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1、目 录一、概述1工程概况1编制依据1设计水量、水质及处理程度11.4 设计工艺流程2预期处理效果5二、调试内容6三、调试前准备工作7调试人员的组成7物质配备7调试前发动8四、调试进度8五、设备单机及联动调试9格栅/集水井9格栅/调节池19气浮池10格栅/调节池211反响池11中和沉淀池11调节池312池125.9 A2/O池13二沉池13终沉池13中间水池14曝气生物滤池14砂滤池15消毒池16污泥浓缩池16溶药储药池16污泥调理池16六、工艺调试176.1 气浮池176.2 Fenton反响池18中和沉淀池18池186.5 A2/O池20二沉池24终沉池24曝气生物滤池24砂滤池25溶药储药
2、池25污泥脱水系统25七、主要设备的日常维护及管理26熟悉所管理的设备26建立完善的设备档案26建立完善的检测巡回检查制度27对设备运行方案的最正确调度27保持设备良好的润滑状态27加强设备的日常维护与保养28八、测试及记录31九、实验室主要仪器设备清单34二、调试内容根据工程处理工艺特点，结合实际情况，调试内容如下：1、对甲方操作人员进行理论知识与实际操作相结合的初步培训。2、主要设备进行单机试车，假设有问题及时整改。单机试车合格后有条件的话可用清水进行联动试车，有关设备生产厂家应参加。3、重点对UASB池、A2/O池及曝气生物滤池进行调试。4、全线联动运行后，分别对各操作单元取样分析，考察
3、各单元处理效果，并与预期效果对照是否正常，假设发现不正常情况，那么要分析原因，假设是操作原因，及时调整操作参数；假设是设计问题应及时向设计单位提出报告。5、调试期间带好、教会甲方操作人员，不仅要会操作，同时要学会管理，调试期间要收集、整理好相关数据，并进一步完善操作规程。6、调试完成后要写出调试工作总结报告。三、调试前准备工作 调试人员组成及要求见表3-1。表3-1调试人员组成表人数职责备注设计单位技术负责人1对调试过程中的技术问题负全面责任，并负责培训操作人员业主方行政负责人1外协、后勤业主方技术人员1前期协调，中期与设计单位交流合作，后期应能处理工艺技术问题。操作工人4现场操作，要求初中以
4、上文化水平每班2人化验员1水质指标化验，要求高中以上文化水平，化验工作经验维修工1负责机电维护及维修主要设备供货商假设干负责各单机设备正常运行物质配备及要求见表3-2。表3-2 物资配置表数量要求备注水、电厌氧菌种30吨同类型污水厂厌氧污泥或城市污水处理厂的脱水污泥含水率80%好氧菌种10吨同类型污水厂好氧脱水污泥或城市污水处理厂的脱水污泥含水率80%盐酸1吨Fenton反响及消毒用35%的有效浓度次氯酸钠100kg消毒用固体，含量99FeSO41吨Fenton反响用固体，含量99H2O25吨Fenton反响用50%的有效浓度PAC3吨混凝沉淀用PAM混凝沉淀及污泥脱水用石灰3吨中和、混凝沉淀
5、用面粉吨生化培菌用尿素0.1吨生化培菌用磷肥0.1吨生化培菌用劳保用品假设干工作服、工具3.3调试前发动发动内容： 1、明确分工，明确责任，并加强操作人员的平安操作意识。2、充分调动操作人员的积极性，培养操作人员的团结协作精神。四、调试进度表4-1 调试进度安排表主要工作进度安排备注调试前准备工作，以确保调试顺利进行。主要设备单机及联动试车，人员培训7d物化调试、好氧接种7-10d工艺调试60-90d根本进入稳定运行阶段五、设备单机及联动调试在设备单机及联动调试前，保存好各种设备的技术资料，对于非标设备及时对操作工进行操作培训。调试过程中配合调试员操作，制订符合现场及实际情况的设备操作规程应符
6、合平安规程及强制标准。设备的试运转是对机械设备设计、制造、安装质量的重要检验，在设备的精平、二次抹面、清洗调整工作已经完成，安装、清洗记录已经有关部门认证后，按说明书要求的牌号、数量、灌注润滑油对大型重要设备要编制试车方案等工作完成，电源已到位的情况下，可以开始设备的单体试车。各个主要处理单元单机调试内容及调试方法和要求如下：格栅/集水井该处理单元有废水提升泵2台。数量调试内容备注污水提升泵2台提升泵水力、电气性能调试；提升泵和液位计联动调试；1用1备 调试要求：集水井内水位设置合理，根据池内水位能自动启停废水提升泵，推荐泵启动液位，泵停止液位。5.2格栅/调节池1该处理单元有废水提升泵2台。
7、数量调试内容备注污水提升泵2台提升泵水力、电气性能调试；提升泵和液位计联动调试；1用1备调试要求：调节池1内水位设置合理，根据池内水位能自动启停废水提升泵，推荐泵启动液位+，泵停止液位。5.3气浮池该处理单元所配置的动力设备如下：数量调试内容备注溶气泵1台水力、电气性能调试；与调节池1提升泵联动刮渣机1台电气性能，与调节池1提升泵联动，与行程开关联动搅拌机2台水力、电气性能调试；与调节池1提升泵联动PAC计量泵1台水力、电气性能调试；计量泵与其他设备的联动调试；PAM、石灰水计量泵-与Fenton反响池合用调试要求：溶气泵：能自动开停，与调节池1提升泵的开停保持联动。首次调节溶气泵时，MPa左
