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1、(word完整版)电镀外观缺陷描述抛光品外观不良现象G？r)vn，s-质量-SPC ，six sigma，TS16949,MSA,FMEA气泡：由于产品内部存在气体面造成表面降起之现象）oI0N。GhK碰伤：工件表面因碰撞面产生的凹状痕迹ht,se1m(p i.JN”?，Ls划伤：工件表面被 尖锐物体划出的线状痕迹Lw-B0D7fg*ht(k 擦伤：工件表面被较粗糙物体擦拭而显现出细微线状痕迹 ，lx)oF砂眼：压铸或铸造品表面不可抛除的较大凹洞9ny5|6_+I；bN-质量-SPC ,six sigma,TS16949，MSA，FMEA水纹：金属液流迅速冷却或产生涡流面导致金属填充不足，引发
2、致密度够-YT8V!h。dA Iy变形：受外力作用导致产品失去原有形状$vISi-#mvzNbbs.6sq。net缩水：由于产品在冷却过程中，中心收缩时造成的凹陷l4n$bVW7OH6Z砂印：抛光后或电镀后留下未抛掉之打砂痕迹，KI，k(g:r bbs。缺料：产品表面或边缘与正常产品相比有缺损现象1B！M SD+P4muCKbbs。6sq。net过度抛光：指抛光时用力过大或打砂过多而导致产品失去原有形状或把原来致密层打掉露出产品内层缺陷六西格玛品质论坛raO:i(l（n氧化：产品表面受潮或其它因素导致表面腐蚀或发黑吐酸现象4F3Zo*XUO+PS裂纹：因锻造或压铸原因造成产品有较深裂痕， 抛光
3、不能处理*wfrQbbs。麻轮印：用粗糙麻轮抛光导产品有殘留麻轮打麻之严重痕迹6OB:e2S*B/|六西格玛品质论坛烧焦：因局部抛光停滞时间过长，同时用腊量不够导致产品表面温度过高而变形发黑bbs。6sq。net”vT5S抛光流痕：抛光时（特别是较大平面)因用腊量少或腊型号不对,抛光时用力过大，产品表面发热导致产品表面有液体流动状痕迹电镀品不良现象 Q9CO5Yg&I6（j起泡：镀层与基层这间附着性不良,而造成的镀层降起现象L（U！ S剥离：镀层与底层或基材之间剥落起皮之现象|l9bGGBQ烧焦：镀层表面发白，目视表面粗糙发黄：镀层表面露出黄色镍层VC2Ai6y六西格玛品质论坛发白:镀件表面有
4、白色雾状痕迹 1 U+o4Qf碰伤：工件表面因碰撞面产生的凹状痕迹#yN0QJM划伤：工件表面被 尖锐物体划出的线状痕迹gd&|O&(N擦伤：工件表面被较粗糙物体擦拭而显现出细微线状痕迹-质量-SPC ，six sigma，TS16949，MSA，FMEA7_9lA F9CN s；v x；i d砂眼：机加、铸造 、焊接、压铸件抛光后，表面留有较大这凹坑bbs。（_RP-+2AvjVV%H针孔：机加、抛光或电镀后看到的部件表面上的小孔，它是由材质不良焊接不良而引起的缺陷六西格玛品质论坛 J!/ZQ8z/B4麻点：镀件表面细微小点带有群体现象 六西格玛品质论坛&P40z。V7a:，B杂质：镀件表面
5、较明显凸状附着物，手感粗糙,c N(M2DM！x露底材：镀件表面未镀上铬、镍之现象毛坯件外观不良现象，vgR7 p殘留飞边：产品在去飞边后乘余的毛边VM I； wvZ六西格玛品质论坛多肉少肉：铸件局部壁厚尺寸偏大或多出一块称为多肉，产品在成型过程中出现填充不完整的部位，称为少肉又称缺料！F9？o1MN,U冷隔：充型中金属相遇处未互相融合而留下的缝隙,有隔层裂皮现象 Jc&Ti。J裂纹：是由于收缩或铸件顶出不平衡时造成产品开裂,或有裂迹呈现a7Cf K9o1g流痕:又称水纹，铸件表面上有纹络或金属流动痕迹 A nArHR4_0Q起泡：铸件表面皮下气孔鼓起所形成的泡状缺陷六西格玛品质论坛As2Y1u9QMR9气孔:产品在成型时模具内气体没排出所致，形状呈圆孔或不规则孔错型：由于模具或型芯错位引起产品形状的 改变，常有水平、垂直基准线偏移不良现象 六西格玛品质论坛m；tuRo）mk变形：由于铸件本身变形而造成铸件形状不良u碰伤：工件表面因碰撞面产生的凹状痕迹d。R+qm”A杂质：毛坯件含铁量或其它有害成分偏高，抛光后又凸起现象
