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1、目 录1、编制依据及原则11.1编制依据11。2编制原则12、编制范围13、工程概述23.1工程概况23。2气候特征23.3地形地貌23。4地质特征23。5主要工程量34、湿喷桩施工方案34.1施工准备34.2施工进度计划44。3资源配置44。4施工方法和技术措施54.5质量控制64。6施工控制注意事项75、施工安全控制措施85。1安全管理措施85。2施工安全措施106、环境保护措施127、文明施工保证措施12西线南段湿喷桩施工方案1、编制依据及原则1.1编制依据1、公路路基施工技术规范,(JTG F102006)；2、城镇道路工程施工与质量验收规范，(CJJ 12008)；3、公路工程质量检
2、验评定标准，（JTG F8012004）;4、公路桥涵施工技术规范,JTGT F502011;5、江苏省交通规划设计院股份有限公司编制的相关施工图纸及相关工程业务联系单。1。2编制原则1、严格遵守交通部颁规范、规程和规则等技术标准并将其贯穿于整个施工过程中；2、结合现场情况及本单位工期、质量、安全等各方面要求，制定出完善的保证体系和保证措施,确保该项目标的实现；3、以人为本,安全第一，预防为主,综合治理，确保人身及设备安全；4、充分考虑气候、季节对施工的影响,以及其它干扰因素,安排各项工序的施工进度；5、建立健全质量管理体系和制度，配备专职质检人员进行全过程控制；6、坚持文明施工，注重环保和水
3、土保持，争创“苏州市平安施工工地”；7、结合施工特点,做好人力、材料、机械的合理配置，推广“四新技术，采用成熟可靠、先进的施工方法和施工工艺，做到施工方案科学适用、技术先进,确保实现设计意图。2、编制范围本施工方案涉及的是西线南段路基工程地基加固,采用湿喷桩对软弱地基进行加固处理。西线南段吴中大道枢纽互通式立交RD4匝道K0+332.5K0+402.5、LU4匝道K0+020K0+090。3、工程概述3.1工程概况本标段工程施工范围为太湖度假区连接线ZK0+500ZK7+075、西线南段WFbK8+956。645WFbK10+545.232，全线长8。2km；该段地面道路大多利用高架桥两翼布设
4、，且多处需要经过地基加固处理。其中西线南段吴中大道枢纽互通式立交RD4匝道K0+332。5K0+402。5、LU4匝道K0+020K0+090段采用湿喷桩对其进行地基加固,桩径0。5m,桩长1415m，间距1.11。4m，平均处理宽度614m,梅花形布置.3.2气候特征项目区属于北亚热带湿润性季风海洋气候，四季分明，气候温和,东夏季长，春秋季短，雨量充沛。吴中区全年平均温度15。7.年平均降水量1088。5mm（最多1782。9mm，最少600mm）；常年6月16日入梅，7月9日出梅,梅雨量194mm；无霜期240天；年日照时数1940.3小时，年日照百分比为45。3.3地形地貌沿场地部分为现
5、状绿化带，地势较平坦.地面标高一般为2。336。63m.地貌类型属古泄湖堆积平原区、低山丘陵区.3.4地质特征部分属于古泄湖堆积平原区,浅部主要为全新世粉质粘土、粉土,力学强度差中等，其下为晚更新统粘土、粉砂。3.5主要工程量序号起讫桩号长度（m）平均处理宽度桩长(m）间距（m)排列形式根数（根)长度（米)整平高程或停灰面1吴中大道枢纽互通式立交湿喷桩1.1RD4K0+332.5RD4K+362.5308151。2梅花形20330454。21。2RD4K0+362.5RD4K0+402.54014151。4梅花形33049504.23.11。3LU40+020LU40+0604014151.4
6、梅花形33049503。34。61。4LU40+060LU40+090308151。2梅花形20330454。61.5RD4K0+332。5RD4K+362.5306141.1梅花形19226883.31。6LU40+060LU40+090306141.1梅花形19226883。4合计213664、湿喷桩施工方案西线南段吴中大道枢纽互通式立交RD4匝道K0+332.5K0+402.5、LU4匝道K0+020K0+090段采用湿喷桩对其进行地基加固，桩径0。5m，桩长1415m，间距1。11.4m，平均处理宽度614m，梅花形布置。4。1施工准备1、组织有关单位及相关人员进行图纸会审。2、对影响
7、施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞(开挖样洞时通知管线单位监护人员到场)，核对弄清地下管线的确切情况，做好记录.在靠近管道施工期间,应有燃气、供水、电信、高压线等相关经营企业派出的技术人员到现场提供安全保护指导。3、场地平整。湿喷桩施工范围内，清除原地面杂草、树根，拆除老路面混凝土、路缘石、侧分带、管线以及雨污水管等废弃项目，根据特殊路基设计图中给出的原地面整平高程进行整平压实，同时做好施工场地的排水措施。4、湿喷桩施工机械采用1台深层双轴搅拌机，并配有电脑记录并打印喷浆量设备.5、根据设计要求，湿喷桩采用42.5级普通硅酸盐水泥，设计水泥用量55kg/m.石膏粉掺入量取水泥用量的2.0
