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1、外墙保温岩棉板施工方案1 工程概略1。1综述1。1。1本工程位于托克托县双河镇第三小学院内.为二层建筑。总建筑面积：1488。35.层数：两层,建筑高度为:8.7m。1.1。2本工程外墙保温采纳岩棉板保温系统,网格布铺贴采纳一布两浆压光办理，外饰面为涂料饰面。采纳8cm厚岩棉板，岩棉板的容重要于等于30kg/m3。2 施工准备2。1施工作业平台准备：本工程外墙保温施工作业平台采纳成品吊篮，吊篮一定有出厂合格证及质量监察部门检测证.2。2施工作业面准备：水泥沙浆找平层已做好，基层墙面应干燥且清理洁净并已查收合格，门窗框、各样管线、预埋件、预留孔洞、支架已安装到位。2.2技术准备2.2。1施工前，
2、应掌握施工图中的细部结构及有关技术要求，并编制外墙保温工程的施工方案,给班组配齐施工图纸及设计更改文件.2。2.2班组进场进行培训，并作技术交底，达不到上岗要求的施工人员果断不一样意上岗。2.2。3垂直度、平坦度控制:在四角及墙面上挂大线，用来控制墙面垂直度和平坦度，在窗口双侧也需挂上大线，以保证塑钢窗及保温节点的节点要求，同时控制垂直度及平整度.2.3资料准备：2.3。1胶粘剂:岩棉板粘合剂现场直接加水搅拌平均即可使用,搅拌时间许多于5分钟，水沙浆（重量比）一般控制在1:5左右，搅拌平均且稠度适中,搅拌好的沙浆搁置35分钟熟化使用。要保证刚粘上墙的保温板不滑落，调好的沙浆宜在2小时内用完。2
3、.3。2保温层资料：岩棉板（30kg/3)2。3.3保护层资料：聚合物抹面胶浆现场直接加水搅拌平均即可使用,搅拌时间许多于5分钟，水沙浆（重量比）一般控制在1：5左右，可按施工稠度适合调整加水量,搅拌平均，搅拌好的沙浆搁置35分钟熟化使用。应随拌随用，调好的沙浆宜在2小时内用完。2.3.4耐碱网布：规格160g/m22。3。5保温锚栓：单个锚栓抗拉承载力不小于0.8KN（与混凝土基层）2。4施工机具准备:电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开1刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等常用的检测工具：经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针
4、、钢尺等。2.5劳动力安排2.3.1拟投入本工程技术人员1名；娴熟的技术工人1015人。4 整体施工部署、4.1整体施工方法:因为本工程工期紧、施工任务重及现场实质状况，采纳流水施工方法。4。2施工段的区分：施工流水方向为从下至长进行，将整个外墙面分为三个施工段，南侧墙面、东、西两个山墙为两个施工段，北侧外墙面为一个施工段,在整个施工中进行综合平衡兼顾安排，依据当前的工程进度及外墙保温工序的重要性，当前岩棉板为主导工序，其他工序配合外墙岩棉板工序施工。5 施工工艺5。1工艺流程：原基层墙体基层整修平坦EC-6型沙浆粘结剂将岩棉板与墙体粘住80厚岩棉板粘贴（内外双侧喷界面办理剂）钻孔及固定件安装
5、EC5聚合物沙浆保护层5mm厚(内夹耐碱玻纤网格布一层外墙面粉刷质量查收5。2施工流程图：231、基层墙体2、胶粘层3、岩棉板保温层4、抹面沙浆层5、耐碱网格布6、饰面层5。3重点过程和特别过程：外墙保温重点过程为界面剂涂刷及保证干混沙浆粘贴面积。6、施工重点6.1基层办理一定完全消除基层表面浮灰、涂料、油污、脱模剂、空鼓及风化等影响粘结强度的4杂物。6.1。2关于抹灰墙体,应按现行外墙标准检测其平坦度及垂直度，局部采纳2m靠尺检查，最大误差小于4mm，超差部分应剔凿或用水泥沙浆修理平坦，总的垂直度误差控制在20之内。6。1.3为增添岩棉板与粘结沙浆及保护面层的结协力,应在岩棉板表面滚涂专用界
6、面剂,待晾干至粘手时再用聚合物沙浆作粘结或作保护层，关于涂刷时间过长的界面剂，且没有上墙的岩棉板,为保证岩棉板与粘结沙浆粘贴坚固，应从头进行涂刷.为了防止在没有滚涂界面剂一面打胶浆应在滚涂界面剂一面作好标志。6。1.4使用一只洁净的塑料桶按1：5。7的水灰比加入清水和干混沙浆而后用手持式电动搅拌器五分钟，直到搅拌平均，且稠度适中为止。保证聚合物沙浆有必定粘度，以保持刚粘上墙的岩棉板不滑落。加水时尽可能量小一点,不行加水过多。6。1.5以上工作进行完后，应将配好的沙浆静置5分钟，再搅拌即可使用，调好的沙浆宜在1小时内用完。6。1。6注意本系统聚合物沙浆只要加入净水，不可以加入其余任何资料。6。2
7、安装岩棉板6。2。1标准板面尺寸合格.非标准板按实质需要的尺寸加工，岩棉板切割用电热丝切割器或工具刀切割。尺寸同意误差为1.5mm，大小面垂直。6。2。2网格布翻包：膨胀缝双侧、孔洞边的岩棉板上一定预贴窄幅网格布。6。2。3粘贴法：6。2.3.1本系统采纳框点法：用抹子在每块岩棉板周边涂抹宽50mm，从边沿向中间渐渐加厚专用粘结沙浆,最厚处不超出10mm，而后再在岩棉板上,如下图抹3个厚10mm?100的圆形专用粘结沙浆和6个10mm厚?80的圆形专用粘结沙浆。6。2.3。2涂好后立刻将岩棉板贴在墙面上，动作要快速，以防备聚合物沙浆结皮失掉粘结作用。6.2。3.3岩棉板贴在墙上时,应用2m靠尺
