《拔叉工艺卡片和说明书(ca6140车床831007钻m8螺纹孔)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《拔叉工艺卡片和说明书(ca6140车床831007钻m8螺纹孔)（31页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、机械加工工序卡片产品型号CA6140零件图号1共 页产品名称车床零件名称拨叉831007第 页车间工序号工序名材料牌11钻、扩、铰ZT200毛坯种类毛胚外形尺寸每毛坯可制作件数每台件数铸铁1607340.521设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z35311夹具编号夹具名称切削液1专用夹具煤油工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件1塞规工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工时定额机动辅助1以毛坯底边为基准， 钻20孔 高速钢麻花钻，高速钢扩刀，硬质合金钢铰刀，游标卡尺，塞规，专用夹具 6000.420.85014
2、.2s2扩孔至21.8670121.81.81113铰孔至22+0.021 0，保证孔的粗糙度590 100.90.2113广东海洋大学工程学院机械系 班级 姓名 编制日期 机械加工工序卡片产品型号CA6140零件图号1共 页产品名称车床零件名称拨叉831007第 页车间工序号工序名材料牌12铣ZT200毛坯种类毛胚外形尺寸每毛坯可制作件数每台件数铸铁1607340.521设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X503221夹具编号夹具名称切削液1专用夹具煤油工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件2游标卡尺工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/
3、r)背吃刀量(mm)进给次数工时定额机动辅助1以底端面为基准，铣40上端面，保证其尺寸要求及粗糙度，与22的垂直度为0.05高速钢铣刀，游标卡尺、专用夹具5800.80.11.122.1s广东海洋大学工程学院机械系 班级 姓名 编制日期 机械加工工序卡片产品型号CA6140零件图号1共 页产品名称车床零件名称拨叉831007第 页(工序图) 车间工序号工序名材料牌13镗HT200毛坯种类毛胚外形尺寸每毛坯可制作件数每台件数铸铁160734021设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式镗床T61631夹具编号夹具名称切削液1专用夹具煤油工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件2游标卡尺工步号工步
4、内容工艺装备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工时定额机动辅助1以40为精基准，镗55+0.5 0，镗73+0.5 0保证其尺寸和粗糙度，与22孔的垂直度为0.07高速钢镗刀、游标卡尺、专用夹具6500.260.240.2215s广东海洋大学工程学院机械系 班级 姓名 编制日期 机械加工工序卡片产品型号CA6140零件图号2共 页产品名称车床零件名称拨叉831007第 页车间工序号工序名材料牌15钻、铰ZT200毛坯种类毛胚外形尺寸每毛坯可制作件数每台件数铸铁160734011设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z53551夹具编号夹
5、具名称切削液1专用夹具煤油工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件2游标卡尺工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工时定额机动辅助1以孔40为精基准，钻孔至7高速钢麻花钻头、专用夹具6000.380.311.511.2s2铰孔至8确保孔内粗糙度为1.6高速钢铰刀5000.50.41.311.6S广东海洋大学工程学院机械系 班级 姓名 编制日期 机械加工工序卡片产品型号CA6140零件图号2共 页产品名称车床零件名称拨叉831007第 页车间工序号工序名材料牌16钻ZT200毛坯种类毛胚外形尺寸每毛坯可制作件数每台件数铸铁16
6、0734021设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z3534夹具编号夹具名称切削液1专用夹具煤油工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件1工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工时定额机动辅助以22孔为精基准，钻7孔高速钢麻花钻钻头、专用夹具5000.330.251.313s以22孔为精基准，钻7孔广东海洋大学工程学院机械系 班级 姓名 编制日期 机械加工工序卡片产品型号CA6140零件图号2共 页产品名称车床零件名称拨叉831007第 页车间工序号工序名材料牌17攻丝ZT200毛坯种类毛胚外形尺寸每毛坯可制作件数每
7、台件数铸铁160734011设备名称设备型号设备编号同时加工件数攻丝机M2-M354夹具编号夹具名称切削液1专用夹具煤油工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件1塞规工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工时定额机动辅助1以40上端面为精基准，攻M8螺纹高速钢丝锥、塞规、专用夹具5000.30.07915s广东海洋大学工程学院机械系 班级 姓名 编制日期 机械加工工序卡片车间工序号工序名材料牌车间19铣ZT2001毛坯种类毛胚外形尺寸每毛坯可制作件数每台件数铸铁160734021设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床x
8、6161夹具编号夹具名称切削液1专用夹具煤油工位器具编号工位器具名称工序工时准终2车间游标卡尺工序号工序名材料牌19铣工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工时定额机动辅助1以22孔为精基准，将两件两件铣断，铣断量为4，使其粗糙度为6.3 错齿三面刃铣刀、游标卡尺、专用夹具4000.820.673232.7s广东海洋大学工程学院机械系 班级 姓名 编制日期 24机械制造技术课程设计设计题目零件的机械加工工艺规程及夹具设计学生姓名学号201036621134班级数控101成绩指导教师设计起讫时间2012.6.177.3装袋清单： 1零件图 2毛坯图 3夹具装配图和零件图（一个零件） 4夹具零件图 5机械加工工艺过程卡和工序卡（一个工序） 6设计说明书 7其它评阅（签名）： 年 月 日 目录序言21、零 件 的 分 析31.1 零件的作用31.2 零件的工艺分析31.3 位置要求：32、工 艺 规 程 设 计32.1确定毛坯的制造形式32.2 基面的选择42.2.1 粗基准的选择：42.2.2 精基准的选择：4
