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1、ICS 5908020W 32FZ中华人民 共禾口 国纺织行业标准FZT 32004-2009代替FZT 320041996亚麻棉混纺本色纱线Flaxcotton blended grey yarns2009-1 1-17发布 20100401实施中华人民共和国工业和信息化部发布FZT 32004-2009刖吾 本标准代替FzT 320041996亚麻棉混纺本色纱线。本标准与FZT 32004 1 996相比主要变化如下： 引用标准按GBT 112000要求改为规范性引用文件；一增加了纤维含量指标的考核；一删除了实际捻系数的要求；一考核指标由原来的优、二、三等品改为优、一、合格品考核； 号数与
2、英制支数的换算系数由5872改为5905； 增加了条干均匀度变异系数的考核； 黑板条干评分改为按块评分的办法；技术要求中的单纱断裂强力变异系数、单纱断裂强度、纱结杂质总粒数加严了考核； 取消了标准重量对照表和换算系数折算表；取消了标准的附录。 本标准由中国纺织工业协会提出。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会麻纺织分技术委员会归口。 本标准起草单位：黑龙江省纺织产品质量监督检验测试中心、黑龙江圆宝纺织股份有限公司、黑龙江省五常纺织有限公司、哈尔滨市产品质量监督检验院、肇融亚麻纺织有限公司。 本标准主要起草人：冯小凡、杨威、贾永海、史兴民、何宪尧、李玲、袁英杰、王维维、邹青柏。 本标准所代替标准
3、的历次版本发布情况为：FZT 320041996。IFZT 32004-2009亚麻棉混纺本色纱线1范围 本标准规定了亚麻含量在50及以上的麻棉混纺本色纱线(以下简称麻棉纱线)的分类、技术要求、试验方法、验收规则、标志、包装、运输和储存。 本标准适用于鉴定环锭纺纱机生产的麻棉纱线的品质和作为交换验收的统一规定。2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注El期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注H期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 25
4、0纺织品 色牢度试验评定变色用灰色样卡GBT 32921纺织品纱线条干不匀试验方法第1部分：电容法 GBT 3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定 GB 52964 消费品使用说明纺织品和服装使用说明FZT 01053纺织品纤维含量的标识SNT 0756进出口麻棉混纺产品定量分析方法显微投影仪法3分类31麻棉纱线粗细程度用线密度特克斯(rex)表示，即以l 000 m纱线在公定回潮率时的重量克数表 示，见式(1)：T一=1 000 (1)L式中：T线密度，单位为特克斯(rex)；p 质量，单位为克(g)；L长度，单位为米(m)。32麻棉混纺纱线的公定回潮率，根据麻棉纱线干重混纺
5、比加权平均计算，亚麻的公定回潮率为12，棉的公定回潮率为85。计算见式(2)：W一(WLPI+WcPc)100(2)式中：w麻棉混纺纱线的公定回潮率，； WI一亚麻的公定回潮率，； PI一亚麻的混纺比，；Wc棉的公定回潮率，；Pc棉的混纺比，。33麻棉纱线的标准重量331100111麻棉纱线在公定回潮率时的标准重量按式(3)计算，计算结果修约到小数点后三位。1FZT 32004-2009标准重量(g00 m)一特克斯数lO(3)332 100 In麻棉纱线的标准干燥重量按式(4)计算，计算结果修约到小数点后三位。 标准干燥重量(glOO m)一标准重量(1+公定回潮率)(4)34麻棉混纺纱线特
6、克斯数与英制支数换算见式(5)。特克斯数一5905英制支数(5)4技术要求41麻棉混纺纱的技术要求见表l。表1 麻棉混纺纱的技术要求条干均匀度单纱断裂 百米重 单纱断 条干均 1 g内纱百米重量 粗节纤维特克斯数 强力变异 量变异 裂强度黑板条 匀度变 结杂质等别偏差(个400“ 含量(英制支数) 系数系数 (cNtex) 干块异系数 总粒数不大于 不多于 不大于 不大于 不小于 不低于 不多于不高于优等品 160 40 926 0 80 054以上96一等品 20060657300110 2(109以下62)合格品 240706320 1404优等品 170 4 09270 90 038以上