8、压平操作，保证其平坦度和粘贴坚固。板与板之间要挤紧，碰头缝处不抹聚合物沙浆。每贴完一块，应实时消除挤出的聚合物沙浆、板间不留空隙.若因岩棉板面不方正或裁切不直形成空隙,应用岩棉板条塞入并打磨平坦。6。2。3。4岩棉板应水平粘贴，保证连续联合，并且上下两排岩棉板宜竖向错缝板长1/2，保证最小错缝尺寸200mm。在墙体阴阳角处，应先排好尺寸,在裁切岩棉板,使其粘贴时垂直交织连结，保证拐5角处顺直且垂直。6。2.3。6在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先做出基准线，作为控制阳角上下竖直的依照.6。3安装固定件6。3。1锚栓应在粘贴岩棉板的粘接挤初凝后方能钻孔安装，锚栓头部不得凸出岩棉板面,锚栓应固
9、定在岩棉板之间的连结处,长度为14cm，每平米最少为4个.6。3.2阳角、檐口下、孔洞边沿四周的固定件应加密，此间距不大于300mm,距基层边沿不小于60mm.(详见FEWEISA15.16.17页图）。6。3.3自攻螺丝用电动螺丝刀拧紧并使工程塑料膨胀钉的帽子与岩棉板表面平齐或略拧入一些，保证膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。6。4打磨岩棉板接缝不平处用粗砂纸打磨，打磨依照圆周方向运动,动作柔和，不要沿着与岩棉板接缝平行的方向打磨。6。4。2打磨后用刷子将打磨操作产生的碎屑、其余浮灰清理洁净。6。5抹面聚合物沙浆6.5。1打扫岩棉板面，滚涂界面剂，待晾干至粘手时将聚合物沙浆平均地抹在岩棉板上
10、,厚度约2mm左右。6。6压入网格布抹聚合物沙浆后立刻压入网格布.6。6。2网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。6。6。3门、窗洞口内侧周边与大墙形成的45阳角部分各加一层300mm200mm网格布进行增强，大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上。6。6。4关于窗口、门口及其余洞口四周的岩棉板端头应用网格布和粘结沙浆将其包住，也只有在此时，才同意岩棉板边涂抹粘结沙浆。6。6。5将整幅网格布沿水平方向拉直绷平,注意将内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴基层聚合物沙浆.网格布左、右搭接宽度不小于100mm,上、下搭接宽度不小于8
11、0mm，局部搭接处可用聚合物沙浆增补原聚合物沙浆不足处，不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。6.6.6在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入聚合物沙浆内.整幅网格布应在窄幅网格布之上，6搭接宽度不小于80mm.6。6.7在墙面施工预留洞四周100mm范围内仅抹一道聚合物沙浆并压入网格布，暂不抹面层聚合沙浆,待大面积施工完成后对局部进行修理。6.6。8在墙身阴、阳角处双侧网格布双向绕角互相搭接，各侧搭接宽度不小于200mm.6。7抹聚合物沙浆（压平）6。7。1抹完聚合物沙浆，压入网格布后待沙浆干至不粘手时,抹面层聚合物沙浆，抹灰厚度以遮住网格布为准,约1mm左右，使沙浆保护层总厚度约5mm左右。首层墙面为提
12、升其抗冲击能力应外铺加一层网格布，即6.7.1工序进行两遍，保护层总厚度约5mm左右。6。8窗口处打胶6。8.1窗口处打道胶前一定消除预留槽内杂物。6.8。2在预留槽内塞入为预留槽1。3倍的泡沫棒.6。8.3塞完泡沫棒后打第一边胶为了保胶与证窗框及岩棉板有充分胶结面和起到找平作用塞完泡沫棒后打第一边胶。6。8.4打完第一边胶后再打与窗框和岩棉板之间呈45角的面胶。7 质量标准7.1保证项目7。1.1岩棉板、网格布的规格和各项技术性能指标、聚合物沙浆技术性能指标，一定切合合同及有关标准要求。7。检查方法:检查出厂合格证及检测报告.岩棉板一定与基层面粘贴坚固,无松动和虚粘现象.7。检查数目：按楼层每20m长抽查一处(每处延伸3米），但每层许多于3处。7.1。2。2检查方法：察看和用手推拉检查。7。1。3聚合物沙浆与岩棉板一定粘贴密切，无脱层、空鼓.面层无爆灰和裂痕。检查数目：同7。7。1.3。2检查方法：用小锤轻击和察看检查。7.2一般项目7。2。1每块岩棉板与基层面的总粘结面积不得小于保温板面积的40%，洞口、勒脚、女儿墙、变形缝处的粘贴面积不得小于保温板面积50%。检查数目：按楼层每20m长抽查一处，但不小于3处，每处检查许多于2块.
