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1、落地式钢管脚手架搭设方案要点一、工程概况1、工程所在的地理位置、周围的环境情况。2、工程的层数、层高、总高度、建筑面积、结构形式、基础情况等。3、选择的外脚手架方案。二、编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2001） 2、建筑地基基础设计规范 （GB50007-2002）3、建筑结构荷载规范 （GB 50009-2001）4、建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91）5、建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）6、工程施工图纸三、脚手架搭设要点3.1脚手架基础脚手架的基础必须根据搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准建筑地基基础工程
2、施工质量验收规范（GB50202-2002）的有关规定进行。3.1.1基础为回填土1）回填前必须把基底内的积水淤泥和杂物等清除干净并检查土的质量，要先深后浅，分层夯实，压实系数经检测符合设计规范要求后按式4.1.1进行地基承载力验算，符合要求可进行搭设（图3.1.1-1）。2）回填土的承载力不符合要求时基础处理方法：回填土夯实铺710cm道渣浇筑100200厚（根据搭设高度要求）C20砼抹平，排水坡度0.5%。再通长铺设12槽钢或木跳板等（图3.1.1-2）。脚手架四周设通长排水沟。3.1.2软弱土层须换土或进行地基加固后再验算其承载力。3.1.3基础为原自然地面且土质坚实的，可先整平后按公式
3、4.1.1进行地基承载力验算，符合要求可进行搭设（图3.1.1-1）；不符合要求应进行处理，方法同第3.1.1第2条。3.1.4基础为楼面：必须按式4.1.2对其承载力进行验算。不符合要求时应进行加固处理，加固方法：在楼板下加设钢管支撑配合顶托进行加固（下面加固钢管对应上部脚手架立杆），钢管支撑距地200mm处设置扫地杆，往上每隔1200mm设置水平拉杆。脚手架基础 （图3.1.1-1） 脚手架基础 （图3.1.1-2）3.2、脚手架的布置用平面图表达脚手架的位置，并用立面图、剖面图及各种节点详图注明搭设尺寸：立杆纵距、立杆横距、步距，连墙件间距，内立杆与建筑物的距离等，如有剪刀撑应在平、立面
4、图中明确表示。沿建筑物四周搭设的脚手架应采用闭合形式，即同一步纵向水平杆必须四周交圈，以保证脚手架的整体稳定性。3.3、材料要求3.3.1、钢管钢管规格为:外径48,壁厚3.5（壁厚应符合规范要求，宜控制在3.2mm），其材质应符合现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、硬弯、深的划道；旧钢管不得有超过壁厚允许偏差值的刮伤、焊缝错位，烧伤结疤等缺陷存在。钢管表面涂防锈漆。 3.3.2、扣件扣件应符合现行国家标准钢
5、管脚手架扣件（GB15831）的规定。新扣件应有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N*m时，不得发生破坏。3.3.3、安全网网质符合GB16909-97标准，每张网上均有出厂“合格证”和“安鉴”标志。禁止采购和使用无生产许可证、无出厂合格证、无检测合格报告的“三无”劣质安全网。3.4、立杆、大、小横杆及防护设施的构造，安全网张挂、脚手板、踢脚板铺设应符合规范JGJ130-2001的要求。关于双立杆的规定：脚手架高度在3050米者，立杆纵距1.80米时，自立杆顶部算起，往下30
6、米用单根钢管，再往下到地面部分，里外立杆均要采用双根钢管，顺纵墙并列组成并用扣件紧固，且副立杆的高度不小于6米；双立杆拼固：双立杆间紧固扣件每步（1.8m）为两个旋转扣件，距上、下主节点均为45cm，两扣件间距为90cm。3.5、剪刀撑的搭设。剪刀撑斜杆与地面呈4560角，由底至顶连续布置（图3.5-1）。每道剪刀撑跨越立杆的根数不应超过6跨，也不应小于4跨。剪刀撑应设置在脚手架的外侧，接头采用搭接连接，其搭接长度不应小于1m，用3个旋转扣件固定。剪刀撑用旋转扣件固定在立杆或水平杆的伸出端上，其交点距中心点的距离应大于150mm。 剪刀撑布置（图3.5-1）3.6、连墙件的设置应符合规范的规定
7、，其强度和稳定性验算见第4.5条。连墙件分情况采用二步三跨或二步二跨设置，横、竖向顺序排列、均匀布置，与架体和结构立面垂直(图3.6-1)。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。连墙件平面布置图（二步三跨） 图3.6-1 连墙件平面布置图（二步二跨）构造1：用48*3.5钢管，长度在700mm左右，一端用直角扣件与脚手架内立杆扣紧，另一端与梁内预预埋钢管用直角扣件连接（图3.6-2）。构造2：采用刚性拉结。在结构施工过程中根据脚手架平面布置图在剪力墙或梁柱上预埋铁件，当脚手架搭设至该位置时，用48钢管与预埋件焊接（图3.6-3）。 图3.6-2 连墙件构造1 图3.6-3 连墙件构造23.7、门
