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1、*变电所电气安装工程施工组织设计1。 工程概况1。1 工程简介本项目为新建年产74 万吨电解铝厂及配套年产42 万吨阳极厂的海外工程,采用*设计研究院的375kA大型预焙阳极电解槽，共2个系列,每个系列安装360台电解槽，两个系列共720台电解槽;整流机组直流输出电压1650V；配套阳极厂包括2套生阳极生产系统，3 座54室焙烧炉.电解铝厂设变电所一座，变电所由GIS、整流所、谐波治理及功率因数补偿、13.8kV 中心配电室、变电所区域控制中心及基础设施等组成。1.1.1 GIS (301)220 kV配电装置给对应两个电解系列的整流变压器、全厂中心配电室的两台动力变压器提供220 kV电源2
2、20kV GIS 配电装置采用户内一层布置，内设 11 个配电间隔，全厂共设两个独立的220kV GIS配电装置.每个220 kV配电系统采用双母线带母联接线,两个进线、6个馈线供6台220kV 直降式整流机组、1 个馈线供1 台22013.8 kV 63MVA 电力变压器、1个母联间隔、1个PT间隔。1。1。2整流所 (302)将220KV交流电源转化为1650V，375KA的直流电源.由12 台室外整流变压器、12 套整流器、直流支母线、直流流大母线及两套整流所自用电系统（四台干式380/220V 1250KVA变压器)组成选用12 台整流机组（N+1），单机额定电流82kA，额定电压16
3、50V。整流变压器国产，整流柜采用进口，调压变压器设置角型第三绕组以18 kV三相引出用于功率因数补偿及谐波治理装置,设两个独立整流所自用电变配电室，共四台干式380/220V 1250KVA变压器，0.38/0。22 kV低压系统采用单母线分段带母联，以放射式供电方式向整流所内各用电设备供电。低压配电盘采用抽屉式开关柜，采用铜芯聚氯乙烯绝缘电力电缆沿桥架、电缆沟，局部穿管埋地敷设;配电室采用荧光灯，照明线路采用导线穿管暗设；。在整流器室设光电感烟探测器等报警器件，整流变压器表面设缆式感温探测器。火灾自动报警线路穿管明设,钢管表面须作防燃烧处理1.13 谐波治理及功率因数补偿 (303)用于功
4、率因数补偿及谐波治理在每个调压变压器第三绕组18 kV三相引出线侧对应设置1套功率因数补偿及谐波治理装置，共12套，由12 套功率因数补偿及谐波治理装置组成，装置安装在1,2整流器室的二层.在功率因数补偿及谐波治理装置设光电感烟探测器等报警器件。火灾自动报警线路穿管明设，钢管表面须作防燃烧处理1。1.4 13.8kV 中心配电室 （304)以13.8kV 电压等级向2,5净化分配电所、空压站分配电所、海水提升泵房分配电所、炭素分配电所、厂前区箱式2台变压器、整流所4台干式变压器供电由两台动力变压器、13.8KV配电装置组成。设两台23013。8 kV 63 MVA变压器及一座13。8 kV高压
5、配电室。13。8 kV 中心变电所接线采用双母线带母联接线，采用户内安装铠装固定式交流金属封闭开关柜配真空断路器，10回馈线回路（4回净化25#分配电所电源，2回空压站分配电所电源，2回炭素分配电所电源，2回海水提升泵房分配电所电源）,6回变压器回路（4台整流所自用电变压器、2台厂前区箱变）。设光电感烟探测器等报警器件。火灾自动报警线_路穿管明设，钢管表面须作防燃烧处理。1.1。5 变电所区域控制中心 (305）对全厂供电系统进行保护、监测和控制。由模拟屏、计算机等监测设备及控制保护设备、通讯设备及直流电源等组成。整流所内设置一个独立公用主控制楼,主控楼为两层结构，一层设直流配电间、通讯设备间
6、,二层为主控室、办公室及辅助间。采用荧光灯，照明线路采用导线穿管暗设；。主控楼的主控室内设置一台区域火灾自动报警控制器，光电感烟探测器等报警器件和联动监视控制模块。火灾自动报警及控制线路穿管暗设,吊顶内线路所穿钢管表面须作防燃烧处理。设网络交换机及配线设备,做综合布线设计,线路穿管暗设.设整流所区域视频系统的监视控制设备.设具有无线调度功能的电力调度电话交换机，保安配线箱1。1.6 基础设施 (306)变压器油的贮存、过滤;变压器事故漏油的油水分离，泡沫灭火。由三地下油罐、两个事故油池，一个滤油间、一个泡沫消防间组成油罐考虑可贮藏1 台变压器油,事故油池应按照可容纳一台变压器100油量考虑结构
7、。事故油池为钢筋混凝土结构1.2 主要工程量设备材料清单序号设备（或材料）名称规格单位数量备注设备1直流母线刀开关50kA台482动力配电箱个63低压配电盘台364直流电源屏300Ah套25铁壳开关个106高压开关柜13.8KV台267断路器箱JXF 个28熔断器箱JXF 台29磁力启动器MSBB台3610整流柜1650V，82KA套12含水风冷却器11干式变压器组合柜13。8KV/0。4KV，1250KVA台412动力变压器220KV/13。8KV,63MVA台213有载调压整流变压器220KV,156MVA台12含油风冷却器14220KV复合绝缘子个8415中性点隔离开关台1416中性点避
