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1、 3.门 机 调 整目录No.序号Description说明Page页5.1检查和确认5-45.2门机的接线5-45.3门机的初始化5-75.4门机的参数设置5-95.4.1参数设定操作5-91控制板描述5-92参数设置方式5-105.4.2RCF-1型门机参数一览表5-115.4.3位置参数5-125.4.4力矩参数5-135.4.5速度参数5-145.4.6参数描述5-151模式参数5-152电机参数5-163传动参数5-164编码器参数5-175力矩参数5-176关门力监测的围限定5-177显示参数5-19No.序号Description说明Page页8插入式直流制动参数5-205.5门
2、机的正常运行5-205.6门机的手动运行5-205.7门机的关门力监测5-215 门 机 调 整TE-E型电梯采用RCF-1型变频门机。以下局部重点介绍该种门机的电气调整方法。5.1 检查和确认在调试门机之前，应对门机及相关部件进展仔细地检查。应重点检查如下工程：1 控制柜，及门机外部电源应关闭；2 检查门机板上有关输入电源的类型；3 安装和操作RCF1皆须小心慎重。尤其防止金属片、油、水或其它杂质进入门机控制器；4 一旦完成机械工作，须再移掉覆盖物以确保轿厢门驱动系统完美平安地运行；5 确保门机控制器电源已切断至少2分钟后才开场接线；6 检查平安开关电路急停开关是否正常；7 确保所有电气部件
3、正确接地；8 确保门机控制器电源正确。否那么，可能发生设备和/或其它电气部件损坏，甚至导致火灾；9 确保接线正确；10 严禁将总电源连到门机控制器的控制线端子或电机端子。否那么会导致设备损坏；11 电源、控制和电机线路中都要配置一个封闭式铁氧环；12 连接线要尽可能短，而且控制线要与电机和电源线分开；13 接地电阻必须小于或等于10欧姆，接地线截面必须至少 1,5 mm25.2 门机的接线接线时只要翻开小盖子。所有端子适用于截面积为 0.08至 2.5 mm2的电缆。 为电源线、控制线和电机线配置一个铁氧环按照EMV准那么规定，电源线、控制线和电机线要配置一个封闭式铁氧环。 铁氧环的组装指示1
4、. 剥去20 cm长的电缆屏蔽层。2. 将电缆穿过线架。3. 将电缆穿过铁氧环3次 (绕2圈，看图5.1)。例外：电缆和电机接地线不得穿过铁氧环。4. 将各根电缆连接到相应的端子。图 5.1 铁氧环穿电缆法 电源线的连接 ( 见图5.2 )将相线接到端子1，中线接到端子2。地线接到外壳接地标志处和端子3。接线指导：1. 接地电阻必须小于或等于10欧姆。2. 接地线路尽可能短。3. 接地线截面必须至少 1,5 mm2。 控制线的连接在各控制输入和端子11的参考电位C之间要求接有无源触点常开触点。必须使用小电流继电器24V，20mA。接线指示：注意：控制线必须远离电机线和电源线。 输出线的连接如果
5、需要，可采用无源器件耦合输出到电梯控制柜。根据参数II 1的设置5-13页表5.8，无源器件可为常开触点或常闭触点。 电机线的连接输出端子U、V和W必须与电机端子U、V和W耦合。接线指示：电机线尽可能短。电源电压为115V、电机电压指标为127/230时，电机绕组必须三角形连接。电机输出端子不得短路接地。图 5.2 门机的接线示意 检查编码器的接线( 见下表 ) 编码器接线 表5.1 线色描述RCF1 端子左开或中分双扇门右开或中分4扇门黄色A相脉冲输出2021绿色B相脉冲输出2120棕色电源电压 (+ 20 V)2222白色电源接地 (GND)2323 根据? TE-E门机电路图?接线( 见
6、以下图 )图 5.3 门机电路图5.3 门 机 的 初 始 化 检查接线再次检查门机控制器的接线，尤其要注意总电源线和电机线是否正确连接。注意：总电源线和电机线的接地线不得穿过铁氧环。特别注意防止短路，并且正确组装铁氧环。检查门机控制器输出继电器的开关条件是否符合电梯控制柜的要求。参阅第5-13页表5.8。 检查总电源检查现场电压是否符合门机控制器的电源要求 (115/230V, 50/60Hz)。提示：出厂预设额定电压为 230V +/-10%。 将轿门定位到半开状态用手将轿门拉到半开状态，以便接通电源和输入指令后确定门的运动方向。 接通电源，检查门运动方向接通电源。屏幕首先简单显示软件版本
