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1、毕业论文题 目 推动架及其加工夹具的设计 副标题 学生姓名 年 级 教学单位 专 业机械设计制造及其自动化指导教师 评定成绩 优 良 中 及格 不及格 前 言 本文是有关推动架工艺步骤的说明和机床夹具设计方法的具体阐述。工艺 设计是在学习机械制造技术工艺学及机床夹具设计后，在生产实习的基础上， 综合运用所学相关知识对零件进行加工工艺规程的设计和机床夹具的设计，根 据零件加工要求制定出可行的工艺路线和合理的夹具方案，以确保零件的加工 质量。 据资料所示，推动架是牛头刨床进给机构中的小零件，其主要作用是把从 电动机传来的旋转运动通过偏心轮杠杆使推动架绕其轴心线摆动，同时拨动棘 轮，带动丝杠转动，实
2、现工作台的自动进给。在设计推动架机械加工工艺过程 时要通过查表法准确的确定各表面的总余量及余量公差，合理选择机床加工设 备以及相应的加工刀具，进给量，切削速度、功率，扭矩等用来提高加工精度， 保证其加工量。目 录摘要 (1) 关键词（1） 引言 （或绪论） （2） 一、 机械加工工艺规程 （2） （一） 、机械加工工艺规程制订（2） （二） 、机械加工工艺规程的种类（2） （三） 、制订机械加工工艺规程的原始资料（3）二、 零件的分析 （3） （一） 、零件的作用（3） （二） 、零件的工艺分析（3）三、选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图（4） （一） 、零件的结构与工艺分析（4） （二） 、
3、毛坯的选择（4） 四、 选择加工方法， 制定工艺路线（6） （一） 、机械加工工艺设计（6） （二） 、制定机械加工工艺路线（7） （三） 、工艺方案的比较与分析（8） 五、选择加工设备及刀具、夹具、量具（9） （一） 、选择加工设备与工艺设备（9） （二） 确定工序尺寸 （12） 六、 确定工序 III 切削用量及基本时间 （14） （一） 工序 III 切削用量 （14） （二） 工序 III 时间计算 （14） 七、夹具设计（16） （一） 定位基准的选择 （16） （二） 切削力和卡紧力计算 （16） （三） 定位误差分析 （17） （四） 夹具设计及操作的简要说明（17） 结论 （1
4、7） 参考文献（18） 致谢（19） 附图推动架及其加工夹具的设计摘 要本设计的内容可分为机械加工工艺规程设计和机床专用夹具设计两大部分。 首先，通过分析 B6065 刨床推动架，了解到推动架在 B6065 刨床加工中的作用。 运用机械制造技术及相关课程的一些知识，解决推动架在加工中的定位、加紧以 及工艺路线的安排等方面的相关问题， 确定相关的工艺尺寸及选择合适的机床和 刀具，保证零件的加工质量。其次，依据推动架毛坯件和生产纲领的要求及各加 工方案的比较，制定出切实可行的推动架加工工艺规程路线。最后，根据被加工 零件的加工要求，参考机床夹具设计手册及相关方面的书籍，运用夹具设计的基 本原理和方
5、法，拟定夹具设计的方案，设计出高效、省力、经济合理并且能保证 加工质量的夹具。 关键词机械加工 工艺规程 专用夹具 推动架AbstractThe design of the content can be divided into a point of order processing machinery and machine tools designed for the two most fixture design. First of all, through the promotion of B6065-planer, that promote the B6065 planer-proc
6、essing role. Use of machinery manufacturing technology and related programmes of knowledge, promoting the solution-processing in the position to step up and the line of the arrangement, and so on related issues, establishing the process and choose a suitable size and machine tools, spare parts proce
