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1、(完整word版)新增4台2000立方米轻烃球罐项目试生产(使用)方案2016.6.25*石化有限公司新增4台2000立方米轻烃球罐项目试生产（使用）方案*石化有限公司2016年06月*石化有限公司新增4台2000立方米轻烃球罐项目试生产（使用）方案编写：校对：储运部审核：技术部审核：安环部审核：公司主管领导批准：目录一、项目概况1二、建设项目施工完成情况2三、危化品储存能力和生产工艺3四、开工组织5五、球罐开工条件及要求6六、开工前的检查确认6七、球罐开工步骤8八、球罐充氮置换11九、球罐试运行29十、试生产过程中可能出现的安全问题38十一、应急救援措施及预案38十二、周边环境与项目试车相互
2、影响的确认情况46十三、危险化学品重大危险源监控措施的落实情况47十四、人员配置情况48十五、试生产（使用）起止日期48附件：486一、项目概况1、*石化有限公司新增4台2000立方米轻烃球罐项目规模*石化有限公司是一家以石油化工产品开发与精细加工为主营业务的企业。厂区内已建成 20 万吨/年 C4 综合利用项目，包括 10 万吨/年液化气异构化装置和 20 万吨/年工业异辛烷装置，配套系统包括球罐区、芳烃罐区、变配电系统、循环水系统、燃煤导热油系统、空分制氮系统、消防系统、地面火炬、污水处理等已建成运行。球罐区原有4台C4原料罐、1台丙烷罐和3台产品罐。因生产经营需要，公司在厂区内新增 4
3、台 2000m3轻烃球罐，总罐容共8000 立方米。其中3台为C4原料罐，1台为丙烷罐。项目占地面积5980平方米。表1-1 设计参数 罐号项目301-TK-09C4球罐301-TK-10C4球罐301-TK-11C4球罐301-TK-12丙烷球罐C4球罐脱水罐丙烷罐脱水罐直径（mm）15700157001570015700500500公称容积(m3)20002000200020000.190.19设计压力(MPa)1.201.201.201.771.301.87设计温度()505050505050介质名称C4C4C4丙烷C4、水C3、水2、建设项目申报情况该项目选取了石化行业内资深单位编制了
4、安全设施设计专篇、消防设施设计专篇等，进行安全设计、工程设计和工程施工。 安全专篇编制单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司消防专篇编制单位：山东中天科技工程有限公司 工程设计单位：洛阳维达石化工程有限公司 工程施工单位：武汉振声石化设备有限公司 广东建安消防机电工程有限公司二、建设项目施工完成情况 新球罐项目按照“三同时”的要求，依据安全设施设计专篇、消防设施设计专篇和工程设计的正规图纸，进行了项目土建工程、球罐主体设备及管道的安装，5月11日组织项目“三查四定”工作。到2016年5月底中交，完成了设备及管道的试压、吹扫、气密、仪表调校、消防系统试车，进行了人员、技术、物资资
5、料、管理制度等生产准备工作。1、 设备及管道安装项目安装包括3台原料球罐、1台丙烷球罐、事故注水泵、消防喷淋系统、消防设施等，安装工艺管线12条：丙烷倒罐进罐线丙烷进出罐线液化气至装车泵入口液化气气相线轻烃放空去火炬线C4气相线卸车C4进罐线、C4倒罐进罐线管输C4线C4倒罐出罐线 C4至原料泵入口线、丙烷气相线。辅助管线4条：事故注水线氮气线仪表风线蒸汽线。安装过程中按规范对压力容器、压力管道等特种设备进行了检测和报装。2、 电气和仪表安装调校电气安装主要包括电动机空载试运、防雷防静电安装及测量、照明灯具安装及调试等。施工过程中严格按照设计施工图纸和施工规范施工，检查验收符合电气装置安装工程
6、及验收规范标准，所有电气工程进行了安装调试，质量验收合格，具备试车条件。该项目设计采用浙大中控DCS控制系统，对整套装置进行控制、操作和管理。现场仪表采用智能型电子式仪表，具有国家防爆合格证的产品。主要工程包括气定位调节阀24台，智能压力、温度、液位变送器16台，可燃气体报警仪8套。根据工艺要求，DCS系统进行了组态、单校和联校，系统各个回路、各种信号、控制效果等处于良好状态，达到了设计要求，具备了试车条件。3、 吹扫、气密、试压和单机试车管线吹扫：根据工艺情况，对全部管线进行了吹扫，吹扫介质是水和氮气，采用连续吹扫的方法，以管道中不带焊渣和灰尘为合格标准，保证系统管线洁净。气密和试压：对球罐
