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1、数控折弯机操作手册DNC 600PS培 训 手 册目 录1机床开关机的操作 12机床的基本配置及重要配件的介绍 23数控系统的操作 33.1按键功能的介绍 3.1.1工作模式 3.1.2指令 3.1.3光标键 3.1.4“手动操作”区域3.2主菜单页面的介绍3.3等级保护的介绍3.4.模具编程 3.4.1 3.4.2 3.4.3 3.4.43.5产品编程 3.5.1N页面的编程 3.5.2P页面的编程 3.5.3 3.5.43.6产品的校正 3.6.1 3.6.2 3.7.系统报警信息说明3.8机床参数的说明4折弯过程常见问题解决排除 4.1在自动方式折弯时若Y1 ,Y2 角度都没有到达目的值
2、 4.2在自动方式折弯滑块在下死点不能正常返程4.3折出的工件左右的尺寸误差大时:4.4在折弯过程中角度校正值偏大. 4.5后挡料X轴的校正值偏大4.6当折弯使用后挡料退让功能时不能正常使用时5.数控折弯机常见故障及解决方法1.机床开关机1.1正常开机l 打开机床的总电源开关(在电控箱的右侧面)待数控系统启动正常l 按油泵启动接钮(数控系统下方),使电机运营正常l 将数控系统进入半自动工作方按绿色的启动键,让其找参考点(必须得有一个完整的程序, 停止键必须按灭) l 能正常滑块上行回参考点后挡料也能正常后行找参考点,使启动键上红色的指示灯熄灭后表达已完毕开机 1.2 机床上死点忽然停电或人为强
3、制断电的开机l 如前所述待电源正常后,开起机床电源启动电机l 进入数控系统的手动方式l 脚踏下行(停止键上的灯必须熄灭)l 机床上模下至下模的槽口内,然后再按正常的开机方式开机就可以了1.3关机l 在数控系统的手动方式l 脚踏下行(停止键上红色的灯必须熄灭)l 机床上模下至下模的槽口内l 按油泵停止按钮(在数控系统下方),选择退出,再关机床的总电源2.机床的配置及各个元件的功能 2.1机床的配置l Y1轴 控制机床左边油缸上下运动l Y2轴 控制机床右边油缸上下运动l X轴 控制后挡料装置前后运动l R轴 控制后挡料装置上下运动l Cr轴 控制机床工作台下面的补偿缸上下运动 2.2电箱以外重要
4、元件的功能及安装位置l 光栅尺 检测滑块位置,安装滑块的两侧的背面.Y1/Y2各一把l 数控系统 给机床的各个提供指令.使能.检测.计数.相称于人的大脑.安装 在机床可移动的吊臂上.l 油缸 执行机床上/下运动的方向阀的控制,安装在侧板的正面.左右各一只.l 主电机 给液压元件提供压力源, 安装在油箱的后面l 油泵 给液压元件提供压力源, 安装在油箱的后面l 主压力阀 控制机床的主压力,安装在油泵上方的压力块l 补偿阀 给工作台油缸提供压力源, 安装在油泵上方的压力块l 充液控制阀 控制油缸上腔上充阀打开与关闭, 安装在油泵上方的压力块l 比例阀 控制机床上/下运动的方向阀,安装在主油缸的上方
5、,在油缸的Y1Y2各一只.l 快下阀 控制机床快速下行的阀,安装的比例阀的旁.l X轴电机 控制后挡料装置前后运动,安装在机床工作台的内侧.l R轴电机 控制后挡料装置上下运动,安装在后挡料装置上.2.3电箱内重要元件的功能l QF1 主电机电源开关 QF12 控制变压器电器开关l QF13 控制直流开关电源的电源 QF14 控制风机及照明的电源l QF15 控制24V的交流 QF2 控制伺服变压器电源l QF3 控制X轴伺服电源 QF4 控制R轴伺服电源l KM1 控制主电机运营接触器 KA1 数控系统上行继电器l KA2 数控系统下行继电器 KA3 数控系统慢速继电器l VC1 提供24V
6、直流电源 TC1 控制变压器l TC2 伺服变压器 MVP403压力,补偿阀信号放大器l PVR5 比例阀控制器 X X轴伺服驱动器l R R轴伺服驱动器3.数控系统(600)操作说明3.1按键功能说明主菜单(进入各个菜单选项) 产品列表键(产品保存页面)产品键(要自动计算展开长度折弯的编程方式)步序键(简易编程方式)校正键该键显示校正页面，该页面可对当前步序及整个产品做校正l 工作模式 编程模式 可输入，修改，读取数据，并储存，搜索和传输程序。手动操作模式(重要用来上下模对刀,在此方式脚踏下行即可对刀键授权轴的移动和辅助功能。半自动模式可用当前步序值进行轴循环而不带有自动步序改变。当制作第一
