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1、大学本科学生毕业设计（论文）某摩托车发动机缸盖零件工艺规程及工艺装备的设计Design of process planning and process equipment for Motorcycle cylinder head partUndergraduate:XXXSupervisor: Prof. XX Major: Mechanical Design,Manufacturing and AutomationCollege of Mechanical EngineeringXX UniversityXX摘 要本次毕业设计是为某摩托车发动机缸盖零件设计工艺规程和工艺装备。本次设计包括了对
2、该零件的工艺分析，毛坯的选择，拟定零件的工艺路线，零件的详细计算，夹具和量具的设计。通过缸盖零件图，对零件进行工艺分析，确定了需要加工的表面及这些面的精度。根据零件的结构，用途等，查阅许多相关资料，最终选择适当的材料作为毛坯材料，并绘制了毛坯图。查阅资料并对零件分析，提出两条零件的工艺路线，经过比较，选出较好的方案，完成零件的工艺路线。参考相关资料，确定机床及其他工艺装备，用查表法对零件进行详细计算，确定加工余量，工序尺寸，切削用量，计算出时间定额。本次的设计的夹具是镗孔夹具，通过与老师同学间的交流和查阅资料，确定了本次夹具的定位方案，选择了相应的导向元件，夹紧元件，绘制了夹具图。最后对该孔的
3、尺寸公差进行计算，根据计算选择了合适的量具。关键词：工艺规程，工艺装备，夹具设计ABSTRACTThe graduation project is a motorcycle cylinder head part design process planning and process equipment. This design includes the part of the process analysis, the choice of blank, prepared parts of the process route, the detailed calculations of the p
4、art, fixture and gauge design.Through the cylinder head part drawing, process the part for analysis to determine the need for machining the surface and the surface precision. According to parts of the structure, purpose, etc., access to many of the relevant information, the final selection of approp
5、riate materials as rough material, and drew a rough map. Access to information and part analysis, propose the two parts of the process route. Select a good program by comparison, complete the parts of the process route. Reference to relevant information, determine the machine tools and other technic
6、al equipment, with detailed parts look-up table calculation method to determine the machining allowance, process size, cutting parameters and calculate the time scale. The design of the fixture is boring fixture, with instructors and students to exchange and access information to determine the posit
7、ion of this fixture program, select the appropriate orientation components, clamping components, rendering the fixture plan. At last, the hole tolerance is calculated, according to calculations select the appropriate measuring tools.Key words: process planning, process equipment, fixture designIV目 录
