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1、1、工程概况-2-2、编制依据-2-3、施工准备-3-3.1、技术准备-3-3.2、施工机械及工器具-4-4、锅炉构件吊装工艺流程-5-5、主要构件吊装施工方法-5-5.1、锅炉骨架组装及吊装-5-5.2、锅筒吊装-13-5.3、水冷壁的安装-19-5.4、空气预热器安装-22-5.5、省煤器系统的安装-22-5.6、过热器系统吊装-25-6、技术措施-28-7、安全措施-28-附图一：施工现场平面布置图-30-附图二：钢构件组装图-31-附图三：汽包吊装架-32-附图四：锅筒吊装示意图-33-附图五:水冷壁组装平台-35-附图六：水冷壁吊装加固架-36-附图七：水冷壁吊装流程图一-37-附图
2、八：水冷壁吊装流程图二-38-1、工程概况本工程是首钢集团公司迁钢200万吨钢工程的配套项目一一河北省首钢迁安钢铁有限责任公司钢铁厂白备电站工程配套的2台JG-130/5.3-Q型煤气锅炉。该锅炉由江西江联能源环保股份有限公司设计，是次高压（5.3MPa）、中温（450C）参数、白然循环锅炉，是在该厂成熟产品基础上，根据河北省首钢迁安钢铁有限公司的要求设计而成,按半露天布置，8m运转层。按照工程特点，主要吊装构件的重量为：Z-1与Z-1反单片骨架（包括Z-1,Z-1反柱中、下部及柱间拉杆）总重为15512kg;Z-2与Z-2反单片骨架（包括Z-2,Z-2反柱中、下部间拉杆）总重为16302.7
3、kg,锅筒（锅筒内部装置划线、锅筒吊挂装置、给水装置）30387.8kg；前水冷壁（包括模式壁组件、刚性梁、防暴门固定装置、测量孔固定装置）总重为14792kg；后水冷壁（包括模式壁组件、刚性梁、防暴门固定装置、测量孔固定装置）总重为16352.2kg；右侧水冷壁（包括模式壁组件、刚性梁、防暴门固定装置、测量孔固定装置）总重为15397.2kg;左侧水冷壁（包括模式壁组件、刚性梁、防暴门固定装置、测量孔固定装置）总重为15397kg。2、编制依据2.1、锅炉厂安装说明书2.2、锅炉本体安装图纸2.3、国家现行有关规范和标准：电力工业部95DT/L504795电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组
4、篇）工业锅炉安装工程施工验收规范GB50273-98电力工业锅炉监察规程SO167-85电力工业锅炉压力容器安全监察规定电建（1995）36号设备安装工程施工及验收规范JJ231-96机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-983、施工准备3.1、技术准备3.1.1、划分各专业责任工程师职责，明确个人职责所在，由主任工程师统一对各专业责任工程师统一考核，考核合格后正式上岗。3.1.2、锅炉本体图纸及相关标准齐全，各专业认真熟悉图纸，做好图纸会审工作和技术交底工作。3.1.3、做好进度计划图，严格控制各个节点。本工程2台锅炉同时安装，起重设备交叉作业。3.1.4、所有仪器、仪表、量具及
5、起吊用具经过校验并经有关部门审定后受控于专人负责，并对人员进行培训，合格后方可上岗。3.2、施工现场平面布置图（见附图一）3.3、施工机械及工器具序号机具名称规格型号单，位数量备注1履带吊KH180-3型50t台12卷扬机5t台23滑轮组50t,4X4组44拖盘40t台15汽车5-10t台26倒链3t台207倒链5t台158倒链10t台39交流焊机BX3-500台2010直流焊机台611钢丝绳6X37+1-170kgf/mm2中19.5m280卷扬机用12钢丝绳6X37+1-170kgf/mm2中26m120绑扎锅筒13钢丝绳6X37+1-170kgf/mm2中36.5m22吊钢架14钢丝绳6
6、X19+1-137kgf/mm2中17.0m100缆风绳15钢丝绳扣6X37+12268000根616钢丝绳扣6X37+12266000根417钢丝绳扣6X37+12265000根418钢丝绳扣6X37+12265000根419导向滑轮10t台24、锅炉构件吊装工艺流程锅炉骨架-锅筒-下降管-钢梯、平台-前水冷壁1#(2#)右(左)侧水冷壁后水冷壁1#(2#)左(右)侧水冷壁-尾部钢架-预热器-省煤器-过热器5、主要构件吊装施工方法5.1、锅炉骨架组装及吊装锅炉钢架是用来支撑和固定锅炉的骨架，并维持锅炉部件间的相对位置。支撑锅炉的钢架是由立柱、横梁、桁梁和辅助梁组成，锅炉全部的重量都要通过钢架
7、传递到基础上，钢架的安装是其它部件安装和找正的依据。钢架的检查与校正：钢架组合安装前应进行详细的检查，并做好记录。检查钢架是否齐全，尺寸是否正确，外表有无缺陷等。钢架在运输和堆放过程中，由于碰撞、堆压和垫置的部位不当等而引起弯曲和弯曲变形。对于有弯曲、扭曲和其它缺陷的，在征得锅炉检验部口同意后，并在有可行的措施和方案，必须对缺陷进行校正和处理，方能进行组合安装，此项工作是保证安装质量必须遵循的重要环节。5.1.1、组装锅炉钢架结构前，应对各单位单独构件进行检查，如果偏差超过下表规定时，应予以修正。立柱、横梁质量标准单位：mm一序号检查项目允许误差1立柱、横梁的长度12m士5立柱、横梁的长度12
8、m士102立柱、横梁的弯曲长度的0.001最大不超过103立柱、横梁的扭曲值采用轴栓连接的采用焊接的长度的0.001全长10全长154护板外形尺寸长度0.0015全长不超过士15无安装余量的仅取负值5护板的弯曲值56立柱上的托架方向应正确标高士55.1.2、立柱、横梁变形的校正：经过详细的测量检查和周密的考虑，尽量采用“冷校”，在采用“热校”时，必须有可靠的措施，对热校温度要控制，不得过烧或急冷。5.1.3、钢架组合在搭设好的组合平台上进行组合，这是保证锅炉组合质量必不可少的临时设施工作。钢架组合件划分多少件，要根据施工组织设计的规定进行，当钢架（立柱、横梁）经过检查和校正的，均可按照图纸规定进行组合。在组合前应先顶父W在临时设施的组合架上画出立柱的位置边线，打上洋冲眼，并焊上限位角钢。将立柱吊放上去，Aiar、x、，,人土r、,、e工人图一使立柱与临时设施的组合架上相应位置重合。再用钢盘尺复核测量立柱间的各部尺寸。一般立柱间的尺寸应比设计尺寸大23mm作为焊接的收缩量。如上图一所示。钢架立柱的相应位置调整后，应使每根立柱彼此平行，同时各立柱的一米标高线均应在同一垂直线上。并从每根立柱上选几
