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1、 南充城市生活垃圾焚烧发电安装工程项目锅炉钢架组对焊接技术交底批准： 年 月 日审核： 年 月 日 编制： 年 月 日中国对外建设海南有限公司南充项目部一、钢架主要焊接概况主要工作量为本体钢架中材质为Q345-B下柱与中柱对接焊缝，以及材质为Q235-B的中柱与中柱、中柱与上柱和各钢架柱、梁、支撑等零件间角接焊缝。二、作业人员资格要求 2.1焊工应经考试合格取得相应项目的焊工合格证，并在有效期范围内。 2.2施工人员在施工前必须进行安全交底，登高前必须进行身体健康检查。 2.3焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺进行施焊，并认真实行质量自检，及时填写自检单交焊接质检员复验。 2.4焊
2、工在施焊前须经技术人员交底，熟悉作业指导书及图纸对焊缝的质量要求。焊接前必须进行焊前练习以熟悉焊接材料性能和操作技能，方可正式施焊。 2.5技术人员应负责焊接全过程的技术交底、技术指导，同时协助班组长和质检员对焊接全过程进行跟踪监督、检验和验收评定工作。 2.6焊接外观质量检验人员应持有效的质检员证书。负责焊接工作的检查、监督和验收评定工作。三主要工具、机具要求 3.1焊机必须运行完好且性能可靠。 3.2焊工所用的焊条保温筒、砂轮机、凿子、等应配备齐全。 3.3焊条烘箱必须运行完好且性能可靠，控制仪表在校准周期内。四施工准备 4.1焊材必须具有质量证明书或材质合格证。当对焊材质量有疑问时应进行
3、抽样复查，并出具复查合格的报告后方可使用。 4.2焊接材料库应配置焊条烘箱、温湿度计等。并由专人负责，严格执行有关规定，做好原始资料与日常记录的管理工作。 4.3所用J507焊条烘燥温度为350，烘燥时间为1h，未按此要求烘燥的焊条不允许发放使用。 4.4施焊风速:手工电弧焊小于8m/s（风力5级）；相对湿度小于90，环境温度：碳素钢应大于20、低合金钢及普通低合金钢应大于10；非下雨、下雪天气。 4.5当环境条件不符合上述要求时，必须采取挡风、防雨等有效防护措施。五焊接施工程序组 装 点 焊 焊 接不合格外观检查质量记录 5.1坡口形式应按设计图纸的要求或符合规程规定的要求，无要求时按下图。
4、坡口形式简图：（如构件厚度16mm，可采用双“V”型坡口） 5.2组装前应打磨焊口表面及附近母材10-15mm范围内油污、铁锈等，直至露出金属光泽，并对坡口表面进行检查，不得有裂纹、夹层等缺陷。 5.3焊口的局部间隙过大时,应设法修整到规定尺寸,严禁在间隙内加填塞物。六、焊接材料选用（见下表）母材材质焊条牌号（型号规格）Q345BJ507 3.2 4.0Q235BJ422 3.2 4.06.1点焊工艺与正式焊接工艺相同，并由同一焊工施焊。6.2严禁在被焊工件表面引弧、试验电流或随意焊接临时支撑物。6.3去除点固物时，不应损伤母材，并将其残留焊疤清除干净。6.4焊接工艺要点6.5钢Q345B对接
5、焊接规范参数如下：焊层道号焊接 方法焊条（焊丝）极性电流（A）电压（V）氩气 流量L/min焊速mm/min层次厚度mm牌号（型号）直径（mm）1SMAWJ5073.2反接1001102022/45-503-42SMAWJ5073.2反接1401452022/40-503-43SMAWJ5073.2反接1351402022/40-503-44SMAWJ5074.0反接1351402022/50-704-55SMAW J4223.2正接1001102022/45-502-36SMAWJ4223.2正接1401452022/40-502-37SMAWJ4223.2正接1351402022/40-5
6、02-38SMAWJ4224.0正接1351402022/50-702-36.6柱的对接焊时应确保根部熔透和坡口边缘熔合良好。6.7应确保起弧与收弧的质量，收弧应将弧坑填满。层间焊接接头应错开，层间清渣要彻底，发现缺陷及时处理。6.8为防止变形过大，柱的对接焊宜由二人对称施焊，并且尽量采用相同的焊接规范，保持同步，同时焊接、同时停止。6.9焊接完成后，应及时清理焊缝表面，并进行焊缝外观自检。七焊缝返修7.1焊接接头表面有超标缺陷时应适当修磨，无法通过修磨达到验收要求的可采取挖补方式返修；焊接接头内部有超标缺陷时，可采取挖补方式返修，但同一位置上的挖补次数不得超过三次。7.2焊缝返修应由相应合格
7、项目的持证.优秀焊工担任。7.3返修前应确认缺陷长度、宽度和部位。7.4返修时应彻底清除缺陷，当采用氧气、乙炔割炬吹割时，需将吹割后的坡口表面磨去淬硬层或过热组织，坡口应尽量规则，避免坡口底部有尖角、轮廓突变及毛刺等。7.5返修的焊接工艺应与正式焊接工艺相同。7.6焊补区表面须经修整打磨，使其外形与原焊缝基本一致。7.7返修完毕，按不低于原焊缝质量标准对补焊区进行检验，发现有不允许缺陷时，应重新返修。7.8凡是不能用局部补焊法修复的缺陷，可割除该焊口，重新焊接。八质量要求8.1焊口的质量要求应严格按照三级验收制度进行检查验收，即焊工自检、班组验收、项目部验收。8.2焊缝外观质量具体要求如下：焊
8、缝成型焊缝过渡应圆滑、匀直、接头良好焊 缝 余 高平 焊0-3mm其它位置4mm焊缝余高差2mm焊缝宽窄差3mm咬 边h0.5,且L焊缝全长15%错 口10且4mm角变形3九安全和文明施工措施9.1电焊机要做好设备的例行保养和安全检查。焊机外壳接地应良好，移动电源或检查线路时须切断电源。焊接电缆有破损的地方应及时用绝缘胶布包好。9.2焊接工作必须遵守安全、防火等规程的有关规定，所有作业人员应遵守各项安全操作规程，班组应认真做好“三交”、“三查”工作。9.3进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系牢安全带，作业人员穿工作服、绝缘鞋，戴专用手套。凡参加施焊的焊工必须经体检合格后方可上岗。9.4焊前应检查并确保工作点下方及四周5m范围没有易燃易爆物品，工作完毕后必须切断电源、气源，检查现场，确认无起火危险方可离开。9.5高空作业应备好工具包，施工所用工具尽可能置于其中，不准乱掷焊条头等杂物。9.6使用角向磨光机、风动返修钻等工具返修焊口时，应佩戴防护眼镜，电动工具要性能良好、安全可靠。9.7夜间作业须有充足照明，遇到六级或以上大风、大雨、大雪应停止露天高空作业。9.8焊接电缆走向应有条理，作业完成后，及时清理现场焊条头、临时措施材料等杂物，做到“工完、料尽、场地清”。9.9每日班组要做好焊口自检记录。交底人（签字）：接受交底人（签字）：