7、54一等品 2106 0 65 73】0120 2(155以F109)合格品 250 70 6330 1504优等品 180 409 280100 O 按FZT24以上38一等品 2206068土35 7320130201053(246以下1 55)合格品 26 0706340160 4 执行优等品 18 0409290100018以上24一等品 22O6 07 07330】30 2(328以下24 6)合格品 260 7063501604优等品 180 4 09300 100014以上18一等品 220 60 757340 1302(422以下328)合格品 26070 6360 16044
8、2麻棉混纺线的技术要求见表2。43分等规定431麻棉混纺纱线的品等以同一品种、同一规格、同一交货量(同一合同)为一批，按规定的试验方法 进行试验，按试验结果评定纱线的品等，并以一次试验的结果为准。432麻棉混纺纱线的品等分为优等品、一等品、合格品。433麻棉混纺纱的品等由单纱断裂强力变异系数、百米重量变异系数、单纱断裂强度、百米重量偏 差、条干均匀度、粗节、1 g内纱结杂质总粒数和纤维含量八项评定。当八项的品等不同时，按八项中的 最低一项评定。2FZT 32004-2009 表2麻棉混纺线的技术要求单线断裂 百米重 单线断 1 g内纱 百米重量特克斯数 强力变异 量变异 裂强度结杂质等别 偏差
9、纤维含量 (英制支数) 系数系数(cNtex) 总粒数不大于不大于 不大于 不小于 不多于54X 2以上优等品 12o 4o70962一等品 19o 5o 8o 100(109Z以下合格品 220 6o 1306z2)382以上优等品 130 4070542一等品 190 5080 100(1552以下合格品 22O 6O1301092)242以上优等品 130 40 80382 按FzT 01053一等品190 50 85 士35 110(2462以下 执行 合格品 220 60 1401552)182以上优等品 140 40 90242一等品 200 50 90120(328z以下合格品
10、230 60 1502462)142以上优等品 14o 4o 90182一等品 20o 5o 951 20(42z2以下合格品 23o 6o 150328z)434检验条干均匀度时，可由检验部门选用黑板条干均匀度或条干均匀度变异系数两者的任何一 种，但一经确定，不得任意变更。当发生质量纠纷时，以条干均匀度变异系数为准。435麻棉线的品等由单线的断裂强力变异系数、百米重量变异系数、单线断裂强度、百米重量偏差、1 g内纱结杂质总粒数、纤维含量六项评定。当六项的品等不同时，按六项中的最低一项评定。5试验方法51试验条件511各项试验应在各方法标准中规定的试验条件下进行。512试样的准备：将试样放在5
11、11规定的条件下进行吸湿平衡后方可试验。52采样521试样：对麻棉混纺纱线品等试验，采用成品纱线质量检验为准。522采样要求：从生产同一品种、同一规格、同一批次中抽取30筒(管)，每个筒(管)的纱线长度不少于1 000m。523品等的各项试验，每批每份试样规定见表3。FZT 32004-2009表3试验数量特克斯数、断裂强度、重量偏差、条干变 粗节纱结杂质 检验项目 断裂强力 黑板条干重量变异 异系数 (试验全长)(试验全长) 变异系数系数试验数量 30个 10个 20个 10块 400m100ITI53试验531物理性能试验及回潮率试验用同一份试样，纱线断裂强度和强力变异系数每份试样为20筒
12、 (管)，测试总次数是100次。其他物理试验摇取30绞。532麻棉混纺纱线品等的外观质量的采样在断裂强度试样中取lo个筒(管)摇取10黑板，每块摇取40 m，共400 m，然后用这10个筒(管)做条干均匀度变异系数试验。533单纱测长：用缕纱测长仪器分别摇取试样30绞，每绞长度l 000mm士1Inm。534绞纱分别称重，计算绞纱的百米重量变异系数。535烘干：将30绞纱捆好，放烘箱烘至恒重，求平均值(用G十表示)，计算重量偏差。536纱线断裂强度和纱线断裂强力CV()按GBT 3916执行。537条干均匀度试验5371 条于均匀度变异系数的检验按GBT 32921执行。5372黑板条于检验53721麻棉混纺纱黑板条千均匀度和纱结、杂质样照见表4。 表4样照编号项目编号54以下96(109以上62)72138以下54(15 5以上109)723特克斯数24以下38(246以上155)724(英制支数)18以下-24(328以上246)待定14以下18(422以上328) 待定 纱结、杂
