4住宅工程质量技术管理导则试行.8

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1、住宅工程质量技术管理导则【工程质量技术管理导则编制说明】1、为提高我公司住宅工程质量水平,控制住宅工程质量通病,克服施工中的不规范操作,依据国家有关法规和规范,结合我公司实际情况,特制定本导则。2、本导则针对住宅工程施工过程易出现的、工程完工后常见的、影响安全和使用功能及外观质量的缺陷为主,施工必须遵守国家和地方政府规定的有关材料、设备的试验与检验、工程验收、质量保修与保险制度,依据科学管理,保证工程质量。3、住宅工程承包合同及其他技术文件对工程质量验收的要求,不得低于本导则规定。4、住宅工程质量技术管理除执行本导则外,应符合国家现行的有关标准、规范中强制性条文的要求及各省相关建筑工程质量技术

2、的规定。5、对于首次采用的新技术、新材料,必须经过工程试验,确认质量可靠并制定出相应的技术标准和施工方法后,方可推广应用。6、本导则的未尽事宜,施工要遵照国家有关标准规范执行。1 土方工程1.1 施工过程包括:开挖、运输、填筑与压实等。1.2 施工要点1土方开挖前要做好周边环境监测的记录。先进行测量定位,抄平放线。2当开挖的土体含水量大且不稳定,或基坑较深、地质条件不好时,应采取加固措施。3开挖时要尽量防止对地基土的扰动。在地下水位以下挖土,应先采取降水措施。4填土的选用,一般不能选用淤泥和淤泥质土、膨胀土、含水量不符合压实要求的粘性土。5填土应从最低处开始,由下向上整个宽度分层铺填、碾压或夯

3、实。当天填土,应在当天压实。1.3 检查要点1土方开挖前,做好地面排水和降低地下水位工作。2合理安排土方运输方案,土方不应堆在基坑边缘。3土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物。4. 回填土应分层铺摊,蛙式打夯机每层铺土厚度宜为200300mm;人工打夯厚度不大于200mm。5. 每层填土至少夯打3遍,打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交错。6. 雨期施工时,应防止地面水流入基坑。7. 冬期施工时,防止基土或已填土层受冻,并且要及时采取防冻措施。8. 分层压实系数的检测,应按照基坑和室内填土,每层按100500m2取样一组;场地平整填方,每层按400900m2取样一组,但每层均不得少于

4、一组,取样部位宜在每层压实后的下半部。2 基坑支护2.1 施工内容基坑开挖与支护包括:施工现场准备、制定施工方案、边坡支护、土方开挖、基坑验槽等。2.2 施工要点1. 当开挖深度超过一定限度时,基坑应进行支护,支护设计与施工有专门的施工方案。2熟悉施工图纸及地质情况,制定土方开挖施工方案,安排工期计划。3. 进行定位放线,放出基坑开挖线和边坡线。自上而下,依次开挖。4. 在地下水位以下开挖,应采取降水措施,挖积水坑,用水泵抽水。5. 土方工程施工中,应经常测量和校正其平面位置、水平标高和边坡坡度。6. 基坑开挖过程中应对土质情况、地下水位和标高等变化情况经常检查。2.3 检查要点1基坑开挖的顺

5、序和方法,应遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。基坑周边严禁超堆荷载。2开挖基槽、坑底应预留300mm土层,在混凝土垫层浇注前再挖至设计标高。3雨季开挖基坑时,在坑外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。4锚杆及土钉墙支护,锚杆钻孔水平方向孔距在垂直方向误差不大于100mm,倾斜度不大于1度,长度偏差不大于30mm。5设计有抗拔力要求的锚杆必须做验收试验。验收试验数量不应少于总数的5%,且不得少于3根。6墙面喷射混凝土厚度及强度采用钻孔检测,钻孔数为每100m2墙面积一组,每组不应少于3点。3 地基处理3.1 常用方法常用的地基处理方法有:换土垫层法、重锤夯实法、强夯法、砂石

6、桩挤密法、水泥粉煤灰碎石桩复合地基等方法。3.2 适用范围1灰土垫层适用于地下水位较低,基槽经常处于较干燥状态下的一般粘性土地基的加固。2砂垫层和砂石垫层是将基础下面一定厚度软弱土层挖除,然后用强度较高的砂或碎石等回填,并经分层夯实至密实,作为地基的持力层,提高地基承载力。3重锤夯实地基适用于处理高于地下水位0.8m以上稍湿的粘性土、砂土、湿陷性黄土、杂填土和分层填土地基的加固处理。4强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粘性土、粉土、湿陷性黄土及填土地基等的深层加固。5砂石桩适用于挤密松散砂土、素填土和杂填土等地基,起到挤密周围土层、增加地基承载力的作用。6水泥粉煤灰碎石桩复合地基适用于处

