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1、矸石仓悬空漏斗施工工艺1、工程概况济宁*煤矿选煤厂重介矸石仓工程位于济宁市*方向，*国道西侧2000米，为山东济宁*煤矿有限责任公司选煤厂单项工程。本工程采用钢筋混凝土框架结构体系，顶部标高24.85m。水平投影尺寸为7m7m，漏斗斜壁与水平线夹角为55；基础采用钻孔灌注桩桩基；仓壁为剪力墙结构。矸石仓结构示意图本工程整体长细比过大，工人作业面窄小（如上图一所示）。首先完成矸石仓框架柱，浇筑至标高9.620m,漏斗悬空，模板安装在基土上，采用多层支架支模。下面就悬空漏斗施工采取的一些措施进行简要介绍。2、悬空漏斗施工工艺流程漏斗壁下框架柱浇筑漏斗下钢管支撑架搭设标高抄测支漏斗外侧模板校正、检查
2、绑扎钢筋，预埋钢板的安装浇筑漏斗下部梁混凝土支漏斗斜壁内侧模（角部加腋部位的模板不支）自检资料报验验收湿润模板、混凝土浇筑斜壁部位混凝土（加腋部位模板支护和浇筑分部交替进行）混凝土养护3、模板支撑体系3.1、漏斗底部模板安装工艺流程: 地面夯实支立柱安大小龙骨铺模板校正标高及起拱加模板的垂直拉杆办预检由于悬空漏斗的自重及施工荷载均较大，为保证支撑系统有足够的强度和稳定性，模板安装在基土上，基土地面应夯实，并垫通长脚手板，采用多层支架支模，支柱应垂直，间距为80cm，上下层支柱应在同一竖向中心线上。注意模板下部钢管防止破坏已做好的顶板。所有顶头部位为抵抗扣件抗滑移须增设双扣件并严格检查不得滑扣。
3、所有架管或扫地杆下必须垫好木板或槽钢，纵横设置20cm高扫地杆。漏斗模板采用方木和木胶板拼制。主龙骨采用483.2mm双钢管，间距500mm，对拉螺栓采用12，竖向间距为500mm，水平间距为600mm。次龙骨为50mm100mm木方，间距300mm。3.2、漏斗内壁模板的安装由于漏斗配筋太多太密，而且漏斗下部梁和漏斗斜壁有夹角（125），内壁模板不可一次性安装。需要木工配合砼工施工：在漏斗加腋部位的模板在开始浇筑混凝土时先不要安装，须在漏斗壁开始浇筑时边浇筑边安装。浇筑和加腋模板的支护具体应分三层，每层约2米，每安装2米便浇筑两米混凝土，以确保不出现漏振、漏筋、孔洞、裂缝等缺陷。3.2.1模
4、板安装应满足下列要求: 1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，模板应浇水湿润。2）梁模加固：除原加固方法外，梁模采用一次性12对拉螺杆（不设PVC套管）。3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净，涂隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 模板在拼装时，应预留清扫口、振捣口；质量不合格材料，模板变形未修复的，严禁使用。4）为了防止漏浆，所有连接处，即拼缝处镶嵌泡沫条等，同时用不干胶带粘结封缝。 5）用作支撑的地坪、脚手板等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起鼓。4、钢筋工程4.1、绑漏斗斜壁钢筋:1）立24 根竖筋，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两
5、根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3 根水平筋，其搭接长度及位置均应符合设计要求。 2) 斜壁筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎用塑料卡。 3) 漏斗壁水平筋在两端头、转角、十字节点等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要求。 4) 合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。5）特别注意在漏斗四角部位的变数钢筋的安放和绑扎，根据设计要求保证锚固和搭接长度。5、混凝土浇筑5.1、混凝土
6、浇筑施工要点1）浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查控制钢筋保护层垫块是否垫好。本工程使用木模板，浇筑前应浇水使模板湿润。模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。 2）施工缝接槎部位松散混凝土已剔掉，清理干净。 3）编制混凝土浇筑方案，确定流水区段划分、浇筑顺序、浇筑、捣固方法以及设备移动等。 4）明确各工序、各专业间的配合关系，并向参加施工人员进行细致的技术交底，保证相关工种紧密配合。 5）对施工机具进行全面检修，按混凝土浇筑方案安装就位、试运转，处于良好状态。6) 由于漏斗的配筋太多太密，如果一次性浇筑可能不能达到较好的浇筑振捣效果，以致造成质量隐患，所以，底部
7、梁和斜壁要分开浇筑，先浇筑漏斗梁底以下梁，然后再一次性浇筑梁斜壁的混凝土。7）混凝土浇筑均采用塔吊吊装，混凝土入模前预先下振动棒。选用插入式振动器进行振捣，因漏斗斜长接近5米，应布置专人在漏斗内观察和指挥，保证在斜向振捣的情况下每个部位密实。8）在施工前需要对混凝土的塌落度、配合比以及外加剂等因素进行综合考虑，以保证混凝土浇筑的密实；同时在浇筑过程中一定要严格按照预先安排的混凝土浇筑流水层次分层进行施工。本工程混凝土坍落度为182cm；初凝时间控制在45h，终凝时间在810h，混凝土料中的粗骨料采用级级配的细石子；为保证混凝土不出现裂缝，漏斗的内侧模拆除时间为14d，以加强养护，且在拆模后浇水
8、养护。6.其它事项加强设计控制，扣件式钢管模板支架支撑系统必须有设计计算和搭设方案。计算内容一般为：立杆的强度、刚度、稳定性，扣件的抗滑力，水平杆的强度和挠度验算，支撑立杆的楼面的承载力。加强施工管理，主要包括对模板支撑系统技术与安全管理。严格按照模板设计技术方案操作，不准随意更改。钢管在使用前应先检查，过度变形和严重磨损的钢管不得使用。模板拆除时，混凝土强度必须达到混凝土结构工程施工及验收规范的规定，并应有专人负责统一指挥。结语： 悬空漏斗施工为本工程中的重要组成部分，施工难度较大，周期较长，对施工方案我们进行了充分分析，并与设计、监理单位探讨论证，现场认真组织，策划施工，通过各个工序认真穿插，组织协调，各工种密切配合，保证了施工的顺利进行，至今未出现任何裂缝，取得了良好的效果。
