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1、湿法喷射砼施工作业指引书 高建平 黎建华喷射砼是隧道施工的一项非常重要的技术。喷射砼有两种施工工艺，一种是干法喷射砼，另一种是湿法喷射砼。而干法喷射砼由于回弹量大，灰尘大，污染严重，除了在软弱围岩，富水段使用外，逐渐被湿法喷射砼所替代。“湿喷”可使回弹量减少到20如下，一次喷层厚度大，机旁粉尘小。实际生产率较干喷工艺明显提高，大大改善了施工作业环境，加快了喷射砼作业循环，更重要的是通过湿喷工艺建立了喷射砼质量保证体系，使喷射砼品质稳定可靠。一、施工机具设备1、混凝土搅拌机械：强制式搅拌机（规格350L以上，需带水泵和时间继电器，以便精确控制用水量）或自动搅拌站2、混凝土运送机械：混凝土输送罐车
2、、自卸汽车或自卸翻斗车3、1.5m3容量槽一种（运送设备用罐车则不需要）4、供风设备：电动空压站或12m3移动式空压机一台5、混凝土喷射机械：四川成都岩锋科技发展有限公司生产的TK-961型转子活塞式混凝土湿喷机，生产能力5m3/h。二、湿喷工作原理与重要技术性能（一）工作原理由搅拌机将水、水泥、砂、石料，按设计配合比搅拌好后，喂入喂料机构的料腔，通过转子活塞与凸轮构成联动机构，在转子转动过程中，通过凸轮、活塞、转子联动机构使活塞在料腔内上下移动，完毕下料和喂料。砼由活塞强制喂入气料混合仓后，与压缩空气混合形成稀薄流形态，通过管道输送到喷嘴喷出。同步，计量泵泵送液体速凝剂，通过雾化器加速，通过
3、管道输送到喷嘴与砼混合，由喷嘴喷到受喷面。（二）重要技术性能参数 型号单位TK961TK500生产率m3/h44.544.5骨料最大粒径mm1515细集料细度模数2.52.5液体速凝剂%0707输料胶管内径mm51（2）51（2）砼坍落度cm618618工作风压（系统风压0.5）Mpa0.30.50.30.5耗风量m3/ min1010最大输送距离水平M4040垂直m3030机旁粉尘mg/ m31010回弹%2020主电机功率kw7.57.5三、劳力配备（每班）湿喷机司机 1人（需经专门培训，持证上岗）喷射手 2人（轮换及辅助工作）上料 3人运料 2人（运送车司机）搅拌 4人（含搅拌机司机）当
4、班电工 1人带班 1人（可由上述人员兼任）四、施工工艺流程（见下图）河 砂515mm碎石水水 泥外 加 剂卧式双轴强制式搅拌机混凝土运送车湿喷机压缩空气喷 嘴液体速凝剂冲洗后的受喷面混凝土养护五、湿法喷射砼的材料规定1、与干喷不同的一点是使用液体速凝剂，重要使用山西万荣的黄河牌速凝剂，且用量为07。2、最大骨料粒径不超过15mm，坍落度严格控制在60180mm内。六、操作措施（一） 开机前准备工作1、集料在拌料之前须过筛，用孔径为5mm的筛网筛细集料（砂）；分别用孔径为15mm和5mm的筛网筛粗集料。集料中不得夹杂有不小于15mm的粗集料或其他异物，如螺栓、玻璃、铁丝、铁片等。2、检查料斗内不
5、得混有铁器、扳手、铁丝等细长异物。3、检查速凝剂箱液面高度，根据喷射量添加速凝剂。4、转动计量泵调节旋钮，使速凝剂添加比例符合混凝土配合比设计的范畴。 5、接风管、电源。6、当主风阀关闭时，系统风压表显示值一般应不小于0.5Mpa才干正常工作。7、用扳手均匀拧紧四个压紧装置。8、用迅速接头将混凝土喷射管与出料弯管、喷嘴相连接。9、连接速凝剂输送软管。10、在吸水接头出用软管和水源相连接。11、合上电路开关，检查电压与否在380v19v范畴内。12、点动主电机起动按钮，检查转子的运转方向与否与转子上所标方向一致（逆时针转动），如不一致则转动电控柜上转换开关旋钮反向。13、点动振动器，观测工作与否
