排洪沟分项工程施工方案

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1、 排洪沟分项工程施工方案 一、工程概况 1、五里坨西路位于北京市石景山区西部五里坨建设区,五里坨建设区西与门头沟相接,距石景山中心约9公里,距市中心约25公里,排洪沟工程为此次五里坨西路道路改造工程(第二标段)的排水工程的一部分;也是规划隆恩寺沟的一部分;隆恩寺沟改造分期实施,先实施暗沟,后实施明沟。此次设计有混凝土模块砌体双孔矩形方沟:2孔2200mmx2850mm,长324米;2孔3000mmx2850mm,长83米;单孔1800mmx1410mm,长22米。排洪沟上接现况明渠,下游暂有京门路明渠方沟分流,待隆恩寺沟明渠实施后再顺接。全长432米,检查井8个,进水口1座。 2、工程造价:3

2、352075元 二、分项工程施工方案: 1施工组织: 2施工部署: 根据业主的指示精神,结合本工程的特点及工期要求,我们决定根据现场拆迁情况,选派出强有力的施工专业人员,最优秀的技术干部和施工经验丰富的施工管理人员平行作业,具备开工条件,立即开工。 3、施工方法和技术措施 工程所用全部材料必须经自检合格并报监理工程师批准后方可使用。 1)、根据设计单位提供的导线点,排洪沟工程的设计图准确将排洪沟的位置在施工现场准确放出。再根据设计单位提供的水准点及排洪沟工程设计图中纵断面部分准确计算出排洪沟沟槽的挖深,根据排洪沟沟槽的挖深计算出排洪沟沟槽的上口宽度,并用石灰将沟槽的上口线撒出,以指导开槽的施工

3、顺利进行。 2)、排洪沟沟槽的开挖: (1)、排洪沟沟槽放线完毕,且复核无误后,方可以进行排洪沟沟槽的开挖。 (2)、排洪沟沟槽开挖采用机械进行,人工配合机械施工。机械开挖时,距排洪沟沟槽槽底20cm处由人工进行清挖。严禁超挖。 (3)、排洪沟沟槽开挖时将土甩在不妨碍下道工序施工的一侧,并在沟槽另一侧修建一条施工便道,以方便其他工序施工的顺利进行。 (4)、排洪沟沟槽的宽度必须满足施工规范的要求。排洪沟沟槽底宽在排洪沟砼基础的宽度上每侧加上80CM,排洪沟沟槽的中线用如下方法进行控制。即:在沟槽之内横担一圆木,将中线用全站仪打致圆木上,并在圆木上钉小钉,此小钉既是排洪沟沟槽及排洪沟的中线。 3

4、)、垫层 沟槽经检验合格、监理工程师批准后,方可进行本道工序施工。排洪沟砼基础底板下作垫层,垫层砼模板采用木模板,垫层砼采用C15商品砼。砼用罐车运至施工现场,用流槽入模,用平板振捣器进行振捣。对垫层砼的要求是:振捣密实,不得漏振,垫层砼的高程要准确,以保证下道工序能够顺利进行。 垫层砼施工完毕,自检合格,并经监理验收合格后,且垫层砼的强度达到5MPa以上时,方可以进行下道工序的施工。 4)基础钢筋 钢筋应储存于地面以上0.5M的平台、垫木或其他支承上,并应使其不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。钢筋在施工现场加工成型,尺寸准确,方可进行钢筋骨架的连接。钢筋应可靠地系紧在一起,不

5、允许在浇混凝土时安设或插入钢筋。钢筋的所有交叉点均应绑轧,以避免在浇筑混凝土时钢筋移位。用于保证钢筋固定于准确位置的垫块,其形状大小应保证钢筋位置符合设计要求,同时,其设计还应避免混凝土浇筑时倾倒,符合设计保护层厚度。不得使用卵石、碎石或碎混凝土模块、金属管及木块作为钢筋的垫块。钢筋垫块间距在纵横向均不得大于1.2M。 5)、基础模板及砼的施工: (1)、上道工序完毕,自检合格,并经监理验收合格后,方可进行本道工序基础砼施工。 (2)、基础砼的模板采用钢模板。钢模板外部采用卡钩进行连接,用1.5寸钢管进行加固,用15*15CM的方木从侧面进行支撑。内侧基底钉钢筋,以固定模板的底部,模板顶部内侧

