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1、 CPFCC/ZH-PR-0022/2中海石油珠海陆上终端工程工艺设备及管道保冷施工方案（一版）编制: 审核: 同意: 中油一建珠海终端项目部10月26日施 工 文 件 报 审 表工程名称：番禺/惠州天然气田开发项目珠海终端工程 致：中海石油珠海终端项目组：珠海终端项目监理部：我方已依据施工协议相关要求和施工需要完成了工艺设备及管道保冷施工方案（一版）编制，请予审查同意。 承包单位：中国石油天然气第一建设企业 10月26日监理单位意见： 年 月 日建设单位意见： 年 月 日目 录1、编制说明12、工程概况13、施工程序1 3.1 施工前准备 1 3.2 关键施工工艺 2 3.2.1直管段保冷2
2、 3.2.2变径保冷3 3.2.3弯头保冷4 3.2.4三通保冷5 3.2.5法兰、阀门保冷6 3.2.6卧式设备保冷6 3.2.7立式设备保冷74、安全文明施工85、关键施工机具及材料一览表96、质量检验和试验计划91、编制说明本施工方案适适用于工程中管线和设备容器保温隔热，在施工时候，需要实施本方案。本施工方案编制及工程施工验收按下列文件要求实施：a、企业质量管理手册 Q/YGS G 322.06b、企业A版程序文件汇编c、健康 安全 环境管理手册 Q/CNPCYGS334.09d、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB50185-93e、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ
3、126-89f、石油化工绝热工程施工工艺标准 SH/T3522-91g、设计文件2、工程概况本工程对保冷要求比较高，设计最低温度达成-75；保冷层材料选择硬质聚氨酯泡沫，用不锈钢带绑扎，保护层采取瓦楞防锈铝皮和花纹防锈铝皮。本工程需要保冷隔热设备和管线关键工程量以下：序号名 称单 位数 量备注1立式设备台42卧式设备台43工艺管道米1500具体需要保冷设备和管线工作量见附表。3、施工程序 关键施工程序为：施工前准备进入施工现场施工保冷层安装检验防潮层施工检验保护层安装检验打胶密封处理现场清理施工结束后质量验收撤离施工现场3.1 施工前准备1、各职能部门、管理人员认真熟悉施工图纸。2、具体向施工
4、班组进行技术交底。3、机具、人员和材料进场，并进行材料报验。4、认真熟悉施工方案，结合现场实际情况， 制订合理施工计划。5、施工前进行施工安全、环境卫生教育。6、施工前对需要保温设备进行联合检验，确定是否达成保温条件。3.2 关键施工工艺设备和管线保冷应在压力试验合格，外表面防腐全部完成后才能施工；设备保冷后铭牌应露出保冷层，其周围应做成斜面并密封，以防进水；设备保冷表面和其它临近构件（如：梯子平台边缘和管线保冷层表面）最小间距为20mm；当保冷层厚度80mm时采取一层保冷材料，当保冷层厚度80mm时应采取分层敷设，同层错缝，内外层压缝方法敷设，内外层接缝应错开100-150mm；为预防金属保
5、护层因自重下滑，应将保护层和支撑圈用512抽芯铆钉或自钻螺丝固定，间距大于150mm；金属保护层环向和纵向接缝应垂直排列整齐，并连接牢靠。3.2.1 直管道保冷1、保冷层安装 依据测量直管实际尺寸确定聚氨酯瓦块规格； 聚氨酯瓦块内壁应紧贴管线壁； 在瓦块之间粘接处刷聚氨酯专用胶，然后将聚氨酯瓦块紧密套装在管线上，粘接牢靠，饱满度达100%；环、纵缝及其它缝隙应为密闭、无空隙； 瓦块固定采取200.5不锈钢带，绑扎间距应500mm，且每块保冷层最少应在起止端各绑扎一次。2、防潮层施工 防潮层采取沥青玻璃布2层； 沥青玻璃布搭接应密实、连续，其环缝、纵缝搭接不得少于50mm，缝口朝下； 搭接均匀、
6、整齐美观； 沥青玻璃布防潮层厚度不得小于5mm，无气泡、翘口、脱层、开裂等缺点，且应美观密实。3、复合花纹铝板保护层安装 测量安装保冷材料后管线外径，确定复合花纹铝板下料尺寸； 依据下料尺寸用裁剪刀对复合花纹铝板下料； 用压边机将下好复合花纹铝板纵缝搭接边压边成凸筋； 用滚圆机将复合花纹铝板滚成圆筒状； 将预制后复合花纹铝板到已安装保冷材料管线上，用不锈钢扎带捆扎牢靠：A、 不锈钢扎带绑扎间距应500mm，且钢带卡子统一保留在纵缝处；B、 保护层纵缝开口和垂直方向成45度角,且向下；C、 环缝、纵缝处复合花纹铝板搭接余量为3050mm；D、 加工后保护层紧包在保冷层上，且纵缝凸筋边紧紧围绕在外
