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1、 施工质量通病及防治措施验收标准目录1、吊顶工程31.1石膏板吊顶质量通病及防治措施31.2石膏板吊顶验收标准质量验收规GB 50210-200161.3矿棉板/硅钙板吊顶容易出现的质量通病71.4硅钙板、矿棉板吊顶验收标准质量验收规GB 50210-200182、轻质隔墙工程102.1轻钢龙骨纸面石膏板隔墙102.2 轻钢龙骨纸面石膏板隔墙-质量验收规GB50210-2001113 玻璃隔断133.1玻璃隔断质量要点与施工工艺要点133.2玻璃隔断质量验收规GB 50210-2001143、饰面砖粘贴工程163.1墙面砖施工质量通病及防治措施163.2墙面砖质量验收规GB 50210-200
2、117、油漆工程184.1乳胶漆施工容易出现的质量问题及预防措施184.2乳胶漆质量验收规GB 50210-200121、裱糊工程225.1壁纸施工容易出现的质量问题及预防措施225.2壁纸质量验收规GB 50210-2001256、地面装饰工程276.1地砖铺设施工工艺容易出现的质量问题及预防措施276.2地面砖质量验收规GB502092002287、不锈钢栏杆和扶手307.1不锈钢栏杆和扶手的质量通病及防治措施307.2不锈钢栏杆和扶手质量验收规GB502092002328、木门(窗)338.1木门(窗)制作与安装施工容易出现的质量问题及预防措施338.2门窗工程验收规GB 50210-2
3、001349、厕浴间防水工程- SBS橡胶改性沥青防水38作业条件38主体材料39质量要求39工艺流程40SBS橡胶改性沥青防水涂料防水层的验收4310、电气安装工程施工规及过程管理45按图施工要求45进场准备及施工临时水电规45材料管理规45配电箱安装施工规：46配电箱电表开关配制施工规：46灯具安装施工规：46桥架、管线敷设施工规471、吊顶工程1.1石膏板吊顶质量通病及防治措施1质量通病:吊顶龙骨架不平整原因分析：A、墙壁面四周未弹标高控制线。B、吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直，使龙骨受力不均匀。C、主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨没连接严密。D、主龙骨不顺直。E、龙骨安装不平。F、横贯龙
4、骨下料不对，过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整。预防措施：A、施工前、根据设计标高，将房间的控制标高线弹出，尺寸准确。B、严格按规要求，使吊筋的间距控制在800-1100之间，使主吊筋在一条直线上且每根均垂直。C、施工时，保持主龙骨与主吊挂件、付龙骨与主龙骨连接严密，间隙控制在1mm以。D、横撑龙骨严格按付龙骨的间距下料，且待遇端头的毛刺处理平整前方可安装。E、龙骨架与四周的墙壁体固定结实无松动。2质量通病：板面裂缝1原因分析：A、固定板的螺钉未固定结实。B、固定板的螺钉方法不对。C、板与板之间未留缝或留缝未错缝。D、人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力。E、吊顶面积大或吊顶过长
5、未留施工缝。F、龙骨架与墙体四周连接不牢。2预防措施A、每个螺钉均固定结实，使版面紧贴付龙骨。B、固定螺丝钉时，从板的中央向四周展开固定。C、板与板之间预留5-7mm宽的缝隙且保证板面错缝，在对接处，使两板边均为整流器边或裁割边。D、吊顶面上上人必须走主龙骨。E、大面积或通长的吊顶面，中间预留伸缩缝。吊顶的控制缝是在吊顶的任意方向上的长度超过lm或遇建筑物构造的伸缩缝时，必须设置石膏板控制缝单层石膏板吊顶变形缝标准做法：国家建筑标准设计标准图集07CJ03-13质量通病：钉帽外露1原因分析：施工力度控制不当2预防措施：用心施工，固定螺钉时控制好力度，选择熟练工操作。4质量通病：轻钢骨架局部节点
6、构造不合理1原因分析：施工方案方案未安排好，施工人员疏忽，监管不到位2预防措施：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。参见检检修口标准图集检修口标准做法国家建筑标准设计标准图集07CJ03-11.2石膏板吊顶验收标准质量验收规GB 50210-2001主控工程工程容规编号质量要求检查方法吊顶标高、尺寸、起拱和造型6.2.2吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求尺量检查。饰面材料6.2.3饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。吊杆、龙
7、骨和饰面材料安装6.2.4暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须结实。观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。吊杆、龙骨材质6.2.5吊杆、龙骨材质的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过外表防腐处理；木吊杆、龙骨应进展防腐、防火处理。观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。石膏板接缝6.2.6石膏板的接缝应按其施工工艺标准进展板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。观察。注：当吊顶跨度大于10M，跨中部龙骨应适当起拱，起拱高度一般为房间跨度的1/200。一般工程工
8、程容规编号质量要求检查方法饰面材料6.2.7外表应干净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。观察；尺量检查。灯具等设备6.2.8饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。观察。金属吊杆、龙骨的接缝6.2.9金属吊杆、龙平的接缝应均匀一致，角缝应吻合，外表应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙平应顺直，无劈裂、变形。检查隐蔽工程验收记录和施工记录。吊顶填充物等6.2.10吊顶填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。检查隐蔽工程验收记录和施工记录。5允许偏差和检验方法6.2.11暗龙平吊顶工程安装的符合表6.
