XXX电站励磁系统检修规程

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1、励磁系统检修规程1 主题内容及适用范围本规程规定了长潭水电厂励磁系统的检修内容、技术要求。本规程适用于长潭水电厂SJ-800型励磁调节系统检修工作。2 引用标准SJ-800型励磁调节器用户手册。SJ-800型励磁调节器技术手册。大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件(SD299-88)。3 调节柜检修3.1 设备全面清扫。3.2 调节柜风机检查。3.2.1 各风机应转动灵活,无卡涩现象,运转时无异音。3.2.2 风机状态指示继电器动作正确,指示灯指示正确。3.3 开关电源检查.3.3.1 A、B两套开关电源各等级电压输出在允许范围内。3.3.2 电源双供板各元件应无变色、过热现象。3.

2、3.3 隔离变压器线圈应无变色、过热现象,输出电压正常。3.4 插件板检查3.4.1 各插件板插头应清洁、光亮,插槽用无水乙醇清洗后应清洁无灰尘。3.4.2 插件板应整洁无灰尘,各电子元件无变色过热现象,电子元件完好,焊脚无松动、虚焊现象。3.5 变送器检查3.5.1 各变送器应清洁无灰尘,电子元件完好,焊脚无松动、虚焊现象。3.5.2 各变送器中的变流器或变压器线圈应无变色、过热现象。3.5.3 变送器的校验结合小电流试验进行。3.6 励磁电压互感器、电流互感器检查。3.6.1 励磁电压互感器1YH紧固螺丝应无松动现象。3.6.2 励磁电压互感器高压侧三相保险电阻值应基本一致。3.6.3 励

3、磁电压互感器一次绕组对地,一、二次侧绕组间的绝缘应满足有关技术规范要求。3.6.4 励磁系统测量用电流互感器,包括机组电流互感器5LH,励磁变电流互感器2LBLH,应对其进行伏安特性试验,试验数据应满足技术规范要求,且与历史数据基本一致。3.7 回路检查3.7.1 测量回路及操作回路绝缘不小于1M/KV。3.7.2 检查端子、保险座、开关按钮完好,无松脱现象。3.8 微型继电器检查3.8.1 各继电器应进行线圈阻值测量及绝缘检查。3.8.2各继电器接点动静触头应无烧花,变形现象,触头间距应满足有关技术规范要求。3.8.3各继电器带电时接点应无抖动现象,线圈无烧焦、过热现象。3.8.4继电器引线

4、焊接处无松脱、虚焊现象。4 整流柜4.1 设备各部全面清扫。4.2 微型继电器检查4.2.1 各继电器应进行线圈阻值测量及绝缘检查。4.2.2 各继电器接点动静触头应无烧花、变形现象,触头间距应满足有关技术规范要求。4.2.3 各继电器带电时接点应无抖动现象,线圈无烧焦、过热现象。4.3 控制回路检查4.3.1 回路绝缘摇测值应满足有关技术规范要求。4.3.2 各接线端子应无松脱现象。4.4 轴流风机检查4.4.1 风机线圈绝缘摇测值应满足有关技术规范要求,三相线圈阻值应平衡。4.4.2 风机转动灵活,无异音、卡涩现象,轴承应定期添加润滑油。4.5 可控硅检查4.5.1 信号器应无串起现象,各

5、快速熔断器应无变色、开路现象。4.5.2 可控硅与铝板母线连接处无变色、过热现象。4.5.3 可控硅触发回路各元件(包括触发变、触发板)应无异常。4.5.4 可控硅进行反向耐压试验(直流1000V)时,泄漏电流值应不大于有关技术规范要求,且与历史数据基本一致。4.5.5 可控硅进行正向试验加载触发脉冲时,应能可靠触发。4.6 其它元件检查4.6.1 三相整流堆应无过热、破裂现象,接线柱接触良好。4.6.2 各电容、电阻应无变色、过热现象,连线焊接点应接触良好,无松脱现象。5 灭磁柜5.1 设备各部全面清扫。5.2 灭磁开关检查5.2.1 开关主触头打磨,接触良好。5.2.2 开关辅助接点无烧花

6、现象,接触良好。5.2.3 开关回复弹簧完好。5.2.4 开关分、合闸线圈应无变色,过热现象,线圈电阻测量值与标称值误差应小于10%。5.3 回路检查5.3.1 回路绝缘摇测值应满足有关技术规范要求。5.3.2 各接线端子应无松脱现象。5.4 继电器检查5.4.1 微型继电器检查5.4.1.1 各继电器应进行线圈阻值测量及绝缘检查。5.4.1.2 各继电器接点动静触头应无烧花,变形现象,触头间距应满足有关技术规范要求。5.4.1.3 各继电器带电时接点应无抖动现象,线圈无烧焦、过热现象。5.4.2 中间继电器及电压继电器检查。5.4.2.1 对继电器进行线圈阻值测量及绝缘检查。5.4.2.2

7、各继电器接点动静触头应无烧花,变形现象,触头间距应满足有关技术规范要求。5.4.2.3 各继电器带电时接点应无抖动现象,线圈无烧焦、过热现象。5.4.2.4 对电压继电器、中间继电器定值进行检查,其动作值、返回值应满足有关技术规范要求。5.5 压敏电阻检查5.5.1 电阻接线螺母应无松动、变色、过热现象,阀片无松动、破裂现象。5.5.2 用500V摇表加压在压敏电阻两端时,阻值应不小于8M。5.6 其它元件检查5.6.1 各电容、电阻应无变色、过热现象,连线焊接点应接触良好,无松脱现象。5.6.2 各可控硅应无变色、过热现象,反向耐压试验时,其泄漏电流应有关规范要求。5.6.3 可控硅进行正向

8、试验加载触发脉冲时,应能可靠触发。6 试验6.1 小电流试验6.1.1 在调节柜电压输入端子加80-90V电压,整流柜整流桥交流侧加三相电源40V50V,直流侧加一电阻作负载,改变电压给定值,查看直流输出电压波形。6.1.2 变送器校验:调节柜仪表及励磁PT电压输入端子并联后输入交流电压090V电压,定子电流输入端子输入一电流(0-5A),改变电压、电流、相位,从调试终端看显示值与输入值是否一样。接线图如下: 三相自耦调压器 移相器 电阻 电流表AC380V 电流端子 调节柜电压输入端子 三相自耦调压器 6.2 空载试验6.2.1 机组按30%给定值起励后,经检查无异后,缓慢调节进行空载试验,

9、试验数据填入以下表格:机端电压UF(kv)406080100120给定值UG(%)转子电压(V)转子电流(A)触发角6.2.2 根据试验数据画出空载特性曲线。6.3 V/F 限制试验参数设定为频率低于47.5HZV/F 限制动作, 频率低于41.5HZ逆变, 试验数据填入以下表格频率(HZ)4947.5464441.5机端电压UF(kv)给定值UG(%)转子电压(V)转子电流(A)触发角6.4 功能参数检查6.4.1 欠励限制参数检查: 缓慢减少无功,记录动作值及复归值。6.4.2 过励限制参数检查极限值设定为 A: P=0MW Q=11MVar B: P=15MW Q=9MVar 现场抽样一到两个点,记录动作时的有功、无功值。6.5 无扰动试验手动进行A/B套切换,电压或无功应基本无扰动。

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