7、个产品和做仅有一个折弯的产品时使用该模式。用键做步序更改。自动模式l 指令删除键(删除整个产品,该页面,一个模具时),可删除一个步序或一个程序。清除键 ,该键可用来删除由光标标志的数据。确认键(调用产品,模具时用)存储键(存储模具,产品,示教D/A值,进入更高等级时用)l 光标键步序向前/页面向前键/复制步序此键可用来翻动同类页面。(在N页面时下翻到后一个步序再按则会变成复制当前弯头)页面向后/步序后退键 光标向上，到达一个可进入的区域。光标向下，进入下一个可进入的区域。and该键综合光标定位在当前页面的上部分。l “手动操作”区域 启动键,LED始终亮着表达正在检索，直到接受到检索为止，检索
8、仅能在或模式下进行。停止键,根据选择的工作模式，停止轴或辅助功能，或停止正在执行的计算。当DNC在传送模式下（RS232），停止键可始终传送。选定轴的手工移动键。在机床参数内，可配置轴类型，输入/输出并选择N2X轴的显示。其它为数字键(0-9),以及设立正负值的键.3.2页面说明l 主菜单按键盘右上方的键，出现菜单。 1. NEW PRODUCT(新产品) 2 EASY BEND (简易折弯) 3 程序清单 / 查找 4 上模清单 5 下模清单 6 编上模 / 编下模 7 产品上模 / 下模 8 产品参数 长度 角度 9 产品折弯顺序 10 产品 X a Y 11 编轴位置 12 传送 DNC
9、 PC 13 机床参数 14 机床控制不管您在哪个屏幕页面上，您只要用键就可以进入主菜单.在屏幕第一行的右侧设立区域内输入选项编号以选择所需选项并按键。3.3等级保护等级 有4个等级，0到3。 0=限制编程。 1=一个（或更多）产品的建立，校正，修改，保存，删除和传递。 2=模具的建立，校正，修改，保存，删除和传送。 3=机床参数的编制，修改和传送。进入 启动软件，虚拟钥匙的位置总是定位在0按或键可进入这些等级（先松开0-3键再放开停止键）。例如：进入2 ,按住停止键不松再按2,出现VALUE？松开再按222出现# # #,再按信息出现OK,表达已正常进入. 钥匙的位置以数字形式显示在屏幕右上
10、角（在联动区域后）。当口令已被输入时，您可自由活动于较低等级或相同等级 用户，等级和口令表等级个人口令修改下级口令修改等级虚拟钥匙默认口令用户一般认为；1NONO1111操作者可进入等级12 NONO2222操作者可进入等级23 NONO3333机床制造进入等级33.4模具编程l 查询上/下模列表l 按主菜单中（以进入）选择。l 在设立区域输入4并按确认键进入上模列表。l 在设立区域输入5并按确认键进入下模列表。l 上模/下摸编制l 按主菜单键。l 在设立区域输入6并按确认键进入上/模编制。l 假如没有光标更改模具参数,请进入等级2 ,按住停止键不松再按2,出现VALUE？松开再按222出现#
11、 # #,再按信息出现OK,表达已正常进入.l 模具的编制是通过按如下所示在页面上输入起值和维数来完毕的。P 上模角度(实际角度,一般为88)hP 上模高度(上模刀尖至滑块装快夹高度一般为200mm左右)。rp 上模半径(实际半径,一般为1.5)TON/M 每米上模支持的最大压力(一般为80)Vd 下模V 宽度(模实际的开口,一般为8mm12 mm16mm)d 下模V角度(实际角度,一般为88)hd 下模高度(从工作台表面开始模具开口的上方,一般为130mm左右) rd 下模半径(实际半径,一般为1.5)。 TON/M 每米下模支持的最大压力(一般为80)REF Y hp和rp的和(此值是自动
12、计算出来的)。SAF X X 安全距离(一般设立为下模开口的一半要大1mm)a:和b: 根据屏幕上所显示的图而定的台面和下模尺寸(无R轴时也可不设)l 待上述值都了解清楚后开始编制模具.l 在上/下模模编制页面上，按键两次删除该页面上的值。l 将前面所述的模具参数都与实际的模具在此页面设立好后,模具编制就完毕了.l 上模/下摸存储l 将光标放在上/下模,.p_/d_区域分别输入您想给予此上/模的编号。l 按存储键。l 假如系统显示EXISTS信息，选择另一个编号。l 再按存储键。右上角显示已存储表达模具已经存在模具清单内了.l 上模/下摸调用l 在N或P页面内,找到上模/下模_/_分别设立我们机床上现装的模具的代号即可l 假如不清楚现在机床上模具的代号,可按主菜单键进入上/模清单中查询模具相关代号l 假如是新模具,可参考前面所述的模具编制与存储.l 上模/下摸删除l 按主菜单键分别进入上/下模清单中l 找到所要删除模具的代号,在上模/下模 P_/D_输入所要删除的代号l 按删除键即可. 3.5产
