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1、上一个:加氢纯化装置下一个:制氮机，氮气机 TQC碳载纯化装置产品概述在一定温度下，氮气中的残氧与碳载催化剂提供的碳发生氧化反应C+O2变压吸附工艺去除，及深度脱水，再经精密过滤器除去颗粒杂质。得到高达99.9995以上纯度的氮气。燃烧型纯化设备的碳催化剂为消耗型，需按时定量添加。本设备不需配备氢气源，成品氮气中不含氢，按氮气产量的1.1倍配置纯度为99.9左右的原料氮气，故运行成本低。单脱氧塔(TQCA)型：为经济型，添加碳催化剂时需停机。适用于可间断使用的用户。双脱氧塔(TQCB)型：添加碳催化剂时不需停机，设备可连续不间断使用。技术特点采用高效碳催化剂，工艺先进，稳定性好，成品纯度高。成
2、品气中不含氢，适用于对氢、氧有严格要求的场所。吸附式干燥机(TQXF)吸附容量大，能耗低，工作稳定。预热器可回收脱氧器中脱氧后氮气的热量，降低成品气温度的同时可节能30。TQCB型，双塔交替使用，添加碳催化剂时设备可连续不间断使用。加热器采用一用一备设计，保证加热温度的同时提高了可靠性。自动联锁放空，多种故障报警。技术指标氮气产量：10800Nm3/h氮气纯度：99.9995压力降：0.1Mpa氧含量：5ppm二氧化碳含量：3ppm氮气常压露点：60规格型号原料氮气量(Nm3/h) 纯化后产量(Nm3/h) 装机功率(kw) 冷却水耗用量(T/h) 外型尺寸长x宽(mm)碳化剂填装量(Kg)T
3、QC一10 11101.50.61120*92016TQC一20 22202.51.21180*98032TQC一30 33304.01.81200*110048TQC一40 44405.02.41250*120065TQC一50 55506.531300*125080TQC一60 66608.03.61350*127096TQC一80 888010.54.81450*1350128TQC一100 11010013.561600*1500160TQC一150 16515018.091750*1550240TQC一200 22020028.0121900*1750320TQC一300 33030
4、040.0182200*1900480TQC一500 55050068.0302500*2200800TQC一600 66060080.0362750*2350960TQC一800 88080095.0453150*26501280备注1计算基准：环境温度32，氮气进气纯度99.9，冷却水温度25，按每90天碳催化剂添加一次每天工作24小时计算。2氮气进气纯度99.7-99.9不同的纯度，碳催化剂消耗等参数可相应调整。3带有号的机型为双脱氧塔型，其它型号按用户要求商定。氮气机碳分子筛碳分子筛（CMS)是一种新型的非极性吸附剂，具有 在常温变压下吸附空气中氧分子的性能，因而可获得富 氮气体。采用
5、碳分子筛变压吸附法制氮新技术，其最显 著的特点是:N2产品杂质含 量较低，N2浓度和气量根据 需要可任意调节，并可通过精制获得O2含量小于5PPm， 露点低于-60的高纯度N2。六十年代，碳分子筛在美国最先制造成功并很快推广应用，最初，碳分子筛是被用作从空气中分离氧气的吸附剂，后来逐渐应用在制取氮气的装置上。 到了七十年代未、八十年代初，世界各国对氮气的需求量不断增加，而变压吸附制氮技术也逐渐成熟起来，进一步推动了碳分子筛制造技术的发展。 到了一九八二年，美国和日本的氮气产量相继超过了氧气，此时，变压吸附制取的氮气已经占氮气总产量的18%左右，由于变压吸附制氮所占的市场份额越来越大，世界各主要
