金属塑性加工原理 重点难点

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1、金属塑性加工原理课程教学大纲课程编号 : 06020011课程名称: 金属塑性加工原理学分: 4总学时: 64实验学时: 6先修课程要求: 数学:平面与空间解析几何、矢量分析、微积分、级数、线性代数等;工程力学:受力图分析、力的分解与合成、强度理论、应力莫尔圆、虚功原理等;物理化学:能量转换、熵、焓及电化学反应变化过程等;金属学原理:金属的回复、再结晶,位错理论及单晶体塑性变形微观理论等。适应专业: 材料科学与工程专业(材料学和材料加工工程方向)本、专科生参考教材:1. 彭大暑编著 . 金属塑性加工原理,中南工业大学出版社, 19892. 张胜华编 . 金属塑性加工原理,中南工业大学教材科,

2、19943. 赵志业主编 . 金属塑性加工力学,冶金工业出版社, 19874. 彭大暑主编 . 金属塑性加工原理,中南大学出版社, 2004返回顶部一、课程在培养方案中的地位、目的和任务金属塑性加工原理是材料科学与工程专业本科生重点专业基础课程之一,属于专业必修课程。包括塑性加 工力学、塑性加工材料学和塑性加工摩擦学等方面的内容。 金属塑性加工力学是研究变形体中应力、应变的大小、分布及其相互关系,研究由弹性状态过渡到塑性状态的力学 条件,确定变形和变形力的求解模式;塑性加工材料学主要研究金属塑性变形机理以及塑性变形与化学成分、金属 组织状态之间的关系,研究热力学条件对变形过程的影响,确定由弹性

3、状态到塑性状态过渡的条件;塑性加工摩擦 学主要研究边界摩擦与润滑等因素对塑性变形规律的影响 以及有效摩擦的利用。其目的是科学、系统地阐明金属塑 性变形的基础与规律,为学习后续的工艺课程作理论准备,为合理制定塑性变形工艺奠定理论基础。返回顶部二、课程的基本要求1. 掌握金属塑性加工过程的热力学条件及应力应变分析的基本概念和基本理论。2. 熟悉和掌握塑性加工过程中金属变形的微观与宏观的基本规律,以及各种基本变形力学方程,能推导典型塑性加工 问题的应力与应变计算公式。3. 掌握金属在塑性加工过程中组织性能的变化及金属的塑性、变形抗力、断裂等与加工条件的关系。能按照要求或给 定公式进行变形程度、应变速

4、度、工件尺寸与变形力能参数等计算。4. 根据所学知识,对金属的流动、产品质量等有关因素进行相应分析,能基本制定或选择出优质、高产、低消耗的生 产工艺。返回顶部三、课程的基本内容以及重点难点绪论金属塑性加工的定义、分类、特点、地位、发展概况; 本课程的性质、内容、意义、发展概况。第一篇 塑性变形力学基础第一章 应力应变分析1 应力分析外力、内力、应力概念; 点的应力状态概念、描述方法;斜面应力的确定;应力边界条件;应力张量定义与性质;应力不变量;主应力图 应力张量分解;应力平衡微分方程。2 应变分析位移、位移增量、应变、几何方程; 点的应变状态概念、描述方法;任意方向上应变的确定;应变张量与应变

5、不变量;特殊应变;应变 张量分解; 应变协调方程概念与意义,塑性变形体积不变条件,变形力学图;应变速度张量定义、意义; 应变增量张量定义、意义,全量应变与增量应变关系。 本章重点:应力状态概念,任意斜面上应力公式,张量分解,平衡方程;几何方程等。第二章 金属塑性变形物性方程金属塑性变形过程和力学特点 ;Tresca 与 Mises 屈服条件,二者的差异;加载与卸载准则,加载路径概念;增量理论与全量理论; 变形抗力概念,加工硬化曲线,影响变形抗力的因素;塑性热与物性方程;平面应变问题与轴对称问题。本章重点: Tresca 、 Mises 屈服条件,增量理论,塑性热,平面问题与轴对称问题,影响变形

