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1、 E1219版信誉至上质量第一CL-H8丝锥取出机 使用说明书 成都成量工具集团有限公司 前 言在机械加工中，随着自动化设备的大量使用,产品向高精度、高要求快速发展，大量难加工材料的使用，工具、刀具折断在工件中成为影响产品合格率很主要的一个因素。常规处理丝锥、钻头等折断在工件里的多数方法：手工慢慢剔、砸碎、气焊后拧出，甚至酸腐蚀、火焰切割烧等，这样不但效率低、还会对工件造成损伤。本公司研制的CL-H8型便携式电火花机可以方便、无损、快速去除折断在工件中的丝锥、钻头、绞刀、螺钉、塞规等；可在任意大小、形状的工件上加工，尤其适用于难于在电火花机床上加工的大型工件。在便携式电火花机基础上另研制出台式
2、火花机，其工件装夹更快捷、定位更精准，广泛适用于批量小型零件去除断丝锥、加工非精度要求的孔、打标等。一、 功能及特点1.CL-H8型便携式电火花机采用电蚀原理去除折断刀具，非接触加工，加工时工件不受力，不损伤工件。2.结构优良:该产品体积小、重量轻便于携带；特别是对大型工件的处理，显示了其独特的优越性；工作头与主机箱采用分体式设计，工作头可以任意方向旋转，便于各种复杂加工。3.操作便捷：便携式电火花机采用磁性底座，可以吸附在工件上进行加工，便于装夹和操作使用。4.定位准确：台式机工作台面可安装十字平口钳（选配）或工装夹具，其工件装夹快捷、定位精准的优点，适合批量加工。5.维护简单：采用单片机控
3、制器及功能模块化，性能稳定，维护简单。6.经济方便：电蚀过程中采用普通自来水做工作液（又称介质），电耗适中，进水管采用可拆式，方便机器保管。7.加工范围宽：直径3mm及以上的丝锥、钻头等导电材料的折断残留物。8.工作时间长：安装有冷却风扇强制通风，保证该机长时间连续工作。售后承诺我公司本着“高质量、优服务、求发展”的精神，以“优质产品、合理价格、贴心服务”的理念，负责、公开的向您承诺：一、 保修条款1.用户自购买本产品之日起，一年内厂家提供免费维修及更换所需零配件。设备需返厂维修的，双向物流费用由厂家承担。2.自购买本产品第二年期间，厂家提供免费维修及更换所需零配件，设备需返厂维修时，用户承担
4、双向物流费用。3.自购买本产品第三年至第五年期间，厂家提供免费维修，客户只承担更换所需零配件的费用，设备需返厂维修时，用户承担双向物流费用。4.购买日以购货发票日期为准（无购货发票以生产日期为准）。5.对已停产型号产品的服务本公司仅做功能性修复。6.保修服务不包括：磁力底座、水管、磁力外部给水管、电极卡头等附件。7.使用本公司产品前，请仔细阅读产品的使用说明书。二、 免除保修责任的范围1.因非正常使用及错误操作造成的故障。2.因人为保管不当或自然灾害引起的损坏。3.未经本公司同意，用户私自拆卸、维修、改装产品等。三、 售后服务承诺1.服务宗旨：服务于顾客、满意于顾客、态度上的满意和技术上的完善
5、。2.服务目标：服务、质量赢得客户满意。注：本公司保留对该产品售后承诺的最终解释权。1 10 丝锥折断的预防措施： 1.加强工人的技能训练和技术培训，提高手动攻丝作业的理论水平，熟练掌握攻丝作业中的实际操作技能。 2.改进丝锥的结构。在头锥的前端增设长度为510mm、直径与底孔钻头直径相同的圆柱体，将其作为丝锥与底孔能自动保持同心的引导部位，使丝锥本身具备在攻丝开始时自动与底孔保持同心的功能。用这种丝锥攻丝时，可避免因丝锥与底孔不同心而发生的丝锥折断现象，也可杜绝因底孔与丝锥不匹配而发生的丝锥折断现象。同时，由于丝锥不可能进入与丝锥不匹配的底孔，因而也就能有效防止操作者误用钻头的情况出现。 螺
6、纹预钻孔径计算公式： 1.攻公制螺纹： 螺距 t1毫米，dz=d-t t1毫米，dz=d-(1.041.06)t 式中: t螺距（毫米） dz攻丝前钻孔直径（毫米） d螺纹公称直径（毫米）2.攻英制螺纹： 螺纹公称直径 铸铁与青铜 钢与黄铜 3/165/8 dz25(d-1/n) dz25（d-1/n)+0.1 3/411/2 dz25(d-1/n) dz25（d-1/n) +0.2式中:dz攻丝前钻孔直径（毫米） d螺纹公称直径（英寸） n每英寸牙 3.攻盲孔螺纹：钻孔深度所需螺孔深度+0.7d二、 技术参数： 项 目 型 号 丝锥取出机CL-H8输入电压(V)AC220V 50/60Hz输
