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1、基坑双排钢板桩围堰与钢支撑施工方案(精)基坑双排钢板桩围堰与钢支撑施工方案目录1. 工程概略1.1.工程基本概略1.2.工程等别及防洪标准1.3.基本资料2. 围堰方案对照及剖析2.1.原围堰设计方案及其特色2.2.钢板桩围堰方案较原方案优弊端剖析2.3.围堰方案的选定3. 施工工期安排4. 施工准备4.1.现场准备4.2.技术准备4.3.资料、机械准备5. 施工工艺及方法5.1.钢板桩施工整体部署5.2.钢板桩施工的一般要求/5.3.钢板桩的查验、吊装、堆放5.4.钢板桩施工次序及方法6. 基坑监测方案6.1.观察点设置6.2.观察频次7. 质量保证举措7.1.质量管理组织机构7.2.质量领
2、导小组职责8. 安全文明施工举措8.1.安全施工举措8.2.文明施工举措9. 应急营救方案9.1.应急方案的目标与原则9.2.应急方案工作流程图9.3.钢板桩围堰施工存在的危险要素及预防、应急举措9.4.应急营救组织架构9.5.事故报告附件1钢板桩支护简略计算书附件2钢板桩围堰部署图1. 工程概略1.1.工程基本概略XX 泵站位于XX桩号9+310处,为新建穿堤排水泵站,需开挖部分堤段,该处原堤顶高程约为4.40m,围内河床高程约-0.8m,外江河床高程-2.6-5.9m。泵站设计抽排流量为10.8m3,装机3台,均为1400QZB-125D型潜水泵,总装机555kw。泵站由闸室、围内侧进水铺
3、盖护坦、外江侧消力等构成。泵站闸室底板高程-3.60m,交通路面(堤顶高程为4.90m。内河侧、外江侧翼墙均为钢筋砼挡墙。1.2.工程等别及防洪标准本工程属于XX河堤的穿堤建筑物,工程建筑物的级别为1级,工程的防潮标准为100年一遇,排涝标准为涝区20年一遇最大24小时暴雨产生的径流量遭受外海5年一遇潮水位相对应的典型潮水位过程线一天排干。1.3.基本资料1.3.1.水文1 设计暴雨依据XX市气象站的设计暴雨成就表,工程所在处涝区的设计暴雨20年一遇,24小时暴雨的设计值为304.7mm2 施工洪水围堰防洪标准采纳枯水期103月10年一遇洪(潮水。1.3.2.工程地质XX 泵站地基主要由人工聚
4、积(Q4S、第四系海陆交相互积淀(Q4mc和第四系河流冲积相堆积(Q3al的填土、砂层、软土、粘土、中粗砂等构成,个土层自上而下简述以下:1填土(Q4S:主要由粉质黏土和含泥中细砂构成,结构松懈稍密,层厚3.50m5.00m。 2黏土(Q4mc:浅灰黄色,软塑状,层厚小于2.15m,呈透镜体散布。 3砂层(Q4mc:由细砂、中粗砂等构成,呈浅灰色、浅黄色,松懈稍密状。该层厚度1.40m4.9m,顶板埋深0m5.0m,相应高程为-0.22,m-0.60m。 4软土层(Q4mc:由淤泥、含贝壳淤泥等构成,呈深灰色,流塑状。标贯实验值一般为1击。该层分布稳定,厚度大,达11.0m17.10m,顶板埋
5、深2.0m8.4m,相应高程-2.22m-4.00m。5黏土(Q3al:呈灰色、灰白色、黄白相间等花斑色,成分主要为粘粉粒,可塑硬可塑。标贯试验击数为8击9击,内夹中粗粉细砂层。该层散布稳固,层厚打4.0m以上,但埋藏较深,层面卖身为17.40m23.50m,相应的层面高程为-13.00m-19.10m。1均4属较高高压缩性土,强度低,不易作建筑物天然地基,须经过地基办理方能知足刚性建筑物基础要求。2强度高,工程特征好,厚度薄,散布不连续,亦不易作为水闸的天然地基,3强度稍高是稍好的持力层,厚度变化大,亦不宜做天然地基,斑5黏土呈可塑硬塑状,工程特征好,但埋深较深,一般在高程-13.0m以下。
6、此外,地基土中存在透水性较强的砂土层,并且散布较浅,厚度约0m5.00m,开挖基坑存在渗漏和浸透稳固问题,应采纳防渗或降水举措,同时增强基坑支护。2. 围堰方案对照及剖析本工程基坑开挖深度较大,且基坑与现状河流、周边建筑物等距离较近,所以要求基坑支护结构的变形一定要小;同时因为水位较高,支护离基坑较近,所以要求支护的止水性能要好。2.1.原围堰设计方案及其特色原设计围堰采纳砂填筑,外河侧先铺设编织布两层,上压双层砂包,底脚形成砂包反牙平台;基坑侧先铺设反滤土工布两层,外压单层砂包,底脚形成砂包反压平台,平台打设4m长松木桩。堰顶高程2.5米,堰顶宽2.0米;外河施工期水位1.0米,堰脚底高程在
