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1、长白山路公共租赁房3#、4#、6#楼 模板施工方案长白山路公共租赁房3#、4#、6#楼模板施工专项方案合肥义兴建筑安装工程有限责任公司二零一一年三月 会 签 栏工程名称：长白山路公共租赁房3#、4#、6#楼编制说明：本方案参照长白山路公共租赁房3#、4#、6#楼项目全套施工图、图纸中规定的各种图集、公司相关技术规范、现行的国家及安徽省各种施工验收规范、招投标文件和现场实际情况编制。编制人： 项目经理： 年 月 日公司审核质量（技术）科意见： 年 月 日 安 全 部： 年 月 日审批意见总工意见： 年 月 日 目 录 一、 工程概况1、方案选择2、材料选择3、模板安装4、模板拆除 5、模板技术措
2、施 6、安全、环保文明施工措施 二、 施工准备 三、荷载标准值计算:四、柱箍间距验算五、柱箍强度验算六、胶合板侧模验算七、木方验算八、柱模板支撑计算书九、墙模板计算书十、梁模板计算书十一、梁模板钢管脚手架支撑计算书十二、施工注意事项十三、安全、环保、文明施工一、工程概况工程名称长白山路公共租赁项目3#、4#、6#楼施工单位合肥义兴建筑安装工程有限责任公司 监理单位安徽省志成建设工程咨询有限责任公司建设单位合肥市包河工业区管委会设计单位合肥工业大学建筑设计研究院勘察单位合肥建材地质工程勘察院基础形式3#、4#、6#楼为筏板基础结构形式3#、4#、6#楼为剪力墙结构绝对标高3#、4#、6#楼为23
3、.0m建筑面积3#楼4#楼6#楼11142.95m25968.8m212353.51m218层18层24层建筑高度3#楼4#楼6#楼52.5m52.5m69.9m基础埋深3#楼4#楼6#楼-4.15m-4.15m-5.3m工期300质量要求“合格工程”争创“市级示范”工程 1、方案选择根据本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下3种模板及其支架方案：剪力墙柱模板、梁模板（钢管架支撑）、板模板（钢管架支撑）。2、材料选择按混凝土的施工要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。2.1 剪力墙柱模板采用18mm厚胶合板，木方
4、作楞，配套穿墙螺栓14使用。竖向内楞采用50100、木方，水平外楞采用50100木方。加固通过在木方处打2060木方斜向加固（尽量取45。）2.2 梁、板模板（钢管架支撑）梁侧面板及板底采用18mm厚胶合板和50100（内楞）现场拼制，用2060木方斜撑；承重架采用钢管架支撑，整体由钢管架及斜撑组成。3、模板安装3.1、模板安装的一般要求安装剪力墙柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，
5、以保持模板的整体性。3.2、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.2MPa）即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（mm）控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500 mm标高控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、剪力墙柱上。3.3、 模板安装要求（1）柱体模板安装顺序及技术要点、模板安装顺序模板定位、垂直度调整 模板加固 验收 混凝土浇筑 拆模、技术要点安装柱模前，要对柱体接茬处
6、凿毛，清除柱体内的杂物，做好测量放线工作。为防上柱体模板根部出现漏浆“烂根”现象，柱模安装前，在底板上根据放线尺寸帖海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。（2）梁、板模板安装顺序及要点、模板安装顺序模板定位、垂直度调整 模板加固 验收 混凝土浇筑 拆模、技术要点安装梁、板模板前要首先检查梁、板支架的稳定性。在稳定的支架上先根据楼面上的轴线位置和梁控制线以及标高位置安置梁、板的底模。根据施工组织设计的要求，待钢筋绑扎校正完毕，且隐蔽工程验收完毕后，再支设梁的侧模或板的周边模板。并在板或梁的适当位置预留方孔，以便在砼浇筑之前清理模板内的杂物。模板支设完毕后，要严格进行检查，保证
7、架体稳定，支设牢固，拼缝严密，浇筑砼时不涨模，不漏浆。（3）梁板及楼板的安装顺序及技术要点、模板安装顺序主龙骨 次龙骨 剪力墙柱头模板龙骨 剪力墙柱头模板、板模板 拼装顶板内、外墙剪力墙柱头模板龙骨 模板调整验收 进行下道工序、技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.2%），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。3.4、剪力墙柱3.4.1、剪力墙柱模板墙、柱模板支设顺序：检查模板平整度侧模板安装就位安装纵横管椤穿对拉螺栓支设支撑调整垂直度紧固支撑。胶合板使用前模板表面清理，涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污
