《提升机电控的常见故障及处理.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《提升机电控的常见故障及处理.doc（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、提升机电控的常见故障及处理矫直机金属电阻箱-1.个别电阻片刺火(1)接矫直机触面粗糙或脏污(2)两端螺母未上紧(0打磨、清扫(2)适当拧紧两端螺母2.电阻严重过热电阻箱容量小，选择不当重新选配3.部分电阻过热，甚至烧断(1)电阻容量小(2)操作不当，该段电阻运行时间太长(1)重新选配(2)改进操作4.加速不匀，切除电阻时出现过大的冲击电流(1)电阻箱之间短路(2)电阻片之间短路(1)寻找短路点，更换电阻箱(2)换下修理低频发电动机组1.低频发电机及换向器变频机电刷下火花过大(1)电刷与换向器接触不良(2)电刷压力不适当(3)电刷牌号不对或质量不好(4)电刷位置不在中性线上(5)电刷架在圆周上分
2、度不勻(6)电刷在刷握中太紧（被卡住）或太松(7)换向器表面粗糙、不圆或整流片凸出（即跳排斥）(8)云母片高出换向器表面(9)电动机过载(10)输出频率过高(11)转子绕组与换向器脱焊(12)励磁、换向极、补偿和转子等绕组有短路、断路、接地或接线错误故障(13)均压线畚故障14)电动机振动较大(15)空气中含有水蒸汽或酸碱太多(1)研磨电刷(2)调整压力(3)更换合适的电刷(4)校正到中性线上(5)用纸条校正电刷沿圆周间距并使之相等(6)太紧可研磨电刷，太松则须更换(7)用细油石打磨或车光(8)将云母片刻低于表面0.51mm(9)减小负荷(10)调低励磁频率(11)重焊(12)用电表检查，消除
3、故障点短路等故障一般须更换绕组或重绕(13)检查均压线是否断开，并接好(14)消除振动（见后）(15)加强新鲜空气对流故障特征主要原因处理方法(1)接线头松动或接触不良(1)打磨、拧紧(2)励磁回路(包括换向器变频机、同步发电动机、直流励磁机）有断路之处(2)顺序逐台检查并连接好(3)换向器变频机的换向器电刷张角位于零位(3)调整电刷张角2.低频发电机不发电(4)换向器变频机的相序不对，使其输出频率为倍频（中频），因而使低频发电动机励磁绕组感抗增大，励磁电流减小(4)检查调整相序(5)换向器变频机或直流励磁机的传动皮带断裂(5)更换(1)励磁回路接线有错误或接触不良(1)检查重接(2)励磁绕组
4、有部分短路(2)除能局部绝缘外一般须重绕(3)电刷位置不在中性线上(3)校正到中性线上3.低频发电机输出电压不(4)转子绕组有短路或断路(4)修理或重绕足(5)整流片间短路(5)如是表面短路，可清扫、打磨；如是内部短路则须拆开修理(6)换向器变频机、同步发电动机、直(6)逐台检查是转速不够、电刷位置不对、流励磁机的输出电压不足还是接触不好,再分别消除故障点(1)电刷引出线和补偿绕组的接线相序有错误(1)检查重接4.低频发电机的输出电压三相不平衡(2)换向器变频机的输出电压三相不(2)检修换向器变频机平衡(3)电刷在圆周上分布不匀(3)调整均匀(4)励磁回路接线错误(4)检查重接(5)励磁绕组和
5、转子绕组有部分短路(5)一般须重绕5.换向器变频机输出频率(1)传动带松动打滑或断裂(1)调整或更换不正常(2)拖动电动机转速变化(2)检查重接(3)换向器变频机的转向错误(3)改变转向(1)过载(1)减少负荷6.电动机过热(2)通风不良(2)清扫电动机，加强通风(3)绕组短路(3)一般修重绕(4)电压过高(4)适当调低电压(1)轴承过度磨损(1)更换轴承7.轴承过热(2)油脂太多或太少，油脏(2)加油适当，油脏则须更换(3)轴弯曲(3)调直(4)传动带张力过大(4)调整适当故障特征主要原因处理方法(1)接线头松动或接触不良(1)打磨、拧紧(2)励磁回路(包括换向器变频机、同步发电动机、直流励
6、磁机）有断路之处(2)顺序逐台检查并连接好(3)换向器变频机的换向器电刷张角位于零位(3)调整电刷张角2.低频发电机不发电(4)换向器变频机的相序不对，使其输出频率为倍频（中频），因而使低频发电动机励磁绕组感抗增大，励磁电流减小(4)检查调整相序(5)换向器变频机或直流励磁机的传动皮带断裂(5)更换(1)励磁回路接线有错误或接触不良(1)检查重接(2)励磁绕组有部分短路(2)除能局部绝缘外一般须重绕(3)电刷位置不在中性线上(3)校正到中性线上3.低频发电机输出电压不(4)转子绕组有短路或断路(4)修理或重绕足(5)整流片间短路(5)如是表面短路，可清扫、打磨；如是内部短路则须拆开修理(6)换
7、向器变频机、同步发电动机、直(6)逐台检查是转速不够、电刷位置不对、流励磁机的输出电压不足还是接触不好,再分别消除故障点(1)电刷引出线和补偿绕组的接线相序有错误(1)检查重接4.低频发电机的输出电压三相不平衡(2)换向器变频机的输出电压三相不(2)检修换向器变频机平衡(3)电刷在圆周上分布不匀(3)调整均匀(4)励磁回路接线错误(4)检查重接(5)励磁绕组和转子绕组有部分短路(5)一般须重绕5.换向器变频机输出频率(1)传动带松动打滑或断裂(1)调整或更换不正常(2)拖动电动机转速变化(2)检查重接(3)换向器变频机的转向错误(3)改变转向(1)过载(1)减少负荷6.电动机过热(2)通风不良(2)清扫电动机，加强通风(3)绕组短路(3)一般修重绕(4)电压过高(4)适当调低电压(1)轴承过度磨损(1)更换轴承7.轴承过热(2)油脂太多或太少，油脏(2)加油适当，油脏则须更换(3)轴弯曲(3)调直(4)传动带张力过大(4)调整适当
