《现代涂装手册详细目录》由会员分享，可在线阅读，更多相关《现代涂装手册详细目录（28页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、-精品word文档 值得下载 值得拥有- 现代涂装手册陈治良 主编 978-7-122-06181-216开 精装 826页 148.0元 本手册根据生产实践经验、岗位培训经验以及相关国家标准等编写而成。在介绍涂料基本知识及涂装基本原理基础上，全面介绍涂装前处理、空气喷涂、静电喷涂、高压无气喷涂、喷漆室、电泳涂装、刷涂、刮涂、浸涂、淋涂、转鼓涂、辊涂、帘幕涂、自泳涂装、粉末涂装、塑料与木器上的涂装、涂层修补、多层涂装、重防腐蚀涂装、涂层固化、自动化涂装设备、涂装相关分析测试及三废处理等内容。全书覆盖了涂装方法、工艺与设备的各个方面。 本书可供涂装工程技术人员、工艺人员、管理人员及涂装车间工人使
2、用。 前 言 涂装工作既强调专业理论知识的运用，同时又有很强的实践性。为满足广大涂装工作者在工作中方便地查阅相关技术资料的要求，提高知识素养和工作技能，我们根据生产实践经验、岗位培训经验、相关国家标准并参阅一些文献报道编写了这本书。 在编写过程中，我们尽力做到层次清晰，相互衔接，覆盖面宽，知识面广，叙述简明。全面介绍涂装前处理、空气喷涂、静电喷涂、高压无气喷涂、喷漆室、电泳涂装、刷涂、刮涂、浸涂、淋涂、转鼓涂、辊涂、帘幕涂、自泳涂装、粉末涂装、塑料与木器上的涂装、涂层修补、多层涂装、重防腐蚀涂装、涂层固化、自动化涂装设备、涂装相关分析测试及三废处理等内容。全书覆盖涂装方法、工艺与设备的各个方面
3、。 本书由陈治良主编，刘渝萍、刘菊英副主编。第1章由刘渝萍编写，其余主要由陈治良编写。刘渝萍还进行了许多资料查阅工作及打字工作。刘菊英参与部分稿件的编写，进行了大量校对、打字与誊写工作。郑勇提供了许多生产科研中的资料。宁静、刘蓉承担了较多打印与校对工作，黄平承担了一些打字工作。罗中礼、李莉帮助查阅了一些资料。本书还承蒙彭立国、孙俊及廖湘权提供一些帮助。 本书在编写过程中，得到了许多领导和同事们的帮助与支持。他们是：瞿章林、郑跃权、熊炎、陈端杰、肖秀松、陈荣贵、黄梅、张辉等。在此一并表示感谢！ 在编写中我们紧紧围绕涂装车间生产需要，参阅了大量新近资料，结合了编委会成员及其他一些同志的工作经验。由
4、于涂装本身涉及机械、化学、电气等各方面的复杂工作体系，加之编写时间仓促，编者水平有限，书中可能存在不妥之处，热忱欢迎广大读者批评指正。 编者 2009年3月 详细目录第1章 涂料性能和选择1 11涂料基础1 111涂料组成1 112涂料调色9 12环氧涂料14 121环氧树脂14 122成膜固化16 123环氧涂料22 13硝基涂料27 131硝基纤维素及树脂27 132成膜固化28 133硝基涂料28 14醇酸树脂涂料30 141醇酸树脂30 142成膜固化36 143醇酸树脂涂料36 15氨基树脂涂料38 151氨基树脂38 152成膜固化40 153氨基树脂涂料40 16聚酯树脂涂料42
5、 161聚酯树脂43 162成膜固化44 163聚酯树脂涂料45 17丙烯酸树脂涂料47 171丙烯酸树脂47 172成膜固化49 173丙烯酸树脂涂料50 18聚氨酯涂料52 181聚氨酯树脂的种类52 182成膜固化55 183聚氨酯涂料56 19有机硅及其改性涂料61 191有机硅树脂62 192成膜固化64 193有机硅树脂涂料64 110乙烯类树脂涂料66 1101氯乙烯类涂料67 1102乙酸乙烯类涂料69 111氟树脂涂料70 1111氟树脂70 1112成膜机理76 1113氟树脂涂料77 112特种涂料80 1121导电涂料81 1122示温涂料82 1123耐热涂料84 1
6、124防火涂料85 1125防污涂料87 1126防腐涂料88 第2章 涂料应用中的一些基础知识89 21涂料中高聚物的溶解89 211溶解度参数89 212涂装应用的溶解力测试方法90 22涂料的黏度91 221黏度及其相关的涂料特性91 222与黏度有关的名词概念91 223降低涂料黏度的常用方法92 23涂料在基体上的附着93 24涂料成膜方式93 241非转化型涂料93 242转化型涂料97 25热固性涂料的储存稳定性与固化速度问题99 26玻璃化温度100 261涂膜的Tg（玻璃化转变温度）对固化的影响101 262影响玻璃化温度的多种因素101 27聚合物的柔顺性103 28成膜物
