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1、浆砌片石拱形骨架护坡技术交底（一）设计说明拱形骨架护坡应稳定在基脚和坡体上施工，防护的坡体表面应进行 检查处理，防护设施应与坡面密贴结合。使用的砂浆或混凝土必须有配 合比和强度试验，并留够试件。石子强度应符合设计要求。施工用砂浆、 混凝土，应用机械拌合，不应直接在砌体面上或路面上以人工拌合，并 应随拌随用。混凝土骨架护坡砂浆应饱满，砌筑后外面整齐，各方向接 缝顺直。（二）施工准备1、技术准备施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅图、审核施 工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。根据图纸和规范编 制施工方案、作业指导书和技术交底。2、材料准备石料应符合设计要求，石材应质地坚硬、
2、不易风化、无裂纹，表面 的污染应予清除。砂浆水泥应符合要求，所有原材料经试验室检测，均 满足设计施工要求。（三）施工过程控制1、脚墙基础施工刷坡完成后，用挖机进行脚墙基础开挖，开挖深度lm,底宽0.96m。 开挖完成后按设计尺寸架立模板，模板立好后报监理工程师验收，验收 合格后浇注CI5片石混凝土。混凝土浇注时，先浇注一层混凝土，再放 片石，然后再放混凝土，混凝土要超过片石顶面，振捣后再放片石，如 此反复直至混凝土浇注至设计标高。施工中应注意：片石清洗干净且埋放均匀，不得倾倒成堆。片石之间有一定的 空隙，空隙不小于lOcmo片石的最外边距模板距离不得小于I5cmo 埋放石块的数量不超过脸结构体
3、积的20%。混凝土浇注完成后土工布覆盖洒水养护，养护时间不少于7天。2、刷坡护坡放样完成后，用挖机按照放样尺寸进行刷坡。刷坡时由一人指 挥挖机施工，确保刷坡的准确，坡比为1： 1.5o3、护坡放样路基填筑成型后，测量班进行护坡放样，放样严格按照设计图纸几 何尺寸进行，骨架宽度为3m、骨架之间间距为60cm、沿线路方向每隔 15m设-条2cm沉降缝、踏步宽度为60cm,根据放样结果打上石灰线， 确保路基边坡开挖准确，坡面平整。4、护坡基槽开挖基槽开挖采用机械进行开挖、人工配合修整。开挖时，先用306型小 挖机按照预先撤好的石灰线进行开挖，开挖时两边和开挖深度预留5cni, 挖机开挖完成后人工用铁
4、锹、洋铺进行修整。基槽开挖成型后深度为 52cm。5、骨架砌筑1）砂浆拌制 砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求MIO; 拌和，计量要准确，应具有适当的流动性和良好的和易性：砂 浆全部在兰新铁路第二双线二标3-2号搅拌站CDK1244+500）集中拌合, 砂浆随拌随用，保证搅拌一次砂浆在2小时内用完，当运输或贮存过程 中发生离析、泌水现象时，砌筑前重新拌合，己凝结的砂浆不得使用。 砂浆强度的检测为同类型、同强度等级每100相砌体为-批， 不足100m3也按一批计。 用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。按标 准进行砂浆试块的制作、养护和强度取值。 砂浆运至施工地点时，应铺设
5、灰盘存放，严禁将砂浆直接倒在地 面上。为防止砂浆水份蒸发，用土工布对其覆盖。 拌合后的水泥砂浆应做到手抓成团，落地开花的程度。2）砌筑片石选用质地坚硬、不易风化、无裂纹，无水锈，表面的污 渍 及泥土要清除干净。严禁使用层理严重、强度不足及山皮水锈的片石。 普通片块中部厚度不小于15顷。镶面片石应有两个大致平行面，且厚度 不小于15cm,外露表面基本平整，平面形状应四边形以上（不得用三角 形），最短边长度不小于20cm,最长边长度30cm50cni。3）骨架基槽尺寸检查满足设计要求后，开始浆砌片石骨架的砌筑施 工。浆砌片石采用挤浆法分层分段砌筑，坐浆要饱满，各砌块的砌缝相 互错开，不能有通缝和贴