6、正常。14、启动计量泵，观测吸入管内液体流动与否正常，再打开速凝剂辅助风截止阀，检查接头与否泄漏，喷嘴混合环与否堵塞，当喷嘴出水时停机。15、理顺混凝土喷射管，避免胶管浮现急弯和憋劲现象。16、向料斗中加入约半料斗拌和好的混凝土，点动振动电机，使混凝土料从筛网进入料斗。（二）喷射操作措施1、严格遵守如下开机顺序：打开速凝剂辅助风 缓慢打开主风阀送风 依次启动速凝剂计量泵、主电机和振动器 向料斗加料。2、开机后，注意观测风压表值变化，并根据喷嘴出料状况调节主风阀开度，一般，喷边墙工作风压为0.20.4Mpa，拱部为0.30.5 Mpa。风压与混凝土和易性和喷射管长度有关，混凝土和易性越差或管道越
7、长所需工作风压越大。3、喷射作业时，操作手要时刻注意观测喷嘴状况，一旦发生堵管，要立即停止主电机和振动电机，然后再关风。待管路疏通和清除故障后方能开机。当喷嘴出料忽然浮现脉冲时，临时关主电机和振动电机（主风阀不关），待管路畅通后再开机。4、注意观测结合面的密封状况，当结合面有砂浆呈喷射状喷出时，阐明压紧力不够，或结合板磨损，合适调节结合板的压紧力或更换结合板。5、作业过程中，上料速度要均匀持续适中，始终保持进料斗中有一定的混凝土贮存，及时清除掉振动筛上粒径不小于15mm的粗集料和其他异物。6、喷射过程中，喷射手后方的助手应及时协助喷射手理顺混凝土管，避免喷射手变换喷射位置时，是混凝土管产生急拐
8、弯和憋劲现象，引起堵管。7、喷射手在操作喷嘴时，应尽量使喷嘴与受喷面垂直，距离在0.82m范畴内（与风压有关）。喷混凝土应分片自下而上喷射，喷嘴应均匀地呈螺旋形转动。8、喷射过程中发现喷嘴出料少，阐明气料仓积料太多须清理，可停机后打开料混合仓的迅速接头，将其中的积料清理干净。（二） 停机1、停止上料，待料斗中混凝土输送完时，先停速凝剂计量泵和振动电机。2、告知喷射手将喷嘴从受喷面移开，向料斗中加水通过喷水清洗气料混合仓和混凝土管道。当喷嘴喷出清水后，移开水管，关主电机，稍后再关主风阀和计量泵，最后关闭速凝剂辅助风阀。3、用水清洗喷射机表面的混凝土。4、卸气料仓两侧的迅速接头，放松拉杆，翻开压板
9、和料斗。5、彻底清理气料混合仓和变径管、进料斗中混凝土积料，并用水清洗。6、开动主电机，清洗转子料腔内混凝土。7、压板和料斗复位，拉杆复位（不压紧）。8、停机切断风、水、电源。七、注意事项1、喷射过程中机器操作喷嘴状况判断与否要关闭主风阀。2、主风阀打开前，系统风压低于0.5Mpa，不得开机。3、工作前，注意观测料斗中与否混有异物；机器转动时，必须先停主机和振动电机，然后再根据则会损坏机器。4、准备开风时，必须与喷射手联系，并缓慢打开主风阀。5、严禁喷射手将喷嘴向有人员活动的方向。6、短时停机时，停主电机、振动电机、计量泵，关主风阀，但保持辅助风阀呈启动状态。7、工作两小时或停机等料时，在喷完
10、料斗中的混凝土后，停计量泵及振动电机，关小主风阀，往料斗中加水，运转两分钟，开大主风阀，喷出料斗中的水，起到清洗活塞料腔和气料混合仓及喷射管的作用。8、翻开压板和料斗时须注意安全，缓慢打开和复位。牢记：料斗打开时，千万不能开动振动电机，以防万一。9、工作中一旦速凝剂堵管，先停机，关闭主风阀和辅助风阀，然后拆卸速凝剂管路接头。拆卸时须慢慢松开螺丝，否则管内高压统历来外喷射导致对人员皮肤和眼睛的伤害，在检修计量泵时，要特别起动计量泵，注意保护眼睛。10、混凝土供料一定要持续，喷射途中常常易导致混凝土喷嘴处速凝剂通道堵塞和气料混合仓积料严重。八、维护和保养（一）平常的维护保养1、每次喷射前，检查转子
