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1、砌体工程施工方案1 编制依据1、砌体工程施工质量验收规范(GB 50203-2002)2、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002)3、砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ98-2000)4、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)5、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)6、建筑施工现场环境与卫生标准(JGJ146-2004)7、建筑物抗震构造详图(03G329-1、2、3、4、5)8、建筑砂浆基本性能试验方法标准(JGJ/T70-2009)2 工程概况2.1 项目概况项目用地面积113626.11,地上部分建筑面积513666,其中,住宅 491899.79,幼儿
2、园3535.1,物业管理用房1254.12,社区服务用房980,配套商业14029.84,地下部分建筑面积112570,总建筑面积626236.6,总户数4876户,机动车位3520个,地面停车位305辆,地下停车位3215辆,小区容积率4.52,建筑密度20,绿地率35。90以下套型面积比 63.5%,居住总户数 4940户,居住总人数(3.2人/户)15808人。2.2 工程概况1、填充墙加气混凝土砌块干容重5.0kN/m3,0.000以下采用 MU20灰砂砖,Ms7.5水泥砂浆砌筑;地下室内及0.000以上采用 B05级加气混凝土砌块(强度等级A3.5),Mb5混合砂浆砌筑,砌体工程施工
3、质量等级为B级。2、所有的填充墙均必须与剪力墙、框架柱及构造柱采用拉筋连接,沿墙全高设置26600拉筋,拉筋沿墙全长设置。楼梯间和人流通道处的填充墙,采用双面钢丝网砂浆面层加强。3.砌体填充墙长度大于5m时,墙顶与梁宜有拉结措施,墙长度超过5m且图中未设置构造柱时,在相应墙体中部设置构造柱,构造柱截面200x墙厚,主筋412,箍筋6100/200。墙高度超过4m时,在墙体半高或门洞顶设置与柱连接的通长拉梁,拉梁高200mm,同墙厚,主筋410,箍筋6200。当洞口净宽L01000时,拉梁底增设212短筋(L=Lo+500),箍筋6200。3 施工准备3.1 技术准备1、仔细阅读图纸会审、施工图
4、纸,复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。2、复核建筑物标高是否引自标准水准点或设计指定的水准点。3、施工前应编制施工方案和技术交底,应先做样板,经质监站、业主及监理单位认可后全面施工。4、仔细审阅图纸,对于图纸中的难点、重点进行提议、讨论、决定,确定相应做法。5、M5.0预拌干混砌筑砂浆配合比、C15、C20混凝土配比均已由实验室提供,相关产品及合同质检备案已完善;6、墙体安装预留洞布置方案确定,并由安装专业交底至土建专业。3.2 人员准备工种砌筑工木工钢筋工混凝土工普工架子工机操工合计人数3.3 材料准备序号材料名称单位数量备注1蒸压加气砼砌块m32Mb5砂浆m33蒸压灰沙砖m34C20
5、混凝土m35HRB400级12钢筋t6HPB235级6钢筋t3.4 施工机具准备3.4.1机械设备应备有预拌砂浆储藏罐、施工电梯、物料提升机、钢筋切割机、钢筋调直机、30插入式振捣棒等。3.4.2主要工具1、测量、放线、检验:皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、百格网、钢卷尺、水平尺、小线、砂浆试模、磅秤等。2、施工操作:应备有大铲、瓦刀、灰槽、泥桶、砖夹子、筛子、运砖车、灰浆车、翻斗车、扫帚。3.5 作业条件1、对进场的加气砼混凝土砌块、蒸压灰沙砖、规格、数量、质量和堆放位置等已经进行检查、验收,满足施工要求。2、所需机具设备已准备就绪,并已安装就位。3、墙体基层已经清
6、扫干净,并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其它尺寸线,轴线、墙身线、门窗洞口线等已并经过技术核验。4、在房屋四角或楼梯间转角等处设立皮数杆,并办好预检手续。5、上道工序已经验收合格,并办理交接手续。6、砌筑砂浆和灌孔洞用混凝土根据设计要求,经试验确定配合比。7、随砌随搭好的脚手架、垂直运输机具准备就绪。8、施工人员已经接受进场三级安全教育工作,并且学习并掌握施工技术、安全交底内容。4 材料要求及质量控制4.1 砌块4.1.1材料要求1、200mm厚墙采用蒸压加气混凝土砌块,规格为600mm240mm200mm。2、100mm厚墙采用蒸压加气混凝土砌块,规格为600mm240mm1
7、00mm。3、地下室回填面以下墙体及填充墙砌体基础采用灰砂砖,规格为200mm115mm53mm。4.1.2质量控制1、进场时,现场应对其外观质量、龄期和规格尺寸进行检查,同时检查其合格证并取样送试验室检验。2、检验内容:包括外观质量和尺寸偏差、强度检验、吸水率及相对含水率。3、抽样规则:每一生产厂家的砌块到现场后,每1万块为一验收批,至少抽检1组。 4、应分规格分等级堆放,堆垛上应设标志,堆放现场必须平整,并做好排水砌块堆放时,注意堆放高度不宜超过1.6m,堆垛之间应保持适当的通道。蒸气加压混凝土砌块堆放时要有防雨措施;5、取样方法及数量1)尺寸偏差和外观质量检验的试样采用随机抽样法,在每一
8、检验批的产品堆垛中抽取。2)其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验后的样品中抽取。3)抽样数量按表4.1.1进行。表4.1.1 加气砼砌块抽样数量序号 检验项目抽样数量(块蒸压加气混凝土砌块蒸压灰砂砖 1外观质量、尺寸偏差5050 2强度等级 910 3表观密度 94.2 预拌砂浆4.2.1 材料要求1、砌体工程采用Mb5.0混合砂浆。2、加气混凝土砌块采用砂浆稠度要求为70mm80mm。4.2.2 质量控制1、预拌砂浆所用原材料不应对人体、生物与环境造成有害的影响,并符合GB6566的规定。进厂应按要求贮存和标识,且按国家现行标准规定进行复验,复验合格后方可使用。2、预拌砂浆