6、缝，带线施工，表面平顺整齐，与边坡嵌接牢 固密贴。4）施工时挂线控制浆砌片石护墙平顺度。顺线路方向：同一坡度的防 护段落，每排窗孔顶、底各挂一根通线，控制窗孔骨架高度和竖向位铭; 顺边坡度方向：每列窗孔骨架两侧各挂一根竖向通线控制拱形骨架宽度 和纵向位路；两个伸缩缝之间顺线路方向挂短线，随砌筑高度同步移动, 以便于护墙表面平整度控制。5）浆砌时片石之间砂浆必须饱满，砌体表面应平整。拱顶施工 时使用3m拱架模具与挂线相结合控制拱形、尺寸等各项指标，确保施工 后每棉拱形骨架尺寸统一，且形状一致。6）施工时，砌石表面缝宽3cm,砌体表面与三块相邻石料相切的内 切圆直径在7cm以内，两层间的错缝大于8
7、cin,砌筑时留出3cm深的空缝, 以免缝内砂浆过于饱满，勾缝时难于凿除。7）施工中严禁贴缝、空洞、通缝、叠砌和浮塞。做到“石石有缝， 缝缝有浆”。砌筑时石块之间不得贴缝（石块与石块紧靠，石料间无砂 浆直接接触）。砌缝砂浆要饱满。并应上下层错缝，内外搭接（设路拉 结石，拉结石应均匀分布，相互错开）。8）沉降缝：沿线路方向每隔15m设一道沉降缝，缝宽2cm。为保证沉 降缝通畅、顺直，用2cm厚木板，安放在缝的位路，木板两侧同步砌筑, 砌一层抬高一层。一个段落砌筑结束后，取出木板，缝内用沥青麻筋全 断面填塞。护墙每隔100m设路一道检查踏步。踏步采用C25混凝土预制块砌筑, 预制块尺寸为60cmX
8、24cniX15cni,踏步尺寸宽度为24cm、高度为15cm。踏 步一侧留有沉降缝，缝内用沥青麻筋填塞。9）镶边:用砂浆对骨架、拱圈两侧进行镶边。镶边采用细砂浆施工, 镶边宽度要求为4cm,施工时要带线施工，砂浆顶面要找平。6, 骨架养护架砌筑完毕后应及时采用土工布覆盖，并洒水保持湿润，常温下养 护期不得少于7天。7, 空心砖施工1）骨架清理骨架养护结束，先根据空心砖顶面位带拉线整修坡面，再将坡面往 下清理骨架内杂物，其深度为空心砖的厚度（8cm） o对边坡进行修整， 清除浮士，填补坑凹，夯拍（50kg/拍），使坡面平整、牢固。2）空心砖铺砌在空心砖顶平面上设平行、垂直于线路的网格线，网格问
9、距按空心 砖尺寸布路。铺砌顺序为先中间后两边，自下而上进行铺砌，先沿挂线 处纵向将预制空心砖铺设好，按位路摆正，并使用橡胶锤击打使砖与坡 面密贴，再往两侧铺砌，用（1）8圆钢来控制空心砖之间间距，宽度控制 为8mm,及时用铝合金靠尺控制表面平整度。3）培土养护过后进行砖内培土，培土含水量为10%,培士顶标高位于空心砖 顶面往下2cni,人工抹平拍实，压实度为95%。培土结束后对坡面剩余士 进行清理，使得表面整体整洁美观。8, 勾缝施工施工中采用凹缝进行施工，施工时要求槽宽10mm,深10mm,两侧缝 边各IOee。1）清槽:用报子将缝内的砂浆剔掉，清缝后应使砌缝形成宽23cm, 深2、3cm的
10、凹槽。2）填缝:填缝前先用水将缝湿润，采用砂浆进行填塞。3）压缝：当缝填满后，用勾缝器压槽，勾缝要线条流畅。勾缝要随 砌 缝走，不得勾卵形缝，拐角处按折线处理。压槽完成后刷净灰缝两 侧的多余砂浆并剔除，做到勾缝砂浆不突出两侧片石面。不得出现飞边。4）修边:槽反复压实，压平后，将挤到外面多余的砂浆清除。5）压光:修边完成后，用凸型工具反复压槽、修边，到表面光洁为止。6）描缝：压缝修边结束后，在砂浆凝固前用毛笔蘸墨汁沿凹缝进行 描涂，描缝时，墨汁要涂抹均匀，不得污染砂浆、片石。7）拉毛:压光工序完成23h后，用10号铁丝自制的拉毛工具把 勾缝 宽度以外多余砂浆进行拉毛，使拉毛后的砂浆表面粗糙度与片石表面近 似，以提高观感效果。9. 勾缝养护砌体砌筑完毕后及时采用土工布覆盖，根据温度，早晚每2小时、白 天每1小时对砌体洒水使其始终保持湿润。常温下养护期不得少于7d。 养护期间应避免碰撞、振动或受压。六、施工质量检测根据高速铁路路基工程施工质量验收标准（TB10751-2010号）要 求，对试验段浆砌片石骨架护坡的平面位路、底面高程、坡顶高程、 骨架净距和边槽高度、骨架宽度和厚度、踏步宽度和厚度、表面平整度 以及空心砖外形尺寸进行了检测，检测结果均满足设计及验标要求。