11、泄浆口与否畅通。工作中注意观测转子体下方的九个泄浆口，避免水泥浆堵塞，当发现此处漏浆严重时，阐明活塞过度磨损或损坏，必须立即更换活塞。2、每次喷射作业结束后，都必须将机器干净（涉及内部和外表）。3、每次喷射作业结束后，都应检查料斗振动部分螺栓连接与否松动。4、翻开压板和料斗清洗时，要注意观测结合板和活塞的磨损状况，当结合板磨损沟槽深度超过15mm时，应更换结合板；当活塞唇边损坏时（体现为泄浆口漏浆多），需更换活塞。5、常常检查机器上的螺栓和电控柜中的接线与否松动。（二）定期维护保养1、每周检查计量泵和速凝剂管路及单向阀状况，必要时清洗单向阀。2、凸轮润滑油（使用30机油）每周检查添注一次，每月
12、清洗更换一次。3、衬板磨损严重后（沟槽深5mm或结合面密封不严）应更换。4、新机器工作200小时后，应更换减速箱内的润滑油（20机油），后来每半年清洗更换一次。5、每周在停机状态下，从转子体上方的清洁孔加入清水，反复清洗转子体内腔几次。6、每次大修时更换活塞杆密封圈。7、新机器使用200小时后应更换计量泵机座润滑油，后来每年更换一次。九、故障及排除序号故障现象故障因素排除措施1料斗返风1）拉杆未压紧或压紧力不均衡将拉杆压紧且使四个拉杆压紧力均衡2）结合板磨损严重更换结合板2结合面和泄浆孔漏浆严重1）结合板过度磨损更换结合板2）活塞损坏更换活塞3工作中发现生产率减少1）料斗返风，不下料检查结合板
13、，拉杆，看结合板磨损与否严重或是拉杆未压紧导致料斗返风不下料。2）混凝土和易性差调节混凝土配合比，提高混凝土和易性（提高混凝土坍落度）4工作一段时间之后，发现工作风压偏高，且降不下来1）喷砂管里有异物用水清洗喷砂管，并用高压空气吹通2）混凝土和易性差调节混凝土配合比，提高混凝土和易性（提高混凝土坍落度）5喷嘴脉冲大1）风压风量偏低增大风压风量（系统风压必须不小于0.5Mpa，风量必须满足10 m3/ min）2）混凝土和易性差同42）6打开辅助风阀无风，发现喷嘴无风或喷嘴处风量较小1）进风管道未送风送风2）空压站风压局限性检查系统风压与否满足规定（0.5Mpa）3）辅助风阀未完全打开将辅助风阀
14、完全打开4）辅助风阀管路又异物拆卸管路，通风检查5）喷嘴接头混合环被混凝土堵塞拆下喷嘴清洗混合环及喷嘴斜孔内的混凝土6）单向阀里有异物拆下单向阀检查7）雾化器被堵塞将雾化器上的锁紧螺母松开，取开雾化器芯，观测四个小孔与否被堵，若是用水冲洗干净，装上；若不是堵塞，就调节雾化器芯位置，直到速凝剂出口有风出来为止，最后再锁紧螺母。8）速凝剂管路堵塞用水清洗或更换速凝剂管7启动计量泵电机，喷嘴无速凝剂1）计量泵刻度值在“0”处根据液体速凝剂掺量将计量泵刻度值调到合适位置。2）速凝剂吸入管接头有松动，导致空气进入锁紧吸入管两端接头3)单向阀有卡住堵塞现象拆下清洗修复4）雾化器芯端面小孔被堵塞拆出雾化器芯清理序号故障现象故障因素排除措施5）液体速凝剂出口管被堵塞清洗速凝剂管路6）溢流阀调定压力过低导致速凝剂旁路卸载顺时针调节溢流阀卸荷压力至1Mpa8速凝效果差1）速凝剂自身质量不好更换速凝剂2）速凝剂与水泥相容性差更换速凝剂或水泥3）速凝剂掺量不当调节速凝