8、钢筋与砼接槎处。竖向内背楞采用50100木方间距300mm（起步200 mm，以上400 mm间距，其余间距600mm），水平外楞间距500mm.加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓水平间距600 mm，竖向间距500 mm，斜向支撑用钢管中下三道进行间距600 mm加固，下面三道对拉螺栓两侧加双螺母以保证其稳定，内墙采用普通可回收穿墙螺栓。斜向支撑采用方木，起步为150 mm，每隔150mm一道，采用双向木楞对称向加固，剪力墙柱与剪力墙柱之间采用拉通线检查验收。3.4.2、梁、板模板（钢管架支撑）梁底和梁侧面板采用18 mm胶合板，承重架采用钢管架支撑，整体由钢管架及拉杆组成。其中梁侧模板采用方木
9、作为内楞，截面尺寸为50100木方，木方斜撑尺寸为2060。1、梁模板施工时注意以下几点：（a）钢管架支撑必须在楼面弹线，钢管架两侧应交叉支撑。（）平行于梁轴线设置时，钢管架应采用交叉支撑或梁底模小楞连接牢固。（c）根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：4不考虑起拱，4L6起拱10mm，6的起拱15 mm；（d）模板支撑架的高度调整采用可调顶托为主。4、模板拆除4.1、底模及其支架拆除根据现场同条件的试块强度试验报告，板底跨度大于2米或小于等于8米，砼强度需达到设计混凝土抗压强度标准值的75%后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。4.2、模板及其支架在拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，保证其表面
10、及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。4.3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。4.4、模板拆除调至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理；支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方应及时进行修理，以保证使用质量。4.5、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。5、模板技术措施5.1、模板安装质量要求必须符合混凝土结构工程及验收规范（GB50204-2002）及相关规范要求。即模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力和施工荷载。（1）主控项目安装现浇结构的上下模板及其支架时，下层模板应具有承受上层荷载的承载
11、能力，或加设支架；上下层支架的立杆应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。在涂刷模板隔离剂时不得沾污钢筋和砼接槎处。检查数量：全数检查检查方法：观察（2）一般项目模板安装应满足下列要求模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土模板的接触面应清理干净隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查检查方法：观察对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按要求起拱。检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不应少于3件，对板，应按有代表性的自然间抽查10%，
12、且不得小于3间。）检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。固定在模板上的预埋件、预留洞口均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定：模板安装充许偏差和检验方法 附表1项次项目国家规范标准允许偏差（mm）检查方法1轴线位移剪力墙柱、墙、梁5量尺2底模上表面标高5水准仪或拉线、量尺3截面模内尺寸基础10量尺剪力墙柱、墙、梁4，-54层高垂直度层高不大于5m6经纬仪或拉线、量尺层高大于5 m85相邻两板表面高低差2量尺6表面平整度5靠尺、塞尺7阴阳角方正方尺、塞尺垂直线尺8预埋铁件中心线位移拉尺、尺量9预埋管、螺栓中心线位移3拉尺、尺量螺栓外露长度10，-010预留孔洞中心线位移10拉尺、尺量尺寸1
13、0，-011门窗洞中心线位移拉尺、尺量宽、高对角线12插筋中心线位移5尺量外露长度10，-0检查数量：按规范要求的检验批（对梁、剪力墙柱应抽查构件数量的10%，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然抽查10%，且不得小于3间）。检验方法：钢尺检查。（3）现浇结构模板安装的偏差应符合表1的规定。检查数量：按规范要求的检验批（对梁、剪力墙柱应抽查构件数量的10%，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然抽查10%，且不得小于3间）。现浇结构模板安装的偏差应符合表1：检查方法：检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。（4）模板垂直度控制、对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。、模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm；、模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。（5）顶板模