8、雷器台1417吊车10吨台218油罐80m3台3标准图:02R11219直流传感器50kA台2420总直流传感器500kA台121穿墙套管13。8KV台622逆流传感器台2423谐波治理装置第三绕组补偿18KV套1224微机综合自动化保护监控装置套225滤油机台2材料1工字钢28a吨302电力电缆70mm2以上米40003电力电缆3570mm2米4004电力电缆230kV米4005电力电缆35mm2以下米250006电缆沟内电缆支架套4007电缆桥架米508角钢L50x50x5 吨109钢芯铝绞线LGJ500米20010钢板吨5011圆钢12米120012控制电缆米2400013铜母线吨180
9、300(高)X35（厚)14铝母线吨1200700(高)X200（厚),长约3000米;400(高）X150(厚)，长约144米15滑触线(含附件）米/单相36016镀锌扁钢 100x4米100017镀锌钢管50米20018镀锌钢管50米160019槽钢10吨3020槽钢16吨602。 施工部署根据整流变电站的特点，安装以电气专业为主，专业较为单一,为确保工程按期完成，做出以下施工部署：前期安排20 人进行配合和准备;主要工作是配合土建进行电缆保护管、工具、材料等准备，此阶段要求土建先把开关站等建好，为下一步安装做准备。中期安排60 人进行构架制安、导线架设、变压器、SF6 断路器、隔离开关、
10、互感器、避雷器等安装，同时安排6个调试工对设备进行检查测试，如有问题及时提出，与设计院或厂家协同解决，为下一步送电做准备.后期主要是安排调试工进行检查调试、送电及工程收尾，最终达到交工验收条件。3. 质量控制点具体内容详见表1。质量控制点一览表表1序号控制点控制措施监督检查1管形母线焊接焊工持证上岗质量、技术人员2导线压接做拉伸实验质量、技术人员3二次接线正确、整齐美观质量、技术人员4调试按规范及厂家资料质量、技术人员5隐蔽工程甲方、监理签字认可质量、技术人员6送电前检查调试合格、清理现场、挂好标志牌质量、技术人员4. 施工技术标准及规范4.1 GBJ 14790GBJ 14990、GB 50
11、15091GB 5018293电气装置安装工程施工及验收规范汇编4。2 GB 5025496GB 5025796电气装置安装工程施工及验收规范4.3 GB 50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范4。4 YS 541795铝母线焊接施工及验收规范5. 施工准备施工图纸、资料交付看图图纸会审提出设备、材料预算施工机具准备技术交底材料进场报验6。 施工工序设备支架制安支柱绝缘子安装隔离开关安装断路安装穿墙套管安装CT、PT、避雷器安装设备导线连接母线安装照明、防雷接地安装调试。7. 施工工艺本工程220kV 高压电器主要有SF6 断路器、隔离开关、避雷器、互感器,设备运至现场后，应进行开箱
12、检查,检查应符合下列要求:（1)所有部件备件及专用工具应齐全,无锈蚀或机械损伤，瓷铁件应粘合牢固，并且规格应符合设计要求。(2）绝缘部件不应变形、受潮、裂纹和剥落。(3）瓷件表面应光滑、无裂纹和缺损、铸件应无砂眼.（4）充油运输的部件不应渗油.（5）出厂证件及技术资料应齐全.7.1 支架制安除锈刷油加工下料安装接地.（1）除锈刷油:平直型钢，采用手持钢丝刷或磨光机对钢材进行除锈，用干净的破布或毛刷扫净锈渣；然后刷两道樟丹漆，干后，再刷一道灰调和漆,刷漆要求均匀.（2）加工下料：按照设计图纸及设备的尺寸要求下料、钻孔，需要组焊的用电焊焊接成支架，然后打割焊渣,用破布擦干净后补刷油漆。（3）支架安
13、装：有预埋件的则垫平找正后直接焊上，无预埋件的则定位划孔眼，用电锤打孔，埋膨胀螺栓，放上支架垫平整,调垂直后紧固，其垂直度和水平度要符合规范小于1.5%的要求，安装完毕后，补刷樟丹漆和灰调合漆.（4）接地：安装完毕后，按照设计及规范焊接接地线，接地线的表面涂以用15100mm 宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。7。2 支柱绝缘子安装工艺流程:安装前准备吊装安装防护（1)安装前准备：绝缘子安装前应进行外表检查，瓷件、法兰应完整无裂纹,胶合处填料完整，结合牢固，并按现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的规定试验合格。用仪器测量出设备基础标高、中心线。（2）吊装:管型母线终端绝缘子安装，在绝缘子安装上方钢梁上挂一个1t 滑子用麻绳将绝缘子牵子引至安装位置，安装工人利用挂笼或用脚手架搭建安装平台进行安装.安装找正，绝缘子较高,防止中心偏移翻倒，绝缘子顶部用绳子将牵引绳与绝缘子捆成一体。（3）安装:支柱绝缘子底座槽钢与绝缘子连接统一找正（平），要求同一平面或垂直面上的支柱绝缘子，应位于同一平面上；其中心线位置应符合设计要求,母线直线段的支柱绝缘子的安装中心线应在同一直线上。满足要求后，与预埋件焊接，同时焊上接地线，焊接时应做好防护工作避免损伤