8、洞处理脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式（图3.7），斜杆与地面的倾角应在4560之间。 （a）挑空一根立杆 （b）挑空二根立杆1防滑扣件；2增设的横向水平杆；3副立杆；4主立杆脚手架门洞（图3.7）四、脚手架的验算4.1、地基承载力验算 4.1.1基础为回填土、原土地面或硬化后的地基： fg （4.1.1）式中 立杆基础底面的平均压力，=N/A；N上部结构传至基础顶面的轴向力设计值； A基础底面面积；fg地基承载力设计值，按fg=kc*fgk计算，kc脚手架地基承载力调整系数，对碎石土、砂土、回填土应取0.4；对粘土应取0.5；对岩石、混凝土应取1.0。fgk地基承载力标准值，按
9、现行国家标准GBJ50007-2002附录五的规定采用。4.1.2基础为楼面： FP （4.1.2） 式中 F 楼面承载力设计值（KN/m2）。P立杆基础底部平均压力（KN/m2）。4.2、杆件强度、刚度验算4.2.1大横杆的验算（钢管受力验算壁厚应按3mm验算）按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。计算简图如下： 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)
10、大横杆强度验算：跨中最大弯距计算公式如下: 支座最大弯距计算公式如下: 式中：q1静荷载的计算值。q2活荷载的计算值。l立杆纵距。要求大横杆的最大弯曲应力：=Max(M1max,M2max) / W小于钢管的抗弯强度设计值f=205 N/mm2。W截面模量。大横杆的挠度验算：最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： 式中：q1静荷载的计算值。q2活荷载的计算值。l立杆纵距。E钢材的弹性模量。I惯性矩。要求大横杆的最大挠度Vmax小于最大容许挠度lb/150 mm与10mm。 4.2.2小横杆的验算根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计
11、算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。计算简图如下：小横杆计算简图小横杆强度验算：均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: 式中：q均布荷载的计算值。l立杆横距。P集中荷载计算值最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax要求小横杆的最大弯曲应力 = M / W 小于f=205 N/mm2。W截面模量。小横杆的挠度验算：最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:
12、 式中：q均布荷载的计算值。l立杆横距。P集中荷载计算值E钢材的弹性模量。I惯性矩。最大挠度和 = qmax + pmax 要求小横杆的最大挠度V小于小横杆的最大容许挠度 lb/150与10 mm。4.3、扣件抗滑承载力按规范，扣件螺栓拧紧扭力矩控制在40N*m65N*m，一般可满足抗滑承载力要求。4.4、立杆稳定性验算立杆的破坏形式主要为受压失稳，所以必须保证钢管的壁厚。其稳定性也应按实际壁厚进行验算，公式如下：不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 N立杆的轴向压力计算值；W立杆净截面模量(抵抗矩) ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算
13、结果查表得到。A立杆净截面面积 f钢管立杆抗压强度设计值 f =205 N/mm2；4.5、连墙件验算连墙件轴向力计算值Nl按下式计算： Nl=Nlw+N0 式中 Nlw风荷载产生的连墙件轴向力设计值，Nlw=1.4wk * Aw，wk风荷载基本风压值，Aw每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧面的迎风面积。N0连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力，单排架取3KN，双排架取5KN。 连墙件承载力设计值按下式计算： Nf =Af式中 轴心受压立杆的稳定系数；f=205 N/mm2；要求：Nf Nl 即连墙件承载力设计值大于轴向力计算值；扣件抗滑承载力验算：RNl。R扣件抗滑承载力设计值，一个直角或旋转扣件取8KN。五、安全技术措施 包括搭设、使用、拆除、防雷防电防火等安全措施。六、附脚手架平面图、立面图、剖面图及节点详图 /