9、2.11的规定。表6.2.11暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差mm项次工程允许偏差mm检验方法纸面石膏板金属板矿棉板木板塑料板格栅 1外表平整度3223用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度31.533拉5 m线，缺乏5 m拉通线，用钢直尺检查3接缝上下差111.51用钢直尺和塞尺检查1.3矿棉板/硅钙板吊顶容易出现的质量通病1质量通病：主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直1原因分析：A、主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直。B、挂铅线或镀锌铁丝的射灯位置不正确，拉牵力不均匀。C、未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的上下位置。D、测吊顶的水平线有误差，中间平面起拱度不符合规定。2预防措施：、但凡受扭折的主龙
10、骨、次龙骨一律不宜采用。、挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每间1.2m射一支钢钉。、拉通线，逐条调整龙骨的上下位置和线条平直。、四周墙面的水平线应测量正确，中间按平面起拱度1/2001/300。2吊顶造型不对称，罩面板布局不合理1原因分析：A、未在房间四周拉十字中心线。B、未按设计要求布置主龙骨、次龙骨。C、铺安罩面板流向不正确。2预防措施：A、按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线。B、按设计要求布设主龙骨、次龙骨。C、中间局部先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块。1.4硅钙板、矿棉板吊顶验收标准质量验收规GB 50210-2001主控工程工程容规编号质量要求检查方法吊顶标
11、高、尺寸、起拱和造型6.3.2吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。观察；尺量检查。饰面材料6.3.3饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用平安玻璃或采取可靠的平安措施。观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。饰面材料的安装6.3.4饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3观察；手扳检查；尺量检查。吊杆、龙骨材质6.3.5吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进展外表防腐处理；木龙骨应进展防腐、防火处理。观察；尺量检查；检查产品合格证书、进场验收记录和隐蔽工程验
12、收记录。吊杆和龙骨安装6.3.6明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须结实。手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。一般工程工程容规编号质量要求检查方法饰面材料6.3.7饰面材料外表应干净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。观察；尺量检查。灯具等设备6.3.8饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。观察。金属龙骨的接缝6.3.9金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等外表缺陷。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂。观察。吊顶填充物等6.2.10吊顶填充吸声材料的品种和铺设厚度应符
13、合设计要求，并应有防散落措施。检查隐蔽工程验收记录和施工记录。表6.3.11明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次工程允许偏差mm检验方法石膏板金属板矿棉板塑料板、玻璃板1外表平整度3233用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度3233拉5 m线，缺乏5 m拉通线，用钢直尺检查3接缝上下差1121用钢直尺和塞尺检查2、轻质隔墙工程2.1轻钢龙骨纸面石膏板隔墙1质量通病：墙体收缩变形1原因分析A、超长的墙面未做伸缩变形缝A、竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量B、轻钢骨架连接不结实, 局部结点不符合构造要求C、隔断骨架变形。2预防措施A、超过12m长时、或跨越建筑物构造的伸缩缝的墙体应做控制变形缝。B、隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝B、应严格按图规定处理：钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。对于重要部位隔断墙体，必须采用附加龙骨补强，龙骨间的连接必须到位并铆接结实。C、隔断骨架必须经历收合格前方可进展罩面板铺钉。2质量通病：罩面板开裂、变形1原因分析：A、罩面板铺钉时未按规施工。B、罩面板板缝处理不当C、隔断端部与建筑墙、柱面的顶接处处理不当。2预防措施A、板材铺钉时应注意排钉规：由中间向四边顺序钉固，罩面板之间密切拼接，但不得强压就位，排钉应保证错缝布排。B、罩面板边缘钉结不牢，钉距过大或有残损