7、ssing quality assurance . Secondly, the basis for promoting the rough-pieces and production and processing requirements of the Programme of the programme, to promote the development of a practical point of order-processing line. Finally, in accordance with the requirements of the processing parts pr
8、ocessing, machine tool fixture design reference manual and related aspects of the books, use of fixture design of the basic principles and methods, the programme drawn up fixture design, design efficient, effort, economic and reasonable to ensure the quality of processing Fixture.Key wordsMachining
9、process planning special fixture To promote1引 言本文是有关推动架工艺步骤的说明和机床夹具设计方法的具体阐述。 工艺设计是在学习 机械制造技术工艺学及机床夹具设计后， 在生产实习的基础上， 综合运用所学相关知识对零 件进行加工工艺规程的设计和机床夹具的设计， 根据零件加工要求制定出可行的工艺路线和 合理的夹具方案，以确保零件的加工质量。据资料所示， 推动架是牛头刨床进给机构中的小零件， 其主要作用是把从电动机传来的 旋转运动通过偏心轮杠杆使推动架绕其轴心线摆动，同时拨动棘轮，带动丝杠转动，实现工 作台的自动进给。 在设计推动架机械加工工艺过程时要通过
10、查表法准确的确定各表面的总余 量及余量公差，合理选择机床加工设备以及相应的加工刀具，进给量，切削速度、功率，扭 矩等用来提高加工精度，保证其加工质量。一、机械加工工艺规程(一)机械加工工艺规程制订 1、生产过程与机械加工工艺过程 生产过程是指将原材料转变为成品的全过程。它包括原材料的运输、保管于准备，产品 的技术、生产准备、毛坯的制造、零件的机械加工及热处理，部件及产品的装配、检验调试、 油漆包装、以及产品的销售和售后服务等。机械工工艺过程是指用机械加工方法改变毛坯的形状、 尺寸、 相对位置和性质使其成为 零件的全过程。机械加工工艺过程的基本单元是工序。工序又由安装、工位、工步及走刀组成。 规
11、定产品或零件制造过程和操作方法等工艺文件， 称为工艺规程。机械加工工艺规程的主要作用如下：（1） 机械加工工艺规程是生产准备工作的主要依据。 根据它来组织原料和毛坯的供应， 进行机床调整、专用工艺装备的设计与制造，编制生产作业计划，调配劳动力，以及进行生 产成本核算等。（2）机械加工工艺规程也是组织生产、进行计划调度的依据。有了它就可以制定进度 计划，实现优质高产和低消耗。（3）机械加工工艺规程是新建工厂的基本技术文件。根据它和生产纲领，才能确定所 须机床的种类和数量，工厂的面积，机床的平面布置，各部门的安排。（二）机械加工工艺规程的种类机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片， 是两个主要的工
12、艺文件。 对于检验工序还 有检验工序卡片；自动、半自动机床完成的工序，还有机床调整卡片。机械加工工艺过程卡片是说明零件加工工艺过程的工艺文件。机械加工工序卡片是每个工序详细制订时， 用于直接指导生产， 用于大批量生产的零件 和成批生产中的重要零件。是生产过程的一部分，是对零件采用各种加工方法，直接用于改变毛坯的形状、尺寸、 表面粗糙度以及力学物理性能，使之成为合格零件的全部劳动过程。工艺是使各种原材料、2半成品成为成品的方法和过程工艺过程。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、 相对位置和性质等，使其成为成品和半成品的过程。（三）制订机械加工工艺规程的原始资料1、制订机械加工工艺规程时，必须具备下列原始资料：（1）产品的全套技术文件，包括产品的全套图纸、产品的验收质量标准以及产品的生 产纲领。（2）毛坯图及毛坯制造方法。工艺人员应研究毛坯图，了解毛坯余量，结构工艺性， 以及铸件分型面，浇口、冒口的位置，以及正确的确定零件的加工装夹部位及方法。（3）车间的生产条件。即了解工厂的设备、刀具、夹具、量具的性能、规格及精度状 况；生产面积；工人的技术水平；专用设备；工艺装备的制造性能等。（4）各种技术资料。包括