8、右，再缓慢调节进气阀，使压力表MPa，那么溶气泵系统调试正常。各仪表控制参数为：进气量：0.52.0m3/h； 气 压: 0.40.5MPa；调整平安阀至Pa。刮渣机：能自动开停，与调节池1提升泵的开停保持联动，且刮渣机与行程开关的联动无误。搅拌机：能自动开停搅拌机，与调节池1提升泵的开停保持联动。PAC计量泵：与调节池1提升泵连锁开停。计量泵其他性能方面的调试按照厂家所提供的设备使用手册进行。PAM、石灰水计量泵：与Fenton反响池合用，根据需要手动开停阀门。5.4格栅/调节池2该处理单元所配置的动力设备如下：数量调试内容备注污水提升泵2台提升泵水力、电气性能调试；提升泵和液位计联动调试；
9、1用1备潜水搅拌机1台水力、电气性能调试；调试要求：调节池2内水位设置合理，根据池内水位能自动启停废水提升泵，推荐泵启动液位+，泵停止液位。 潜水搅拌机能手动开停，其他性能方面的调试按照厂家所提供的设备使用手册进行。5.5Fenton反响池该处理单元所配置的动力设备如下：数量调试内容备注HCl、H2O2、FeSO4计量泵各1台水力、电气性能调试；计量泵与其他设备的联动调试；在线pH计1套性能调试调试要求：HCl计量泵：与在线pH计连锁，pH5时自动开泵，pH3时自动停泵。H2O2、FeSO4计量泵：与调节池2提升泵连锁开停。计量泵其他性能方面的调试按照厂家所提供的设备使用手册进行。 在线pH计
10、的调试按照厂家所提供的设备使用手册进行。5.6中和沉淀池该处理单元所配置的动力设备如下：数量调试内容备注污泥泵2台水力、电气性能调试；1用1备搅拌机2台水力、电气性能；与调节池2提升泵联动石灰水、PAM计量泵各1台水力、电气性能；与调节池2提升泵联动在线pH计1套性能调试调试要求：污泥泵能手动开停，其他性能方面的调试按照厂家所提供的设备使用手册进行。搅拌机能自动开停搅拌机，与调节池2提升泵的开停保持联动。石灰水计量泵与在线pH计连锁，pH7时自动开泵，pH9时自动停泵。PAM计量泵与调节池2提升泵连锁开停。计量泵其他性能方面的调试按照厂家所提供的设备使用手册进行。 在线pH计的调试按照厂家所提
11、供的设备使用手册进行。5.7调节池3该处理单元所配置的动力设备如下：数量调试内容备注污水提升泵2台提升泵水力、电气性能调试；提升泵和液位计联动调试；1用1备调试要求：调节池3内水位设置合理，根据池内水位能自动启停废水提升泵，推荐泵启动液位+，泵停止液位。5.8UASB池该处理单元所配置的动力设备如下：数量调试内容备注内循环泵4台水力、电气性能；2用2备调试要求：内循环泵能手动开停，其他性能方面的调试按照厂家所提供的设备使用手册进行。5.9 A2/O池该处理单元所配置的动力设备如下：数量调试内容备注罗茨风机2台风机风量、风压、电气性能调试；1用1备微孔曝气管1套曝气管曝气量和曝气效果的调试；与风
12、机的联动调试；组合填料1套填料承载污泥能力的调试；组合填料过水、过气能力的调试；混合液回流泵2台回流泵水力、电气性能调试；1用1备调试要求：鼓风机能手动开停，工作时风量、风压能到达设计要求，启动风机时，注意风管阀门的开启；调节风管阀门，使微孔曝气管曝气均匀。混合液回流泵能手动开停并能通过阀门调节流量。微孔曝气管调试时清水水深控制在左右，以便对有问题的微孔曝气管进行检修、更换。上述设备其他性能方面的调试按照厂家所提供的设备使用手册进行。5.10二沉池该处理单元有污泥回流泵2台。数量调试内容备注污泥回流泵2台污泥泵水力、电气性能调试；1用1备调试要求：污泥回流泵能手动开停，其他性能方面的调试按照厂
13、家所提供的设备使用手册进行。5.11终沉池该处理单元所配置的动力设备如下：数量调试内容备注污泥泵2台提升泵水力、电气性能调试；1用1备搅拌机3台水力、电气性能调试；石灰水、PAC、PAM计量泵各1台水力、电气性能调试；调试要求：污泥泵、搅拌机、计量泵能手动开停，其他性能方面的调试按照厂家所提供的设备使用手册进行。5.12中间水池该处理单元所配置的动力设备如下：数量调试内容备注污水提升泵2台提升泵水力、电气性能调试；提升泵和液位计联动调试；1用1备调试要求：中间水池内水位设置合理，根据池内水位能自动启停废水提升泵，推荐泵启动液位，泵停止液位。5.13曝气生物滤池该处理单元所配置的主要设备材料如下：数量调试内容备注罗茨风机2台风机风量、风压、电气性能调试；轻质陶粒滤料30m3粒径、完整度、浸泡、清洗级配卵石m3粒径、完整度单孔膜曝气器2套通气性能、安装水平度单池各1套长柄滤头及滤板2套