8、3。0%。6、施工前对协作队伍进行技术交底，明确本工程的技术要求，严格按照操作规程进行施工.7、每台桩机均需搭设水泥存放库，库存量保证两天连续施工使用量，水泥存放库要求防雨、防潮，并在库房周边布设排水沟。4.2施工进度计划西线南段吴中大道枢纽互通式立交RD4匝道K0+332。5K0+402.5、LU4匝道K0+020K0+090段湿喷桩共计1450根,施工计划工期为：2014年5月8日-2014年8月31日.4.3资源配置4.3.1人员配置序号工种人数备注1管理人员4现场负责人、施工员、质量员、安全员2技术员23测量员24操作人员55电工16杂工24.3.2设备配置序号设备名称单位数量备注1深
9、层搅拌机台12压浆机台13灰浆搅拌机台14自动记录仪台15电脑流量计台16经纬仪台27水准仪台28全站仪台29发电机组台2备用电源4.4施工方法和技术措施4.4.1工艺流程湿喷桩施工工艺如下：场地整平 测量放样 钻机安装、调试、标定 钻机就位对中 预搅下钻 底部搅拌喷浆、间歇后提钻 喷浆提钻至规定高程 重复搅拌下沉直至桩底 重复边喷浆边搅拌提升、直至提升至设计标高处 关闭搅拌机械、钻机移位4。4。2主要工序施工方法和技术要求1、桩机运至工地，先行安装调试并标定，待内外钻杆旋转、浆泵及计量设施一切调试正常后，桩机移至桩位；2、桩机预搅下钻，钻头速度1.0m/min;3、按配合比要求制备水泥浆，待
10、桩机钻头下沉到接近桩底位置时,提前将水泥浆倒入集料斗中，钻头到达桩底位置后开始搅拌喷浆,间歇12min后再提升钻具,确保底部有足够的灰量，提钻速度0。8m/min，确保搅拌均匀；4、从桩底向上边喷浆边搅拌提升，严格控制提升速度,保证以0.8m/min的均匀速度提升，提升至设计标高处停止喷浆，完成第一次搅拌；5、重复搅拌下沉直至桩底;6、重复边喷浆边搅拌提升,直至提升至设计标高处；8、关闭搅拌机械；9、搅拌机械移位；10、水泥用量不小于设计用量；11、为保证搅拌桩的垂直度，注意起吊设备的平整度和导向架对地面的垂直度，垂直度偏差不得大于1。5，12、桩位偏差不得大于5cm，深度误差不得大于5cm;
11、13、搅拌机下沉或提升的时间有专人记录,时间误差不得大于5秒。14、桥台处的湿喷桩处理时要求路基侧桩基后至少布设1排桩,湿喷桩施工放样时预留灌注桩桩位,承台位置停灰面按承台底高程控制.15、施工湿喷桩前，应将原地面整平至整平高程,路基施工时，应注意进行不间断排水.16、湿喷桩的施工应从桩底向上喷浆，直至离整平高程25cm处,再重新搅拌至桩底，然后再提升搅拌至地面下25cm处,并将地表25cm土掺拌水泥处治、压实，水泥用量与湿喷桩水泥用量一致。桩身无侧限抗压强度（90天龄期）应不低于1。2Mpa.17、湿喷桩施工完成后，填筑路基前,一般在桩顶设置40cm石灰土垫层;零填、低填路段，湿喷桩桩顶标高
12、应控制在路基底面以下40cm处，基底填筑40cm石灰土垫层后再填筑路床，地下水位较高路段垫层采用碎石填筑；挡墙位置停灰面按挡墙基础底高程控制。4.5质量控制4.5。1桩长控制原则设计时处理深度以打穿软土进入相对硬层50cm为原则，现场采用双控，即以地勘资料中软土层深度和文件中的处理长度为基础,结合施工机械的电流变化，以确定是否打穿软土层，当电流发生突变，一般电流达到6070A,可认为已进入相对硬层。根据施工机械的差异，此电流数值可相对变化.一般桥头段、河塘段往往土层厚度变化明显，因此一方面须加强施工期勘探，另一方面注意结合现场施工机械的电流变化确定桩长,避免桩长不足的现象，以保证湿喷桩符合地基
13、的处理质量。由于部分路段填方较低，软土层较厚，设计桩端仍处于软土层.此时按照设计图中桩长的要求进行控制，桩端喷浆需保证足够的时间，确保处理效果。4.5。2湿喷桩的检测、试验要求1、桩身强度要求为：7d不小于0.6MPa，28d不小于1MPa,90d不小于1.2MPa。2、水泥浆制备必须有充分的时间（大于4min），确保水泥浆液搅拌的均匀和水泥的活化.3、成桩七天后，进行开挖检查，使用轻便触探器进行桩身质量检验，根据钻进速度判定桩身强度，观测桩体成型情况及搅拌均匀程度,检查频率为2%，但最少不得小于2根。当桩身质量有怀疑时，可采用钻孔取芯做抗压强度试验的方法进行检验.4、成桩28天后进行钻孔抽芯
14、检验，检测频率为千分之五，同时每个段落不少于2根，对于28天的抗压强度和标准贯入试验，桩身无侧限抗压强度（90天龄期）不低于1。2Mpa（而28天龄期的桩身无侧限抗压强度不低于0。84Mpa。4。5。3质量控制措施1、进入施工现场的水泥具备出厂合格证、产品质量保证书等质量证明文件,水泥的堆放必须符合防雨、防潮要求，不使用过期、受潮、结块的水泥。2、施工前进行技术交底，施工队长向各工种工人进行分类技术交底，使各工种工人明确职责和技术要求，加强全员质量意识，努力把好质量关。3、施工适用图纸、施工顺序、质量要求、施工方案等应按设计要求,在各分部工程开工前上报监理工程师。4、施工时每台钻机配备专人记录及管理,对施工中的各个环节认真检查，发现问题及时纠正。工作交接和质量互检制度，各施工队对工程质量应进行自检，交接班时两施工班组进行书面互检（在施工日志里反映出来)，认为上道工序不符合质量要求的接班方有权拒绝接收，并由原施工班组立即进行返修、纠正，直至达到质量要求。接收方认为上班合格的则由双方施工组长在对方施工日志中