7、的老化与防老化104 281老化的各种类型104 282聚合物的防老化与稳定剂106 283光稳定剂107 284金属钝化剂107 285小分子吸收剂108 286位阻胺光稳定剂108 第3章 涂装前处理109 31粗糙表面的整平109 311磨光109 312机械抛光110 313电解抛光与化学抛光111 314滚光118 315振动光饰118 316刷光118 317喷砂118 32脱脂119 321物理机械法除油119 322有机溶剂除油120 323化学除油121 324电化学除油125 325擦拭除油和滚筒除油127 326超声波除油127 327油水分离装置127 33除锈128
8、331机械方法除锈128 332浸蚀法除锈131 34去旧漆 149 341打磨用砂纸149 342旧漆清除工具150 343加热法去旧漆152 344化学法去漆152 35涂装前磷化155 351磷化原理及磷化膜结构155 352磷化的工艺过程156 353高温及中温磷化159 354常(低)温磷化161 355铝件磷化 168 356磷化的一些特殊设备 169 36铝及铝合金涂装前的氧化处理173 361涂装对铝材表面的要求173 362化学氧化173 363铝化学导电膜氧化176 364阳极氧化181 37镁合金、铜合金、锌合金及非金属表面涂装前处理191 371镁合金191 372铜及
9、其合金193 373镀铬金属表面的处理195 374对钢铁裸露金属处理的步骤196 375锌及其合金涂装前的预处理方法196 376非金属表面涂装预处理197 第4章 空气喷涂209 41空气喷涂的原理与特点 209 411空气喷涂的原理209 412空气喷涂的特点209 42空气喷涂设备209 421空气压缩机210 422涂料增压罐210 423喷枪210 43压缩空气供应223 431压缩空气223 432空气压缩机224 433压缩空气供应系统225 434维护压缩空气供应系统的注意事项233 435压缩机的常见故障及处理方法233 44空气喷涂作业234 441微粒化特性234 44
10、2喷枪的调整235 443喷涂作业要点237 444喷涂作业注意事项、常见缺陷及改进方法240 45喷枪的选择与维护243 451选择喷枪的原则243 452常用喷枪244 453喷枪的维护与故障处理244 46手工喷涂245 461手工喷涂的基本技巧245 462喷涂典型产品时的技巧246 第5章 高压无气喷涂248 51喷涂的原理249 52喷涂设备249 521动力源249 522喷枪249 523高压泵252 524蓄压过滤器254 525高压泵的选择与操作255 526输漆管道256 527加压泵输送系统的其他设备256 53喷涂效率与喷涂工艺257 531涂料喷嘴的选择258 53
11、2常用涂料喷嘴259 533涂料密度与涂料压力对涂料喷出量的影响260 54高压无气喷涂的施工261 541启动261 542喷涂261 543停机262 544施工安全263 545喷涂设备的压力损失263 546常用涂料无气喷涂工艺条件 264 55新型无气喷涂设备264 551空气辅助无气喷涂设备265 552富锌涂料无气喷涂设备266 56加热喷涂267 561加热喷涂的原理267 562加热喷涂的特点267 563加热喷涂装置268 564非循环的加热涂料喷涂系统268 565循环的加热涂料喷涂系统269 566用高压无气加热喷涂系统进行超临界CO2喷涂269 567对空气加热的喷涂
12、系统269 568对空气和涂料同时加热的喷涂系统269 569用液体对涂料加热的喷涂系统270 5610加热喷涂应注意的问题270 5611加热高压喷涂271 57无气喷涂设备的选用与维护271 571无气喷涂设备的选用271 572无气喷涂设备使用与维护272 58无气喷涂设备使用故障排除措施273第6章 静电涂装278 61概述278 62静电涂装的基本原理和特点278 621静电涂装的原理278 622静电涂装的特点279 63影响静电涂装的因素280 631静电高压280 632旋杯的转速281 633喷枪与工件的距离282 634涂料的黏度283 635对涂料及溶剂的性能要求283 636喷杯的口径285 637关于颜料组分与漆液的分离286 638喷枪的布置286 639喷涂量288 6310旋转限幅空气（又称整形空气）的影响288 6311工件的悬挂289 6312静电涂装操作程序290 64静电涂装装置290 641静电涂装设备的类型290 642高压无气静电喷涂与空气静电喷涂292 643高压电源295 644供漆装置296 645静电喷漆室299 646控制系统299 647安全装置300 648静电涂装设备的选择原则301 65特种静电涂装301 651水性涂料静电涂装301 652塑料表面静电涂装307 66静电喷涂时应注意的问题309 66