7、理粘性土、粉土、砂土和已完成自重固结的素填土等地基。3.3 检查要点1. 灰土地基的厚度不宜小于0.5m,也不宜大于3m。2. 灰土的配料比一般为2:8或3:7。拌好的灰土应及时铺好夯实,不得隔日夯打。3. 砂和砂石地基的厚度不宜小于0.5m,也不宜大于3m。4. 砂和砂石地基铺筑前应先验槽,清除浮土。铺填砂石的每层厚度一般为150200mm,不宜超过300mm。5. 砂和砂石地基应分层铺垫、分层找平、分层夯实。砂和砂石地基的压实系数宜为0.940.97。6. 水泥粉煤灰碎石桩复合地基应在桩顶和基础之间设置褥垫层,褥垫层厚度宜取150300mm。褥垫层材料宜用中砂、粗砂级配砂石或碎石等,最大粒

8、径不宜大于30mm。7. 水泥粉煤灰碎石桩复合地基应进行承载力载荷试验,检验数量为总桩数的0.5%1%,且每项单体工程不应少于3点,应抽取不少于10%的桩进行低应变动力试验,检验桩的完整性。4 桩基础4.1 施工程序桩基础分为钢筋混凝土预制桩、钢筋混凝土灌注桩。预制桩按成孔方法不同,分为锤击沉桩法和静力压桩法。灌注桩按成孔方法不同,分为钻孔灌注桩、沉管灌注桩和人工挖孔灌注桩。1. 锤击沉桩法施工程序:确定桩位和沉桩顺序打桩机就位吊桩喂桩校正锤击沉桩接桩再锤击沉桩送桩收锤切割桩头。2. 静力压桩法施工程序:测量定位压桩机就位吊桩插桩桩身对中调直静压沉桩接桩再静压沉桩终止压桩切割桩头。3. 钻孔灌

9、注桩施工程序:测量桩位埋设护筒制备泥浆成孔清孔下钢筋笼水下浇筑混凝土。4. 沉管灌注桩施工程序:桩机就位锤击(振动)沉管上料边锤击(振动)边拨管,并继续浇筑混凝土下钢筋笼,继续浇筑混凝土及拨管成桩。5. 人工挖孔灌注桩施工程序:场地整平放线、定桩位挖第一节桩孔土方支模浇筑第一节混凝土护壁在护壁上二次投设标高及桩位十字轴线安装活动井盖等设施第一节桩身挖土清理孔四壁,并校核桩孔拆上节模板,支第二节模板,浇筑第二节混凝土护壁重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序,循环作业直至设计深度进行扩底清理虚土,检查尺寸和持力层吊放钢筋笼就位浇筑桩身混凝土。4.2 检查要点1. 桩基础施工前应查阅地质勘察报告

10、及桩基设计技术文件要求,合理选择施工设备。2. 预制桩施工,应控制有效桩长,要控制锤击打入桩的贯入锤击数和静压桩的最终加压。3. 混凝土灌注桩要对桩位、孔深、垂直度、孔径、沉渣厚度、泥浆比重、泥浆面标高全面检查,要检查灌注桩的钢筋笼。4. 施工中应对成孔、清渣、钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查。混凝土每浇注50m3砼必须有1 组试件,小于50m3的桩,每根桩必须有1组试件。5. 人工挖孔灌注桩达到设计标高时,应对持力层岩土性质进行鉴别验收,终孔后在清孔、孔底沉渣厚度满足设计要求后,及时进行隐蔽验收,验收合格后应及时封底和浇筑砼。6. 施工完成后的工程桩,应采用静力载荷的方法进行竖向承载力检验