7、、脱水罐和管道进行试压，根据设计压力的试验压力要求，以空气和水压试验，保证压力系统泄漏和耐压要求。单机和联动试车：对事故注水泵、球罐消防喷淋、消防水炮等进行了单机试车，保证设备处于完好状态。三、危化品储存能力和生产工艺1、 危化品储存能力和危险特性表3-1 危化品储运情况一缆表序号名称年储存量（t）储存量（t）储存天数储存场所储存方式运输方式1C413920025501.83新球罐区3台2000 m3球罐管道压力输送2丙烷564008001.43新球罐区1台2000 m3球罐汽运表3-2 危险化学品数据表序号名称危险化学品分类相态密度沸点闪点毒性等级爆炸极限V%火灾危险性分类危害特性1正丁烷2
8、.1类易燃气体液化气体0.58-0.5-601.98.5甲A类易燃2异丁烷2.1类易燃气体液化气体0.56-11.8-82.51.88.4甲A类易燃3丙烷2.1类易燃气体液化气体0.58-42.1-1042.19.5甲A类易燃2、 生产工艺和各项操作指标本项目只涉及C4、丙烷储运，不涉及生产，无原辅材料消耗。来自界区20万吨/年工业异辛烷装置丙烷产品进入丙烷球罐（301-TK-12）暂存，后经原有丙烷汽车装车泵装车外运；并能与原有丙烷球（301-TK-07）相互倒罐。来自界外C4原料经原有C4管输管道和卸车压缩机输送至C4球罐（TK-0911）暂存，后经原有C4供料泵为10万吨/年液化气异构化
9、装置和20万吨/年工业异辛烷装置供料，C4球罐之间可相互倒罐。从各排放系统收集来的放空物料汇集至原有火炬总管，去地面火炬设施。表3-3 工艺控制指标球罐号控制项目单位指标301-TK-09液位m2.012.0压力MPa0.55温度40301-TK-10液位m2.012.0压力MPa0.55温度40301-TK-11液位m2.012.0压力MPa0.55温度40301-TK-12液位m2.012.0压力MPa1.50温度40301-V-0406C4球罐脱水罐界位m080压力MPa0.55温度40301-V-07丙烷罐脱水罐界位%080压力MPa1.50温度40表3-4 各种报警值项目301-TK
10、-09301-TK-10301-TK-1301-TK-12液位报警限值(m)高高12.012.012.012.0高11.011.011.011.0低1.21.21.21.2低低1.01.01.01.0压力报警限值(MPa)高高0.800.800.801.50高0.720.720.721.46低0.100.100.100.10温度报警限值()高高50505050高45454545四、开工组织1、 开工组织公司成立新球罐开工领导指挥部，由公司主管领导及相关专业参加，统一指挥，分级管理，明确责任，协调配合新球罐开工工作，确保新球罐开工成功。开工各级机构网络图如下：公司开工领导 *开工领导小组组长 *
11、安环组*仪表组*电气组*设备组*工艺组*2、 开工人员操作人员实行四班三倒制，每班定员4人（班长1人，操作工3人），共12人。操作人员在储运系统工作都已超3年，有丰富的球罐操作经验，对液化气的性能都充分了解。五、球罐开工条件及要求1、 新球罐开工条件在开工前应检查和确认已具备下列条件：（1）球罐主体及配套工程现场安装、施工全部结束。（2）各设备、工艺管线试压、试密及吹扫完成。（3）装置“三查四定”结束，“三查四定”所提的问题整改完毕。（4）设备、工艺管线、仪表及机泵盘车标志等现场标识完全、正确。(5)安全阀试压、调校、定压、铅封完并投用；球罐已经特检院确认发证。(6)新鲜水、电、蒸汽、净化风、
12、氮气已引到罐区。(7)安全、消防设备设施完备。2、 球罐开工要求（1）各岗位要认真、负责地检查各种设备是否完好，能否很好地启用，各工艺流程是否正确，工艺管线是否畅通，盲板是否装拆完毕。（2）操作人员必须认真学习开工方案，熟悉试开工步骤。（3）现场操作必须经过安全确认后才能进行，操作人员在作业前应对作业环境是否安全进行检查，确保消除存在隐患，遇紧急情况能执行相关的“事故现场处理预案”。（4）现场作业保持好与值班室的联系，做好相应安全防护。（5）配备正压呼吸器、防护服、防爆照明电筒、绳索等相关防护、救援工具。（6）杜绝在开工过程中跑、冒、窜、超温、超压现象发生，做到无乱排乱放。六、开工前的检查确认
13、9#12#球罐开工前，储运部组织技术部、安环部、机动部(机、电、仪)各专业人员完成球罐开工前的检查确认，具备开工条件经生产相关部门签字确认。6-1 球罐整体检查序号检查内容确认检查人1机械设备安装是否符合设计规范及设计要求2主体工程和辅助设施是否配套、齐全3罐区照明灯具是否齐全好用4地面、平台的各项设施功能是否健全，通行有无障碍。地面是否平整，应无垃圾和杂物；平台无裂纹、陷井及杂物，梯子、护栏是否符合要求5电缆沟内无积水、杂物，盖板齐全严密6各个法兰、阀门、手柄的操作是否无障碍7各球罐、管线、法兰、阀门的刷漆、防腐是否符合要求8支架、管托、管卡是否符合要求9检查有无遗漏项目和未完成的收尾工程6-2 工艺流程检查序号检查内容确认检查人1按照工艺管线流程图逐条管线检查：流程走向是否正确；连接设备的进出口是否正确；管线的交会点是否满足