7、；E、 水平直管道外保护层环缝搭接方向保持统一；F、 保护层每道环缝处全部用不锈钢带绑扎且覆盖；3、打胶密封保护层纵缝和环缝和有间隙处用胶枪打硅胶密封。3.2.2 变径保冷1、保冷层安装 依据变径最大管径选择配套聚氨酯瓦块； 依据变径长度，用钢锯条对聚氨酯瓦块裁剪下料；使聚氨酯瓦块围成圆筒后内径和变径最小管径相同； 将聚氨酯瓦块各粘接边刷聚氨酯专用胶，然后套到变径上，粘接牢靠，粘接后聚氨酯瓦块应：聚氨酯瓦块内壁和变径管道紧密相贴；饱满度达100%；保冷层环、纵缝应密封、无间隙。2、防潮层施工 防潮层采取沥青玻璃布2层； 沥青玻璃布搭接应密实、连续，其环缝、纵缝搭接不得少于50mm，缝口朝下；
8、搭接均匀、整齐美观； 沥青玻璃布防潮层厚度不得小于5mm，无气泡、翘口、脱层、开裂等缺点，且应美观密实。3、保护层制作和安装 测量安装保冷层后变径两端周长 ，确定复合花纹铝板下料尺寸； 依据下料尺寸用裁剪刀对复合花纹铝板下料； 用压边机对下好复合花纹铝板四面压成凸筋边； 用滚圆机将复合花纹铝板滚成圆筒状； 将加工好复合花纹铝板套到安装好保冷管变径上，用自攻螺钉固定，自攻螺钉应将钢板连接处两层复合花纹铝板全部固定，间距在250300mm,且分布均匀； 变径保护层复合花纹铝板两端环缝凸筋和其搭接直管保护层铝板扣紧，并用自攻螺钉固定；安装好保护层复合花纹铝板变径应达成：A、 变径保护层和保冷层应相互
9、紧贴；B、 保护层纵缝搭接余量为30-50mm，且压凸筋边在外紧紧围绕；3、对变径保护层环、纵缝处打硅胶密封。3.2.3 弯头保冷（注：管径DN76mm做直角弯头，管径DN89mm做虾米腰弯头，保温层选择玻璃棉管）1、保冷层安装 依据弯头管外径选择配套聚氨酯瓦块； 依据弯头弯曲程度用钢锯条将聚氨酯瓦块锯成“虾米腰式”弯头； 将做好“虾米腰式”聚氨酯瓦块弯头套装在弯头管道上； 将聚氨酯瓦块粘接边刷聚氨酯专用胶，不要太多，方便于挥发，饱满度达100%，环、纵缝为密实，无空隙；2、防潮层施工 防潮层采取沥青玻璃布2层； 沥青玻璃布搭接应密实、连续，其环缝、纵缝搭接不得少于50mm，缝口朝下； 搭接均
10、匀、整齐美观； 沥青玻璃布防潮层厚度不得小于5mm，无气泡、翘口、脱层、开裂等缺点，且应美观密实。3、保护层制作和安装： 测量安装保冷层后弯头尺寸，确定复合花纹铝板下料尺寸； 依据下料尺寸用裁剪刀对复合花纹铝板下料； 用滚圆机将复合花纹铝板滚成圆筒状； 用压边机对下好复合花纹铝板环缝搭接边一侧压成凸筋边，一边压成凹槽； 将加工好复合花纹铝板套到安装保冷管弯头上，用自攻螺钉将纵缝搭接处固定，自攻螺钉应将复合花纹铝板连接处两层钢板全部固定，间距在250300mm,且分布均匀； 弯头保护层环缝凸、凹筋相搭接； 安装好复合花纹铝板保护层弯头应达成：A、 弯头保护层和保冷层应相符紧贴；B、 保护层复合花
11、纹铝板纵缝搭接余量为30-50mm，且压凸筋边在外紧紧围绕；C、 弯头保护层环缝边凸筋和凹槽紧密相挂扣且无间隙；D、 弯头保护层两端头边片用不锈钢带绑扎且钢带卡子保留在纵缝处；3、对弯头保护层环、纵缝及有缝隙处打硅胶密封。3.2.4 三通保冷1、保冷层安装依据管径实际尺寸选择对应聚氨酯瓦块；先将选择聚氨酯瓦块从纵缝处锯出和管径大小一致圆形孔后，将其安装在三通直通管部分，粘接牢靠；另取一根聚氨酯瓦块依据已安装部分保冷层大小用锯条制作成一端“鸭子嘴形”后将其套装在三通上，粘接牢靠；三通保冷层安装后应达成：聚氨酯瓦块内壁和三通管道壁紧贴；保冷层环、纵缝无间隙；2、防潮层施工 防潮层采取沥青玻璃布2层
12、； 沥青玻璃布搭接应密实、连续，其环缝、纵缝搭接不得少于50mm，缝口朝下； 搭接均匀、整齐美观； 沥青玻璃布防潮层厚度不得小于5mm，无气泡、翘口、脱层、开裂等缺点，且应美观密实。3、三通保护层制作和安装 依据三通保冷层，确定复合花纹铝板下料尺寸； 依据下料尺寸先将复合花纹铝板进行下料、压边、滚圆等一系列加工后成为圆筒状且纵边压凸筋； 先取一加工后圆筒状复合花纹铝板，从纵缝处用铁剪子剪成和三通保冷层对应大小圆孔后安装在三通直管部分并用自攻钉在纵缝处使其固定； 另取一加工后圆筒状复合花纹铝板，从复合花纹铝板圆筒一头用铁剪子依据三通保温层尺寸剪成“鸭子嘴状”后套装在为安装保护层三通上并用自攻钉固定保护层纵缝及鸭嘴状环缝； 用不锈钢带绑扎三通保护层并用透明硅胶密封有间隙处； 三通保护层安装后应达成：A、 三通保护层内壁和三通保冷层紧贴；B、 三通保护层纵缝用自攻钉固定牢靠；C、 三通保护层纵缝压筋部分紧紧围绕在外且纵缝向下；D、 三通保护层纵缝搭接余量为30-50mm；3、对弯头