11、,检验桩数不应少于总数的1%,且不应少于3根,当总桩数少于50根时,不应少于2根。4.3 防治措施4.3.1 地基基础的沉降变形4.3.1.1 设计1地基基础设计应明确沉降控制值(沉降和差异沉降),对符合建筑地基基础设计规范GB50007-2002第3.0.2条等规定的,必须进行变形验算,变形计算值不应大于相应允许值。4.3.1.2 施工1. 采用桩基的,若缺乏地区经验时,必须在开工前进行试桩。试桩数量不少于总桩数的1,且不少于3根。2. 桩基工程施工,应保证有效桩长和进入持力层深度。当以桩长控制时,应有计量措施保证;当以持力层控制时,预制桩、沉管灌注桩等应严格控制压力值,确保进入持力层和进入

12、持力层的深度。3. 桩基施工后,应有一定的休止期,砂土、粘性土、饱和软土分别不少于14d、21d、28d,保证桩身强度和周边土体的超孔隙水压力的消散和被扰动土体强度的恢复。4. 桩基工程验收前,按规范和相关文件规定进行桩身质量、承载力检验。检验结果不符合要求的,在扩大检测和分析原因后,经设计单位核算,出具基础处理方案。4.3.2 桩身质量不符合要求4.3.2.1 设计1. 人工挖孔桩不应用于软土或易发生流砂的场地。地下水位高的场地,应先降水后施工。在有砂卵石、卵石或流塑淤泥夹层土层中,在没有可靠措施时,不宜采用挖孔桩。2. 当桩尖位于基岩表面且岩层坡度大于10时,桩端应有防滑措施。4.3.2.

13、2 施工1. 桩基施工时应严格监测,垂直偏差应小于0.5;采用沉管复打时,应保证两次沉管的垂直度的一致;施工中遇大块石等障碍物导致桩身倾斜时,应及时予以清除或处理。2. 对预制桩进场检验结果有怀疑时,应进行破损和抗弯试验,对桩身开裂等超过规定的不合格桩不应使用。3. 灌注桩混凝土浇筑,在有承压水的地区,应采用坍落度小、初凝时间短的混凝土。4. 沉管灌注桩,严格控制拔管速度,一般土层11.2m/min,软土地区0.60.8m/min,在地质软硬层分界处,可采用停震反插。复打桩复打拔管后,应清除管壁泥土。5. 钻孔灌注桩,泥浆护壁钻孔桩在钻进过程中及清孔前,应在泥浆顶部和孔底分别测量泥浆性能,泥浆

14、比重一般为1.11.3,在卵石、砂卵石或塌孔回填重钻孔时,应为1.31.5。在每次拔管和拆除导管前,应测量导管内外的混凝土标高。6. 人工挖孔桩,采用砖砌护壁时,砌体与土体之间必须用M5.0以上的砂浆填实。混凝土浇筑前应对孔中积水排除干净,混凝土浇筑时,应采用串筒或溜槽,每次浇筑混凝土的厚度,不大于振捣棒影响深度的1.5倍。5 地下防水工程5.1 施工顺序地下工程的防水卷材分为高聚物改性沥青类和合成高分子类防水卷材。施工顺序包括:基层清理平面涂布处理剂平面防水层涂布施工平面部位铺贴油毡隔离层平面部位浇筑细石混凝土保护层钢筋混凝土结构施工立面外侧涂布处理剂和防水层施工立面外墙粘贴保护层基坑回填土

15、5.2 检查要点1. 地下室墙板宜配筋应细而密,钢筋间距应200mm,分布宜均匀;水分分布钢筋设置在竖向钢筋外侧。2. 防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝,不应接触模板。固定模板而穿过的螺栓应加焊止水环,拆模后,将留下的凹槽封堵密实,并在迎水面涂刷防水涂料。3. 大体积混凝土采用分层浇筑,每层混凝土厚度宜为500-700mm,用插入式振动器分层捣固,板面应用平板振动器振捣,排除泌水,进行二次收浆压实。4. 防水混凝土水平构件表面覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护,竖向构件宜采用喷涂养护液进行养护,养护时间不少于14d。5. 应选用耐久性和延伸性好的防水卷材或防水涂料作地下柔性防水层,且柔性防水层应设置在迎水面。柔性防水层施工前,先涂刷基层处理剂,卷材宜采用满贴法铺贴,确保铺贴严密,防水材料应薄涂多遍成活。6. 地下工程在施工过程中,应保持地下水位低于防水混凝土500mm以上,并应排除地下水。7. 埋入式橡胶或塑料止水带施工时,应埋设在变形缝横截面的中部。止水带接长时,其接头应锉成斜坡,毛面搭接,并用相应的胶粘剂粘结牢固。金属止水带接头应采用相

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