6、用10*10CM的方木进行支撑,以确保模板的内部尺寸满足设计要求。 (3)、在模板安装时要严格控制模板的顶高,使模板的顶高即为砼基础的设计顶高,用模板的高程控制基础砼的高程。对模板要求:拼缝严密,不漏浆,位置高程准确,支撑牢固。 (4)、上道工序施工完毕,自检合格,并经监理验收合格后方可以进行本道工序砼施工。砼采用商品砼,用砼罐车运到施工现场,采用流槽入模,用振捣器进行振捣。砼在施工时要严格控制基础砼的高程,以保证下道工序的施工质量。对基础砼的要求是:砼振捣要密实,不过振,不漏振,高程要准确。 6)、混凝土模块墙身 (1)、上道工序施工完毕,自检合格,并经监理验收合格后方可以进行本道工序排洪沟

7、混凝土模块墙身的施工。 (2)、在基础砼的强度达到2MPa以上,清扫,并用水冲刷干净后方可进行排洪沟混凝土模块墙身的施工。 (3)、砌混凝土模块时应上下错缝。 (4)、砌混凝土模块时,砂浆应满铺满挤,灰缝不得有竖向通缝。 (5)、各砌混凝土模块小组间,每米高的模块层数应掌握一致。 (6)、混凝土模块墙身的伸缩缝应以底板伸缩缝对正。缝的间隙尺寸应符合设计要求,并砌筑齐整,缝内挤出的砂浆必须随砌随刮干净。 7)、排洪沟盖板预制及安装: (1)、排洪沟盖板采用预制的形式进行加工,预制厂家必须是监理办备案的厂家。要求盖板尺寸准确,砼标号符合设计标准。注意吊耳预埋位置。 (2)、排洪沟盖板采用吊车进行安

8、装,人工配合吊车进行施工。盖板下做15mm厚M10水泥砂浆。 (3)、排洪沟盖板经检查合格,且砼强度达到设计强度的100%方可以进行安装。安装就位后,在两侧采用M10水泥砂浆抹三角以固定盖板。 (4)、盖板间的板缝采用M10水泥砂浆填实堵严。水泥砂浆的配合比为1:2。 8)、检查井 (1)、上道工序施工完毕,自检合格,并经监理验收合格后方可以进行本道工序检查井的施工。检查井井室随排洪沟沟墙一同进行施工。 (2)、在基础砼的强度达到2MPa以上,方可以进行检查井的施工。 (3)、砼基础应先清扫,并用水冲刷干净后方可以进行砌筑。 (4)、井室砌筑前应根据中心线放出墙基线,撂底摆缝,确定砌法。 (5

9、)、砌混凝土模块时应上下错缝。 (6)、砌混凝土模块时,砂浆应满铺满挤,灰缝不得有竖向通缝,水平灰缝和竖向灰缝宽度以10mm为标准,误差不应大于2mm.。 (7)、对接入井室的支管应随砌随安,管口应伸入井内3CM。预制管用白灰砂浆砌混凝土模块封口抹平。 (8)、井室内的踏步,在安装前应刷防锈漆,在砌混凝土模块时用砂浆埋固,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏。 (9)、井室顶部的盖板采用预制的形式进行加工,要求尺寸准确,砼标号符合设计标准。用吊车安装盖板,用人工配合吊车进行施工。 (10)、砌筑后,抹面前先洒水进行湿润。水泥砂浆抹面分两道抹成。第一道砂浆抹成后,用杠尺刮平,并将表面扫成粗糙面

10、或划出纹管。第二道砂浆应分两遍压实赶光。 (11)、井筒砌筑时应随时掌握直径尺寸,收口时更应注意。 (12)、井室砌完后,应及时安装井盖。安装时,混凝土模块面应用水冲刷干净,并铺砂浆按设计高程找平。当检查井在农田内时,应比周围农田高出45层混凝土模块。 9)、回填土: (1)、上道工序施工完毕,自检合格,并经监理验收合格后方可以进行本道工序回填土的施工。 (2)、排洪沟待上完盖板后方可以进行回填。 (3)、待沟墙砂浆的强度达到5Mpa方可以进行回填。 (4)、沟槽回填时应从两侧同时进行,两侧回填土高差不得大于50CM。 (5)、沟槽回填土中不得含有石块、碎混凝土模块等,不得使用腐殖土进行回填。利用蛙跳式打夯机,每层回填压

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