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1、 .技术交底记录编 号工程名称河村安置区项目交底日期 年 月 日施工单位兴文建筑工程分项工程名称剪力墙、框架柱电渣压力焊交底提要剪力墙、框架柱电渣压力焊的相关材料、机具准备、质量要求与施工工艺。交底容：剪力墙、框架柱电渣压力焊的相关材料、机具准备、质量要求与施工工艺。本技术交底用于河村安置区项目2-2地块和3-2地块所有剪力墙、框架柱等电渣压力焊施工项目。1 施工准备材料与主要机具： 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书与复试报告单，并应有可焊性试验。焊剂：焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HJ401，常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氯焊
2、剂。焊剂应存放在干燥的库房，防止受潮。如受潮，使用前须经2503008C烘焙2h。使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。焊剂应有出厂合格证与相关需要的检测报告。主要机具：手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。自动电渣压力焊设备(应优先采用)包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。审核人交底人承受交底人技术交底记录编 号工程名称河村安置区项目交底日期 年 月 日施工单位兴文建筑工程分项工程名称剪力墙、框架柱电渣压力焊交底提要剪力墙、框架柱电渣压力焊的相关材料、机具准备、质量要求与施工工艺。焊接电源：钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高(TSV
3、以上)的交流或直流焊接电源。(一般32mm直径与以下的钢筋焊接时，可采用容量为600A的焊接电源；32mm直径与以上的钢筋焊接时，应采用容量为1000A的焊接电源)。当焊机容量较小时，也可以采用较小容量的同型号，同性能的两台焊机并联使用。2、作业条件焊工必须持有有效的焊工考试合格证。设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下就移动灵活，操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。电源应符合要求。当电源电压下降大于5%，则不宜进行焊接。作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保
4、护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以与烧坏机器等事故。注意接头位置，注意同一区段有接头钢筋截面面积的百分比，不符合混凝土结构工程施工与验收规有关条款的规定时，要调整接头位置后才能施焊。审核人交底人承受交底人技术交底记录编 号工程名称河村安置区项目交底日期 年 月 日施工单位兴文建筑工程分项工程名称剪力墙、框架柱电渣压力焊交底提要剪力墙、框架柱电渣压力焊的相关材料、机具准备、质量要求与施工工艺。3、 操作工艺工艺流程：检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放铁丝环（也可省去）安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查电渣压力焊的工艺过程：闭合电路
5、引弧电弧过程电渣过程挤压断电检查设备、电源、确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的(150mm区段)钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊通电时间，参见下表。不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。审核人交底人承受交底人技术交底记录编 号工程名称河村安置区项目交底日期 年 月 日施工单位兴文建筑工程分项工程名称剪力墙、框架柱电渣压力焊交底提要剪力墙、框架柱电渣压力焊的相关材料、机
6、具准备、质量要求与施工工艺。钢筋电渣压力焊焊接参数 钢筋直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接通电时间（S）电弧过程U2-1电渣过程U2-2电弧过程t1电渣过程t21618202225283236402002502503003003503504004004505005506006507007508509004040404540454045404540454045404540452227222722272227222722272227.22272227141517182124273033455666788安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏
7、下510mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具错口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。安放引弧用的铁丝环（也可省去）。安放焊剂罐、填装焊剂。审核人交底人承受交底人技术交底记录编 号工程名称河村安置区项目交底日期 年 月 日施工单位兴文建筑工程分项工程名称剪力墙、框架柱电渣压力焊交底提要剪力墙、框架柱电渣压力焊的相关材料、机具准备、质量要求与施工工艺。试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式
8、生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。4、施焊操作要点闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。挤压断电：电渣过程完毕，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。接头焊
9、毕，应停歇20-30s后(在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长)，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。审核人交底人承受交底人技术交底记录编 号工程名称河村安置区项目交底日期 年 月 日施工单位兴文建筑工程分项工程名称剪力墙、框架柱电渣压力焊交底提要剪力墙、框架柱电渣压力焊的相关材料、机具准备、质量要求与施工工艺。质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，与时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度围的部分应切除。5、 质量标准钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合
10、以下要求：焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm.电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。接头处的弯折角不大于4度。接头处的轴线位移应不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊、或采取补救措施。检验方法：目测或量测。6、成品保护接头焊毕，应停歇2030s后才能卸下夹具，以免接头弯折。7、应注意的质量问题在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；审核人交底人承受交底人技术交底记录编 号工程名称河村安置区项目交底日期 年 月 日施工单位兴文建筑工程分项工程名称剪力墙、框架柱
11、电渣压力焊交底提要剪力墙、框架柱电渣压力焊的相关材料、机具准备、质量要求与施工工艺。 电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象，应参照下表查找原因，与时清除。钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷与防止措施 项次焊接缺陷防止措施1轴线偏移1 矫直钢筋端部2 正确安装夹具和钢筋3 避免过大的挤压力4 与时修理或更换夹具2弯折1 矫直钢筋端部2 注意安装与扶持上钢筋3 避免焊后过快卸夹具4 修理或更换夹具3焊包薄而大1 减低顶压速度2 减小焊接电流3 减小焊接时间4咬边1 减小焊接电流2 缩短焊接时间3 注意上钳口的起始点， 确保上钢筋下送自如审核人交底人承受交底人技术交底记
12、录编 号工程名称河村安置区项目交底日期 年 月 日施工单位兴文建筑工程分项工程名称剪力墙、框架柱电渣压力焊交底提要剪力墙、框架柱电渣压力焊的相关材料、机具准备、质量要求与施工工艺。项次焊接缺陷防止措施5未焊合1 增大焊接电流2 避免焊接时间过短3 检修夹具，确保上钢筋下送自如6焊包不匀1 钢筋端面中国科学院求平整2 填装焊剂尽量均匀5 延长焊接时间，适当增加熔化量7气孔1 按规定要求烘焙焊剂2 清除钢筋焊接部位的铁锈4 确保被焊处在焊剂中的埋入深度8烧伤1 钢筋导电部位除净铁锈2 尽量夹紧钢筋9焊包下淌1 彻底封堵焊剂罐的漏孔2 避免焊后过快回收焊剂审核人交底人承受交底人THANKS !致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等打造全网一站式需求欢迎您的下载，资料仅供参考 /