7、入功率(W)800二次输出电压(V)10-70一次最大加工深度(mm)50装夹电极直径(mm)1-10机头最大行程(mm)80最大加工速度(mm/min)1电极头至工作台面距离(mm)160电源箱外观尺寸(mm)长420宽220高370机头尺寸(长宽高mm)2705050净重（kg）18.4 CL-H8型机CL-H8型机增加了可设定主轴进给深度功能，当主轴到达预设深度时，主轴自动回退，并声音报警提示，到达上极限时自动停止。此机型机头行程80mm.三、电火花机组成部分： 主机箱：CL-H8 工作部分：机头、磁力表座、台式机组件包（选配）、十字平口钳（选配）。 辅助装置：电源线、高频线、控制线、水
8、管、磁力外部给水管、电极卡头等。 耗材：黄铜电极管、黄铜电极棒、黄铜电极片。 各部件示意图及名称：9 2 1、机头工作部分：1、磁力表座 2、升降臂3、十字连接器 4、横臂5、主轴伺服输入接口6、主轴单元 7、定深锁紧螺钉（仅C型有此功能）8、深度标尺9、电极卡头 10、电极便携式工作部分示意图（图1）1.大理石底座 2.电极卡头3.主轴单元 4.主轴伺服输入接口5.机头连接块6、7、11.手拧锁紧螺栓8.横臂9.升降臂10.十字连接器注：台式机组件包标配 有机玻璃护罩。配套台式组件包工作部分示意图（图2）使用丝锥小常识 丝锥折断原因分析： 1.在攻丝过程中，由于操作者双手用力不均衡，致使力的
9、方向改变而折断丝锥。这种情况多发生在直径较小的螺纹加工中。2.底孔孔径与丝锥不匹配。例如，加工M50.5螺纹时，本应该用4.5mm钻头钻底孔，如果误用了适用于M5的4.2mm钻头来加工，由于孔径变小，与丝锥不匹配，扭矩必然增大。此时如操作者仍未发现用错钻头而继续强行攻丝，则丝锥折断现象就必然出现。3.加工盲孔螺纹时，当丝锥即将接触孔底的瞬间，而操作者并未意识到，仍按未到孔底的攻丝速度送进，则丝锥必然折断。 4.加工盲孔螺纹时，如果有部分切屑未能及时排出而填堵在孔的底部，操作者若强行继续攻丝，丝锥也必然折断。 5.丝锥自身的质量有问题，也是导致攻丝过程中丝锥折断的原因之一。6.攻丝开始时，丝锥起
10、步定位不正确，即丝锥的轴线与底孔的中心线不同心，在攻丝过程中扭矩过大，这是丝锥折断的主要原因，由此而造成的丝锥折断现象比前述诸因素造成的丝锥折断总和还要多。出现这种丝锥与底孔不同心的现象，看起来是操作者的技能问题，但实际上是由于丝锥结构上存在不足所致。目前所用的手动丝锥前端均为锥形,其初始工作面与底孔呈点状接触，丝锥与底孔的同心度全凭操作者的技能和经验来保持，既要使丝锥保持左右垂直于底孔端面，又要保持前后垂直于底孔端面，还要在用力下压丝锥的同时双手均衡用力扭动丝锥。如此多项内容必须相互兼顾同时进行，技术水平欠佳的操作者是很难完成此项工作的。即使是技术水平较好的高级技工，在手动攻丝作业时也不是每
11、次都能掌握得很准确。4.禁止在危险环境下工作，比如禁火区。 5.如果不需要冲水加工，请关闭水泵电源开关。水泵严禁无水运转，以免损坏。6.主轴接近上限位或下限位时，一定立即关闭伺服电机。7.非专业人员请勿自行打开主机箱修理，以免出现意外。六、故障及处理方法故障现象原 因排除方法开机后主轴不动1.电机电缆没接好；重新接好插头；2.当主轴滑套运动到上限位或下限位时，没及时停机，使丝杠与丝母卡死；打开机头用手拧主轴丝杆，使轴脱离上、下限；3.伺服控制器故障。及时联系我公司；电极接触到工件后不放电1.高频电源线没接上或连接不牢靠；接上高频电源线；2.高频电源故障。及时联系我公司；加工速度快也较稳定，但实
12、际加工深度并不深，电极损耗很大1.高频电源线的极性接反；将高频线的极性调过来；2.电极直径小于 2mm电流又比较大。调整电流调节开关，减小加工电流，调整伺服旋钮。加工不稳定，电流表的指针来回摆动，幅度比较大1.伺服速度不合适；调整伺服旋钮；2.工件或电极没有夹紧；将工件重新放稳，将电极夹紧；3.水介质偏离加工区，供液不足；调整冲水管的位置；4.加工到一定的深度。调整工件高度，继续加工。其它情况正常，加工速度很慢1.和本地区水质有关更换纯净水或者蒸馏水2、主机箱部分：主机箱操作面板示意图（图3）1、高频电源开关 2、脉冲分档 3、水泵开关 4、主轴伺服开关5、复位按钮 6、主轴伺服调节旋钮 7、电流分档开关 8、加工电流表9、总电源开关 10、保险管座 11、总电源输入插座 12、附件收纳箱13、