6、抗力因素。第二篇 金属塑性加工的接触摩擦及流动与变形第三章 塑性加工时金属的流动与变形金属塑性变形的宏观规律,变形特点,金属质点流动的基本规律,自由变形理论及最小阻力定律; 不均匀变形的原因和后果,减轻不均匀变形的措施;基本应力,附加应力,工作应力,残余应力的概念,附加应力产生的原因及后果,消除或减轻残余应力的措施 应力与变形的分布和测定方法; 塑性变形过程的断裂与可加工性。本章重点:不均匀变形典型现象的分析;各种基本概念,塑性变形过程中的断裂。第四章 金属塑性加工的接触摩擦与工艺润滑塑性加工中摩擦分类,摩擦机理; 影响摩擦系数的因素及摩擦系数的测定方法; 塑性加工中润滑机理及选择润滑剂的原则

7、和方法; 近代润滑方法改进对产品质量的影响。 本章重点:摩擦机理及润滑机理,掌握一种摩擦系数的测定方法。第三篇 金属塑性加工材料物理基础第五章 金属的塑性金属塑性的概念及测定方法; 多晶体塑性变形机构; 影响塑性因素、塑性图及提高塑性途径; 塑性变形对金属组织性能的影响; 超塑性的概念、分类及产生条件。 本章重点:塑性图及其应用;塑性变形过程中材料组织的变化。第六章 塑性加工过程的组织变化与温度速度条件冷、热变形时的纤维组织;动态回复及动态再结晶; 塑性变形中的热效应及温度效应; 形变热处理。本章重点:纤维组织形成机理;动态回复及动态再结晶等。第四篇 塑性加工变形力学问题的解析与应用第七章 变

8、形力的工程法解析变形力、平均单位压力概念,应力状态系数; 摩擦力对接触应力、流动的影响; 工程法要点;平锤压缩矩形块,平锤镦粗、棒材挤压求解。 本章重点:工程法的应用。第八章 滑移线性理论及应用滑移线理论法的基本概念、汉盖应力方程、滑移线的几何性质、应力边界条件和滑移线场的绘制、三角形均匀 场与简单扇形场组合问题及实例。第九章 极值原理及上限法应用功平衡法、极值原理及上限法、速度间断面及其速度特性、 Johnson 上限模式及应用和 Avitzur 上限模式及 应用 。第十章 塑性加工原理的应用塑性加工原理在挤压、轧制、拉拔、锻造、冲压中的应用实例; 挤压、轧制、拉拔、锻造、冲压变形的数值模拟

9、与仿真。返回顶部四.实验要求基本要求:实验个数: 3实验总学时: 6实验名称:1. 金属塑性变形的力学特点2. 摩擦系数测定及摩擦对金属流动与应力分布的影响3. 压缩 不均匀变形试验综合实验:大型综合实验是建立在所有专业基础课及专业课知识的基础之上,其基本理论和知识包括所有与材料科学与工程相 关的理论和知识,即有色金属的熔炼与铸造,金属的压力加工,金属材料力学性能,物理性能及显微组织结构的检 测与分析等。选修实验:轧制、挤压、拉拔、锻造和冲压过程的数值模拟实验。返回顶部五、课程学时分配章节内容学时其中实验(上机)学时备注绪论介绍金属塑性加工课程2第一章应力应变分析62第二章金属塑性变形屈服条件与物性方程10第三章塑性加工时金属的流动与变形122第四章金属塑性加工的接触摩擦与工艺润滑42第五章金属的塑性6第八早塑性加工过程的组织变化与温度一一速度条件6第七章变形力的工程法解析6第八早滑移线性理论及应用4第九早极值原理及上限法应用4第十早塑性加工原理的应用610 (课外选修实验)返回顶部六、考核方式闭卷考试(或面试)七、其它制订执笔者: 张新明(签字 )审核者(教研室主任或研究所所长): 林高用 (签字)批准者(教学院长): 汪明朴 (签字)

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