6、工业国家都投入了资金研发变压吸附用碳分子筛，其中，美国、日本、德国在技术上处于领先地位。 一直到今天，世界上主要的碳分子筛生产厂家也还是分布在这些国家。比较著名的有美国的Calgon公司、普莱克斯公司；日本的岩谷公司、武田公司；德国的BF公司等。其中，美系分子筛在国内所占市场份额很小，德系和日系分子筛厂家在国内都有代理公司，因而所占市场份额也是最大的。 总的说来，分子筛按照性能差异，大至分四个阶段： 第一阶段的碳分子筛由于制造工艺的限制，孔径分布很不均匀只能制得纯度为97%、98%左右的氮气，回收率只有26%34%，能耗较高； 第二阶段的碳分子筛性能有所提高，可以制得99.9%以上纯度的氮气，
7、但能耗相当惊人，不具备大规模应用的条件，这个阶段的分子筛在制取97%、98%纯度氮气时，回收率达到了37%42%，已经得到了广泛的应用。 第三阶段分子筛随着加工技术的提高，性能也取得了长足进步，能一次性制得99.99%以上纯度的氮气，在制取99.5%纯度氮气时，回收率达到了40%，比较有代表性的分子筛如德国BF-185、日本武田3K-172、岩谷2GN-H等，都具备了这样的水准。第三代分子筛也是目前应用最普遍的分子筛，国内大多数厂家都在选用。令人值得自豪的是，国产分子筛近年来进步相当快，其中走在前面的有长兴科博、威海华泰等到厂家，生产的分子筛性能已经接近进口分子筛的性能，但国产分子筛由于受到条
8、件限制，重现性较差，简单说来就是每一批号的分子筛性能都有一定差异，不如进口分子筛稳定。主要原因是活化造孔及孔结构调整技术还不太成熟，分子筛性能容易产生波动，同时，也可能引起分子筛性能下降较快，在两到三年内性能可能下降15%左右。但由于国产分子筛的价格有较大优势，性能又与第三代进口分子筛接近，还是得到了较广泛的应用。用户也很难分辨出哪种是进口分子筛，哪种是国产分子筛，这就给了一些不法厂商以机会，用国产分子筛代替进口分子筛，打着低价的招牌来欺骗用户，赚取暴利。 第四代分子筛是在二一年由日本岩谷公司研制成功的，它与第三代分子筛相比，性能又有了大幅度的提高，能一次性制得99.9995%以上纯度的氮气。
9、在制取99.99%纯度氮气时，氮气回收率达到了惊人的32%，在能源如此紧张的今天，它的意义更显的重要。用岩谷第四代分子筛作为吸附剂的制氮设备，与采用其分子筛作为吸附剂的制氮设备相比，在设备能耗、分子筛装填量、综合经济指标等方面都有明显优势，而且随着产品氮气纯度的提高，这种优势越来越显著。氮气机碳分子筛碳分子筛（CMS)是一种新型的非极性吸附剂，具有 在常温变压下吸附空气中氧分子的性能，因而可获得富 氮气体。采用碳分子筛变压吸附法制氮新技术，其最显 著的特点是:N2产品杂质含 量较低，N2浓度和气量根据 需要可任意调节，并可通过精制获得O2含量小于5PPm， 露点低于-60的高纯度N2。六十年代
10、，碳分子筛在美国最先制造成功并很快推广应用，最初，碳分子筛是被用作从空气中分离氧气的吸附剂，后来逐渐应用在制取氮气的装置上。 到了七十年代未、八十年代初，世界各国对氮气的需求量不断增加，而变压吸附制氮技术也逐渐成熟起来，进一步推动了碳分子筛制造技术的发展。 到了一九八二年，美国和日本的氮气产量相继超过了氧气，此时，变压吸附制取的氮气已经占氮气总产量的18%左右，由于变压吸附制氮所占的市场份额越来越大，世界各主要工业国家都投入了资金研发变压吸附用碳分子筛，其中，美国、日本、德国在技术上处于领先地位。 一直到今天，世界上主要的碳分子筛生产厂家也还是分布在这些国家。比较著名的有美国的Calgon公司