8、摘 要ABSTRACT1 绪论11.1制造工艺的概述11.2课题的内容和任务11.2.1零件加工工艺规程的制定11.2.2夹具的设计11.3课题的目的及意义11.4制造工艺的发展趋势12 零件的工艺分析22.1零件的功用、结构和特点22.2主要加工表面及其要求22.3其他加工表面如下23 毛坯的选择43.1毛坯材料的选择43.2毛坯的制造方法53.3确定毛坯的尺寸公差73.4毛坯分型面的选择73.5毛坯的技术要求84 机械加工工艺规程设计94.1定位基准的选择94.1.1精基准的选择94.1.2粗基准的选择104.2零件表面加工方法的选择114.2.1缸盖与缸体结合面114.2.2缸盖上水泵型
9、键的端面114.2.3缸盖零件上的34H8孔124.2.4其他孔和表面的加工方法124.3加工阶段的划分124.4加工顺序的安排134.5拟定加工工艺路线135 工序的详细设计165.1加工余量和工序尺寸的确定165.2 机床及工艺装备的选择195.2.1机床的选择205.2.2工艺装备的选择205.3 各加工工序切削用量及时间定额计算206 夹具的设计476.1明确夹具的设计任务476.2定位方案的确定486.2.1定位基准的确定486.3导向元件的选择和确定496.4夹紧方案的确定506.5夹具总图的绘制517 量具的选择527.1量具的选择527.2量规的设计原则528 总结55致 谢5
10、6参 考 文 献57201 绪论1.1 制造工艺的概述我国是世界上使用与发展机械最早的国家之一。机械制造具有悠久的历史。解放以来，我国机械工业有了很大的发展，已经成为工业产业中门类比较齐全、具有相当规模和一定技术基础的部门之一。改革开放以来，机械工业充分利用国内外的技术资源，进行技术改造，依靠科技进步，已经取得了长足的发展。但与世界先进水平相比，我国的机械制造业的产品在功能、质量等方面还有较大的差距。因此，我国机械制造业必须不断增强技术力量，培养高水平的人才，学习和引进国外先进科学技术，使我国的机械制造工业早日赶上世界先进水平。1.2 课题的内容和任务本次设计的任务是通过所学知识和查阅资料，对
11、某摩托车发动机缸盖零件进行工艺规程及工艺装备的设计。重点内容有:1.2.1 零件加工工艺规程的制定工艺规程是生产准备工作的主要依据，是指导生产的主要技术文件。1.2.2 夹具的设计机床夹具能实现工件的定位和夹紧，工件加工时相对机床、刀具偶正确的位置，保证工件的加工精度达到设计要求。1.3 课题的目的及意义通过本次设计,使学生从中能得到一个综合性的工程实践训练，以培养学生查阅资料、分析问题解决问题、进行结构设计、撰写科技论文等的实际工作能力。1.4 制造工艺的发展趋势目前，随着电子、信息等高新技术的不断发展及市场需求个性化与多样化，世界各国都把机械制造技术的研究和开发作为国家的关键技术进行优先发
12、展，将其他学科的高技术成果引入机械制造业中。因此机械制造业的内涵与水平已今非昔比，它是基于先进制造技术的现代制造产业。纵观现代机械制造技术的新发展，其重要特征主要体现在它的绿色制造、计算机集成制造、柔性制造、虚拟制造、智能制造、并行工程等方面。2 零件的工艺分析2.1 零件的功用、结构和特点本次毕业设计主要是对摩托车发动机缸盖零件的工艺规程及工艺装备设计。缸盖的主要功用是封闭汽缸上部并与汽缸和活塞顶部共同构成燃烧室。其次缸盖内部也有冷却水道，与缸体上的冷却水孔相通，以便于利用循环水来冷却燃烧室等高温部分。所以缸盖与缸体的结合面的密封性一定要好，加工精度要高。缸盖的主要工作表面是缸盖与缸体的结合
13、面和缸盖上的34 H8。其中缸盖与缸体结合面的平面度精度要求不小于0.05mm，34孔与结合面的垂直精度要求不小于0.04mm。2.2 主要加工表面及其要求1) 缸盖与缸体的结合面：其平面度要求是0.05mm，表面粗糙度为Ra1.6um.2) 缸盖上主孔34 H8孔内表面粗糙度为Ra1.6um，与缸盖后表面的垂直度公差为0.04mm3) 缸盖上42孔轴线与孔34 H8的轴线同轴度公差为0.04mm，孔内表面粗糙度为Ra3.2um4) 缸盖上水泵型键外表面的平面度要求是0.05mm2.3 其他加工表面如下1) 缸盖表面孔13 H8，其粗糙度为Ra12.5um2) e-e视图上的孔26 H8，其轴
14、线与缸盖与箱体的结合面的垂直度为0.05mm，内表面粗糙度为Ra1.6um，端面粗糙度为Ra3.2um3) 缸盖后表面上11-7的孔，其粗糙度为Ra12.5um4) g-g视图中的2-M5螺纹端面粗糙度为Ra6.3um5) d-d是视图上孔13 H8的内表面粗糙度为Ra3.2um, 7孔的内表面粗糙度为Ra12.5um6) b-b视图上的8 H8孔的粗糙度为Ra12.5um7) E-E视图上的25 H8孔内表面粗糙度为Ra1.6um，38孔的孔底粗糙度为Ra6.3um8) C-C展开图中18的孔与轴的的公差配合为H8/n7，3孔的内表面粗糙度为Ra6.3um，42孔的孔底粗糙度为Ra3.2um， 9) D-D视图中25.4孔的端面粗糙度为Ra6.3um，10) B-B展开图中14孔的端面粗糙度为Ra3.2um，7斜孔的孔内表面粗糙度为Ra12.5um，22孔的端面粗糙度为Ra3.2um，5的孔的内表面粗糙度为Ra12.5um，6孔的内表面粗糙度为Ra12.5um，7螺钉与孔的公差配合为H7/x8，3 毛坯的选择3.1 毛坯材料的选择本次毕业设计是