7、，然后显示“-. . . .。现在按Value+几次，注意轿门是否向关门方向移动。如果轿门向关门方向移动，那么说明电机接线正确。如果轿门向开门方向移动，那么必须交换两个相线来改变电机的转向。 启动自学习运行检查电机转向后可启动自学习运行。自学习运行方法：1. 按下Value+，直至门完全关闭，然后又完全翻开，或2.通过 “开门指令。门首先完全关闭，然后又完全翻开。自学习顺利完成后，自动转到正常方式或手动或自动方式。门的位置以门宽度的百分比显示。 检查门指令和输出继电器开关状态的指示在控制输入端子区域和继电器旁边的发光二极管可显示当前输入和输出状态。功能端子号/端子说明控制指示灯“开门指令4 /
8、 I 1L1“关门指令5 / I 2L2“光幕 信号6 / I 3L3“强制关门指令7 / I 4L4“开门到位继电器12, 13 / 继电器1L9“重开门继电器反向继电器14, 15 / 继电器2L10“门位置继电器16, 17 / 继电器3L11“关门到位“继电器18, 19 / 继电器4L12表5.2 继电器开关状态的指示5.4 门 机 的 参 数 设 定5.4.1 参数设定操作：1 控制板描述 显示面板图 5.3 显示面板通过控制板设置参数。控制板上有8个按钮和一个4位7段数码显示器。 7段数码显示器中各位的含义图 5.4 显示器中各位的含义控制板按钮功能 ( 表5.3 )按钮功能Fu
9、nction+Function-或参数选择Location+Location -或参数号选择Value+Value-或参数值设置Enter存储已改参数值 (按住按钮直至闪烁一次Ctrl#采用出厂设定参数 (开启时按住此按钮EnterCtrl#和工作模式与设置模式相互转换同时按住这两个按钮 Function-Enter和转到自学习模式Value+自学习模式中启动自学习运行Value+Value-或手动输入门指令（2） 参数设置方式a. 转到设置模式同时按住Enter 和Ctrl可转到设置模式。b. 在设置模式下选择参数通过Function或Function-可选择参数类型。通过Location或
10、Location-可选择参数号。屏幕上显示各个参数及参数值。c. 在设置模式下改变参数值通过Value或Value-可改变参数值。注意：每次参数改变后必须存储。d. 存储已改参数为了存贮已该参数，必须按住Enter ，直至屏幕闪烁一次。如有必要，可重复步骤24进展屡次选择和设置。参数设置和调整后必须退出设置模式。e. 退出设置模式同时按住Enter 和Ctrl ，门机控制器返回到正常模式或手动或自动模式。5.4.2 RCF-1型门机参数一览表根本上可区别以下主参数和次参数：主参数次参数参数标识模式参数正常模式- 1 00手动模式- 1 01自动模式- 1 02输出继电器参数II 1 xx控制参
11、数II 6 xx位置继电器开关点- 5 xx电源频率- 4 xx电机参数电机额定速度- 2 xx电机额定速度- 3 xx传动参数传动比- 7 xx编码器参数每转脉冲数- 6 xx力矩参数根本力矩- 9 xx关门力检测围的开场I 5 xx关门力检测围的完毕II 3 xx减小的力矩A 9 xx力矩减小响应时间II 2 xx显示参数门位置以门宽度的百分数显示- 0 00门位置以编码器实际脉冲数显示- 0 01当前电机电压频率的显示- 0 02直流插入式制动参数关门时插入式直流制动器的制动时间II 4 xx开门时插入式直流制动器的制动时间II 5 xx门运行参数速度和力矩 变化的门位置I 0 to I
12、 7速度参数U0 to U7力矩参数A0 to A9xx = 参数值表5.4 参数一览表5.4.3 位置参数门位置I0到I7表示运行曲线各个速度和力矩段的围限定。关门力监测的作用围从位置(I5)到参数(II3)中设定的编码器脉冲数。如果在此围超过最大允许关门力，那么停顿关门，并启动“重开门继电器反向继电器。门位置出厂设定门系统的调整设置围释放速度的开场I 041 至5开门加速的开场I 177 至28开门加速的完毕I 2309 至50开门减速的开场I 37011至89开门减速的完毕I 49113 至96开门接近速度的开场97不可调整关门加速的完毕I 5758 至97关门减速的开场I 6306 至95关门减速的完毕I 7134 至93关门接近速度的开场2不可调整关门力监测围的开场I 5758 至97关门力监测围的完毕II 3365 至99表5.5 位置参数一览表对于门位置值，以下条件也有效：0 I 0 I 1 I 2 I 3 I 4 97 和 3 I 7 I 6 I 5 98图 5.5 位置参数5.4.4 力矩参数参数 (A1), (A2), (A3) 和 (A4)影响轿门的开门力矩，参数 (A5), (A6), (A7) 和 (A0)影响轿门的关门力矩。从运行曲线上可看到各个力矩