9、用水泥检验方法:同一生产厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号且连续进厂的水泥不超过500t为一个检验批,检验至少一次,其结果应符合GB175标准规定。3、预拌砂浆人工砂供应单位应提供出厂检验报告和合格证。4、无现行国家、行业产品标准的原材料,供货单位应提供地方、企业标准,或省级以上产品鉴定证明文件,以及出厂检验报告、合格证、使用说明书。同一厂家、同一产品不超过5t验证至少一次。5、施工单位应认真按标准规定做好进场检验,严禁不合格砂浆用于工程,严格按标准规范和产品说明书要求施工操作。6、施工中取样进行砂浆试验时,应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口,至少从三个不同部位集取。砂浆试件制
10、作后应在205温度环境下停置一昼夜(242h),当气温较低时,可适当延长时间,但不应超过两昼夜,然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后,应在标准养护条件下,继续养护至28d,然后进行试压。砂浆试块强度以标准试块强度为准。7、砂浆试块在砂浆专用养护箱内进行,标准养护条件:水泥混合砂浆应为温度203,相对湿度6080;水泥砂浆和微沫砂浆应为温度203,相对湿度90以上 养护期间,试件彼此间隔不少于10mm。8、使用时应随拌随用,搅拌时间自加水起不少于3min,直至搅拌均匀,确保稠度满足7080要求。9、施工过程应认真按规定操作和进行质量控制,并按验收规范验收,确保施工质量。10、及时收集、检查预拌砂
11、浆产品合格证、型式检验报告(复印件)、交货检验报告,并归入工程资料。4.3 混凝土4.3.1 材料要求 构造柱、板带、墙垛、圈梁等部位采用C20混凝土浇筑,具体尺寸详见设计。4.3.2 质量控制1、所用搅拌原材均有合格证等质保资料,并且复试合格。2、混凝土强度必须符合设计要求。用于检查砌体结构混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与留置应符合下列规定:1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不少于一次;2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;3)每一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;4)
12、每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;5)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。3、采用标准养护的试件,应在温度为205的环境中静置一昼夜至二昼夜,然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为202,相对湿度为95%以上的标准养护室中养护。标准养护室内的试件应放在支架上,彼此间隔1020mm,试件表面应保持潮湿,并不得被水直接冲淋。4、标准养护龄期为28d(从搅拌加水开始计时)。4.4 钢筋4.4.1 材料要求构造柱、圈梁、抱框、板带等构件纵向受力钢筋采用HRB40012钢筋,墙体拉结筋、箍筋均采用HPB6钢筋,门窗过梁根据墙体厚度、洞口宽度按L0
13、3G303选用二级荷载过梁,过梁钢筋与结构连接采用植筋方式,过梁钢筋锚入柱或剪力墙满足植筋锚固长度要求。4.4.2 质量控制1、产品合格证、出场检验报告和进场复验报告均符合要求;2、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检测或其他专项检验;3、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。5 施工方法5.1 施工工艺流程5.1.1 砌筑施工工艺放线验线立皮数杆基层清理、湿润排列砌块拉线砌筑预留洞施工质量验收5.1.2 砌体结构砼构件施工工艺 钢筋加工钢筋安装隐蔽验收模板支设基层清理、湿润混凝土浇筑质量验收。5.2 施工要点5.2.1 制
14、作皮数杆用30mm40mm木料制作,皮数杆上标明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆,皮数杆的间距15m,转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。5.2.2 弹线施工前应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线,并报项目部进行技术复验,检查合格,方可施工(包括基础砌砖应弹出基础轴线和边线、水平标高;砖墙、柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门洞口平面位置线)。5.2.3 抄平根据皮数杆最下面一层砖的标高,拉线进行抄平检查,如砌筑第一层砖的水平灰缝厚度超过20mm时,应先用细石混凝土找平,不超过20 mm时,用砌筑砂浆找平。5.2.
15、4 排砖按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线,排列砌块的方法和要求如下:1、砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,按图排列砌块,尽量使用主规格砌块。2、砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度为砌块的1/2,不得小于砌块高度的1/3,也不应小于150mm。3、纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌。蒸压加气混凝土砌块墙的转角处,应使纵横墙的砌块相互搭接,隔皮砌块露端面。蒸压加气混凝土砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵墙砌块,如下图5.1.1。4、砌块就位与较正:砌筑前清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从