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1、污水处理池专项施工方案一、编制依据1、工程的施工合同及设计文件2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20133、给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-20084、混凝土结构工程施工质量验收标准GB50204-20155、砌体结构施工质量验收标准GB50203-20116、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20087、其他相关法律、法规及相关规范二、工程概况本工程为潘桥街道岷岗片截污纳管工程(标), 污水处理池位于新岗桥东侧的环岛上，分为1#处理池、2#处理池、3#处理池、4#处理池，污水处理采用MBR工艺。污水池池体为钢筋混凝土结构，除1#处理池埋深4.5m处，
2、其余埋深均为3.5m，设计废水处理量为500m3/d，污水经过处理后达标排放,就近排入潘桥河。该工程污水处理系统采用厌氧好氧生物处理技术，能在8个小时内，将每天排放的500吨污水中的有害物质全部净化完毕，整个处理过程利用传感自动控制系统及污水的自然流动来控制，有污水时候自动开机，无污水时候自动停机，不需专人管理。污水处理站为钢筋混凝土结构全地埋式型式，检查井和地平相平，风机房电控部分为地上式，设置在2#处理池上方。三、工程特点污水处理池采用大开挖施工，因位于河边，地下水较丰富，给工程建设带来一定影响，施工过程中基坑及时排水防止水池上浮以及临边支护至关重要。污水处理池对抗渗水要求高，必须按要求做
3、好渗水试验。四、工程施工工艺流程 附属工程设备安装调试管理房工程主体工程混凝土基础混凝土垫层大块石换填基 坑 开 挖施 工 准 备工 程 开 工测 量 放 线 污水处理池施工工艺流程图五、前期施工准备1、劳动力配备根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，配备如下：1、土方施工队：主要负责道路挖填土方工程、管道沟槽土方开挖和回填工程的施工。2、主体工程施工队：钢筋绑扎、模板安装、浇筑混凝土等施工。3、管道施工队：主要负责进水、排水管道及其相关工程的施工。4、设备安装施工队：有资质的专业公司进行设备的安装与调试。二、技术准备1、图纸会审-深化施工组织设计施工图纸是施工的主要依据，图纸收
4、到后我们将立即组织图纸会审工作，并形成文字记录，并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工员及作业队伍及班组。2、建立测量控制网根据业主提供给施工单位的控制点和水准点，建立适合本工程的测量定位轴线网络和标高控制网络，其中重要的控制坐标要做成相对永久性的坐标点。3、做好原材检验工作对工程主要原材料我们将严格按规范要求进行取样、检验，把好原材料质量关。4、做好前期各类技术交底工作为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗，我们准备先分级作好技术交底工作，交底的内容包括本工程的结构和构造情况，场内水平和竖向坐标的控制情况，施工组织设计的主要内容和总承包项目经理部对本工
5、程的总体部署，各工种各工序的作业设计交底，本工程应注意的安全、文明施工和周围的环境情况，分层分项交底最后落实到班组长和操作工人头上。六、施工进度计划我单位认真研究、分析各单位工程的工程量，分析当地天气影响及各种制约因素，组织人力、物力及机械设备，做出了周密的施工进度计划，施工中严格按照计划施工，如出现不符的情况，及时分析原因，提出补救措施。按文件要求，本工程工期共2个月计60个日历天。详细工期安排见施工进度计划横道图。七、主要施工方法工程测量本工程分为进水、排水管线及污水池工程，测量放样工作量比较大。为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案：测量设备设置：设
6、置测量组一组，配水准仪1台，全站仪1台。设置坐标控制网及水准点：为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每20米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。根据所设置坐标控制网，直接测放各各污水处理池的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设
7、置各水准点可以方便进行施工高程测量。污水池及管理房工程的施工1、基坑开挖根据施工总平面图和基础平面图，进行测量放线，设立控制定位轴线桩，放出挖土灰线，做好测量记录，并经监理工程师、甲方代表检查验收，然后开挖。在施工中大面积挖土采用挖机进行，坑底采用人工挖土的方式进行，避免扰动坑底土体，基坑施工挖出的土方，全部采用外运方式进行处理，以保证施工场地的畅通。同时需计算好回填的土方量。开挖基坑从东侧到西侧顺序进行(即4#处理池至1#处理池)，基坑开挖深度4.0米，基坑挖土采用PC200液压式挖掘机进行，在开挖时派专人指挥，同时，派工人配合整理基坑，开挖排水明沟及集水坑。防止基底土层的扰动、隆起、受水浸