7、-6.0米左右,挡水深度在67米间;迎水坡坡度为1:2,背水坡坡度均为1:2.5。2.2.钢板桩围堰方案较原方案优弊端剖析2.2.1原设计砂土围堰1、经丈量放线,原设计砂包围堰占用河流许多,缩窄了河流,也对行洪造成必定隐患;并且,占用河流需经过航道部门等有关部门的审批,对施工造成影响。2、堰体挡水高度较大,基础为透水性强的淤泥、粉细砂,简单造成渗漏,堰体底部填料在沉降作用下造成土体滑移,影响施工进度及安全。2.2.2钢板桩围堰1、拉森钢板桩占用施工场所面积小,施工地点位于岸上,防止因占用河流而受到有关部门的扰乱进而拖滞施工工期。2、拉森钢板桩更凑近基坑地点,在施工枯水期内仅有每个月大潮时才会遇
8、到水位影响,进而减少围堰遇到水压力的影响,增添围堰的安全性。3、使用拉森钢板桩不会产生泥浆,也不会造成现场砂砾及其余材料聚积,现场文明施工简单保证。同时拉森钢板桩能够重复使用,节约自然资源,产生较好的环境效益。2.3.围堰方案的选定XX 泵站钢采纳板桩围堰其造价较原砂土围堰更高,但为了知足工期需要,在2014年4月30日工期节点时将出水口闸门下闸,以此保证外江江水不会经过破堤口倒灌进入XX市里内,所以,我部建议采纳钢板桩围堰方案。并且,我部不追加因采纳钢板桩围堰所需增添的概算,于此同时,在施工过程中,我部将保证钢板桩围堰的安全稳定,防止产生任何不利要素对施工安全造成威迫。3. 施工工期安排钢板
9、桩围堰施工计划如表:4. 施工准备施工准备分为现场准备、技术准备和原资料、机械设施准备。4.1.现场准备1、设施进场行进行施工现场踏勘,详尽认识场所状况、地质状况及四周环境状况。充分做好先期准备工作,在合同签署后,立刻进入准备阶段,组织落实人员、联系资料、检查机械的完满性、进驻机械等项工作。2、认识水源、电源地点及最大可用量,并将水、电接至施工地址,保证为施工及生产、生活供给足够的用电、用水量;3、依据现场场所状况,选择适合的地点搭设资料堆放场所,做到资料堆放有序;4.2.技术准备1、学习有关图集、施工规范以及技术文件、设计图纸。组织技术、管理人员全面熟习图纸,领悟设计企图,明确质量要求;2、
10、进行图纸交底,做好图纸会审工作;3、做好对机组人员的技术、安全及文明施工交底工作;4.3.资料、机械准备1、振冲桩机1台,15米长钢板桩进场进行基坑支护;顶高程设置在2.5m,外头堰需332根,内围堰需25根,共357根。2、反铲发掘机1台;3、沟通电焊机2台;5. 施工工艺及方法钢板桩采纳型拉森钢板桩,钢板桩之间采纳2I45b围檩进行连接,围檩与每根钢板桩之间缝隙须打入木楔抵紧,转角一定设置专用构件。采纳直径30015的钢管进行内支撑。5.1.钢板桩施工整体部署钢板桩围堰采纳双排钢板桩部署,两排钢板桩间距为7.0m,采纳两道2I45b工字钢围囹,内侧用300mm钢管焊满对撑对拉。桩顶高程2.
11、5m,桩底高程-12.5m,桩长15m;内设两层支撑,高程分别为-0.1m、-2.5m。钢板桩围堰消力池尾水侧立面图1、钢板桩围堰部署图见附件2。钢板桩围堰外河侧沿消力池外边线1m距离部署,两边向河堤延伸,与设计开挖高程2.5m处订交。包含内围堰所需10m单排钢板桩,本方案共需拉森型钢板桩357根。2、施工道路部署原上游水闸侧进基坑暂时施工道路因施工需要和实质交通状况约束下,现改为在下游侧,路面宽度4.0m,按1:7坡度比率。3、原500基坑支护搅拌桩为338根,凑近尾水抛石侧,因已有钢板桩支护,故撤消钢板桩外侧搅拌桩,共撤消约54根,详细地点见附件2。4、钢板桩转角处用角钢相连,大样图以下:
12、钢板桩转角处连结大样图5.2.钢板桩施工的一般要求(1钢板桩的设置地点要切合设计要求,便于基础施工,即在基础最突出的边沿外留有施工作业面。(2基坑护壁钢板桩的平面部署形状应尽量平直齐整,防止不规则的转角,以便标准板桩的利用和支撑设置,各周边尺寸尽量切合板桩模数。5.3.钢板桩的查验、吊装、堆放(1钢板桩的查验对钢板桩,一般有材质查验和外观查验,以便对不合要求的钢板桩进行改正,以减少打桩过程中的困难。外观查验:包含表面缺点、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。(2钢板桩吊运装卸钢板桩宜采纳两点吊。吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,注意保护锁口免受伤害。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊往常采纳钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。(3钢板