11、、普莱克斯公司；日本的岩谷公司、武田公司；德国的BF公司等。其中，美系分子筛在国内所占市场份额很小，德系和日系分子筛厂家在国内都有代理公司，因而所占市场份额也是最大的。 总的说来，分子筛按照性能差异，大至分四个阶段： 第一阶段的碳分子筛由于制造工艺的限制，孔径分布很不均匀只能制得纯度为97%、98%左右的氮气，回收率只有26%34%，能耗较高； 第二阶段的碳分子筛性能有所提高，可以制得99.9%以上纯度的氮气，但能耗相当惊人，不具备大规模应用的条件，这个阶段的分子筛在制取97%、98%纯度氮气时，回收率达到了37%42%，已经得到了广泛的应用。 第三阶段分子筛随着加工技术的提高，性能也取得了长
12、足进步，能一次性制得99.99%以上纯度的氮气，在制取99.5%纯度氮气时，回收率达到了40%，比较有代表性的分子筛如德国BF-185、日本武田3K-172、岩谷2GN-H等，都具备了这样的水准。第三代分子筛也是目前应用最普遍的分子筛，国内大多数厂家都在选用。令人值得自豪的是，国产分子筛近年来进步相当快，其中走在前面的有长兴科博、威海华泰等到厂家，生产的分子筛性能已经接近进口分子筛的性能，但国产分子筛由于受到条件限制，重现性较差，简单说来就是每一批号的分子筛性能都有一定差异，不如进口分子筛稳定。主要原因是活化造孔及孔结构调整技术还不太成熟，分子筛性能容易产生波动，同时，也可能引起分子筛性能下降
13、较快，在两到三年内性能可能下降15%左右。但由于国产分子筛的价格有较大优势，性能又与第三代进口分子筛接近，还是得到了较广泛的应用。用户也很难分辨出哪种是进口分子筛，哪种是国产分子筛，这就给了一些不法厂商以机会，用国产分子筛代替进口分子筛，打着低价的招牌来欺骗用户，赚取暴利。 第四代分子筛是在二一年由日本岩谷公司研制成功的，它与第三代分子筛相比，性能又有了大幅度的提高，能一次性制得99.9995%以上纯度的氮气。在制取99.99%纯度氮气时，氮气回收率达到了惊人的32%，在能源如此紧张的今天，它的意义更显的重要。用岩谷第四代分子筛作为吸附剂的制氮设备，与采用其分子筛作为吸附剂的制氮设备相比，在设
14、备能耗、分子筛装填量、综合经济指标等方面都有明显优势，而且随着产品氮气纯度的提高，这种优势越来越显著。氮气机碳分子筛碳分子筛（CMS)是一种新型的非极性吸附剂，具有 在常温变压下吸附空气中氧分子的性能，因而可获得富 氮气体。采用碳分子筛变压吸附法制氮新技术，其最显 著的特点是:N2产品杂质含 量较低，N2浓度和气量根据 需要可任意调节，并可通过精制获得O2含量小于5PPm， 露点低于-60的高纯度N2。六十年代，碳分子筛在美国最先制造成功并很快推广应用，最初，碳分子筛是被用作从空气中分离氧气的吸附剂，后来逐渐应用在制取氮气的装置上。 到了七十年代未、八十年代初，世界各国对氮气的需求量不断增加，
15、而变压吸附制氮技术也逐渐成熟起来，进一步推动了碳分子筛制造技术的发展。 到了一九八二年，美国和日本的氮气产量相继超过了氧气，此时，变压吸附制取的氮气已经占氮气总产量的18%左右，由于变压吸附制氮所占的市场份额越来越大，世界各主要工业国家都投入了资金研发变压吸附用碳分子筛，其中，美国、日本、德国在技术上处于领先地位。 一直到今天，世界上主要的碳分子筛生产厂家也还是分布在这些国家。比较著名的有美国的Calgon公司、普莱克斯公司；日本的岩谷公司、武田公司；德国的BF公司等。其中，美系分子筛在国内所占市场份额很小，德系和日系分子筛厂家在国内都有代理公司，因而所占市场份额也是最大的。 总的说来，分子筛按照性能差异，大至分四个阶段： 第一阶段的碳分子筛由于制造工艺的限制，孔径分布