8、泡，挖至设计标高后，后序工序连续施工不要长时间暴露，机械开挖留200厚人工清底，严禁超挖。回填时，采用土质良好的无有机杂质的粘土，由甲方指定堆场运至现场进行回填。回填时，采用蛙式打夯机分层夯实，分层厚度控制在250mm以内，并控制好回填土的含水率，以免产生橡皮土现象。基坑排水由于场地开挖后地势较低，主要考虑大雨时施工排水，防止基坑积水，基底形成后预留两个集水坑，雨天增加2台水泵抽水，可满足雨天时施工排水要求，排水时设专人昼夜值班。基坑支护措施基坑采用二级放坡开挖，基坑支护材料选用松木桩和钢板桩。基坑支护随土方开挖进程分段进行，基坑上一级边坡四周每0.5m打一根稍径,120，6米长松木桩，下一级
9、边坡采用长9米的20#槽钢进行支护(具体见支护示意图)。支护过程中指派专人密切注意检查边坡顶部和侧面沉降监控点。如超过警戒数值应立即报告项目部并迅速采用加固等措施。具体安全措施：开挖放坡：基坑开挖应严格按要求放坡，基坑周边按土质实际情况类土按1:0.7放坡,采用二级放坡。操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑，并注意支撑的稳固和土壁的变化。排水措施：在坑边布置好排水沟、集水坑，使地表水能按指定流向流动，防止其倒流渗入基坑冲刷边坡，影响开挖及导致基坑边坡失稳坍塌。当坑面、边披出现裂缝应立即用水泥砂填补封塞，以免雨水渗入。坑边荷载：在沟槽边缘上侧堆土时，应于沟槽
10、边缘保持2.5m以上的距离，以保证边坡的稳定，沟槽边缘2.5m以上距离堆土高度，不宜超过1.5m，以免使边坡土壁塌方。在坑深一倍范围内地面荷载设专人进行管理，不得随意放置机具、停放大型机械和物料，防止荷载加大引起边坡失稳。基坑支护变形监测：本工程污水处理池位于农田，周边无建筑物、管线等设施，施工过程中主要对基坑边坡的水平位移、沉降、裂缝进行监测，并有监测记录。出现异常情况，立即停止开挖，上报项目部及时处理。基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下临边防护：基坑施工必须设临边防护，基坑临边采用1.2m高栏杆式防护。临边防护栏杆离基坑边口的距离不得小于50cm。
11、基坑边坡开挖支护示意图：2、基底整平处理基坑开挖到位后，为确保基础的稳定性，对基础进行500mm大块石换填。块石间隙用516.5mm碎石塞缝整平、夯实。整平后，根据设计图纸污水处理控制坐标放出污水池底板边线，然后在底板边线长方向每5m分格，两端用钢筋设标高桩，测出污水池底板垫层标高。3、浇筑C15砼垫层根据现场实际，本工程混凝土采用泵送商品砼。基底整平夯实后，在坑底四周打入小木桩，在木桩上引测同一高程的标高，控制垫层标高。砼垫层采用商品砼泵送方式进行浇筑，浇筑过程中人工边摊铺边振捣，做到振捣密实不漏振，保证砼垫层密实度。摊铺振捣完成后，在砼初凝期前进行人工抹面收平。4、浇筑底板钢筋砼当垫层浇筑
12、完，根据基础及水池定位桩在垫层面施测基础轴线，并弹线标明，作为绑扎底板钢筋基准线。在绑扎底板筋的同时，也要进行池壁筋的预置，当底板筋与池壁预置筋绑扎完成后，根据垫层面上所测基础轴线，作为池底板模及池壁模基准线进行支模，底板筋采用塑料垫块，保证底板钢筋保护层厚度。浇筑底板砼时，应由一侧向另一侧，或中间向两侧或两侧向中间进行，一次连续浇筑完毕，不留施工缝；浇筑方法采取斜向推进，用振捣器振捣密实。在底板与池壁连接部位，待底板浇筑完毕，稍停0.51.0h，待沉实后再继续浇筑，避免在交接处出现烂脖子或施工缝。池底板表面在砼初凝前应压实抹光。池壁砼浇筑500mm高度时，在池壁中间埋设3mm厚镀锌钢板止水带
13、，按要求留施工缝。5、浇筑池壁及池顶钢筋砼钢筋制安 a、池壁池壁的水平钢筋每段长度不宜超过8m，以利绑扎，钢筋的弯钩朝向砼内。池壁钢筋在底板浇筑后绑扎，绑扎前放线，校正竖向钢筋位置，位移较严重的，进行加固处理。池壁模板分段间隔安装，以利钢筋绑扎。在竖向钢筋上划水平钢筋间距，然后在下部及中间绑两根定位横向钢筋，绑扎其余横向钢筋。池壁钢筋逐点绑扎，两侧和上下对称进行，钢筋的搭接长度及位置符合设计和规范要求，钢筋搭接处在中心和两端用铁丝扎牢。双排钢筋之间绑扎拉筋或支撑筋，在钢筋的外侧绑扎砂浆垫块，控制保护层的厚度。池壁上有洞口时，在洞口竖筋上划标高线，洞口按设计要求加绑附加钢筋。池壁转角及各节点的抗
14、震构造钢筋及锚固长度均应按设计要求进行绑扎。池壁内埋设的预埋铁件、管道、预留洞口，按设计图纸尺寸及规格进行制作，其位置及标高均应符合设计要求，切断钢筋加绑附加钢筋补强。b、顶盖顶盖钢筋也应一次安装，其伸入池壁内锚固筋，应预先插入壁内，否则应将施工缝留在锚筋的下部。绑扎方法同一般有梁楼板钢筋绑扎。c、质量要求钢筋安装完毕，钢筋位置的允许偏差见下表:项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点、取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查梁5钢尺检查板、墙3钢尺检查绑扎箍筋、
15、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查模板制安施工准备模板开始支设时，土建专业应发会签单给管道、电气等专业，通知配管或留设孔洞模板安装前应涂刷隔离剂。安装方法模板采用复合模板。模板组拼采取拼缝布置的方法，以增强模板的整体刚度。模板位置准确，接缝严密、平整。模板背楞采用整根杆件，接头错开设置，搭接长度不应小于200mm。池壁模在池内底板上紧靠坑壁搭设一定宽度的钢管脚手架，内外模板用组合式钢模板或木模板。先支内模，用钢筋环或扁铁撑固，用短木支顶在脚手架上固定，然后支外模，用钢筋或钢丝绳捆紧，间距400mm，用内模固定外模，并在模板内设2mm厚对拉止水钢片，脱模后将露出钢片做防锈处理。或在内外模间设临时撑木，固定在钢筋或模板上，以保持壁厚一致和模板稳定。池顶板模板，可按常规支设肋形梁板或无梁楼板相同的方法，用木
