网架工程(滑移)施工方案.doc

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1、施工组织设计WORD文档(受控文件) 网架工程(滑移)施工方案 天津市工业大学游泳馆天津市中嘉轻金属结构有限公司 编 码:TMZ.ST-01.1/09 修改码:部门:工程部 设计部 版 本:A 页码: 3/011 方案编制依据101 网架结构设计与施工规程(JGJ7-91)102 网架工程质量检验评定标准(JGJ78-91)103 钢结构工程施工及验收规范(GB50205-95)104 钢结构工程制作安装工艺规则(TMZ.ST-01.1)105 项目设计施工图(图号 )2 工程概况简述201 分项名称:天津工业大学游泳馆屋盖网架结构及屋面202 地点:河东区程林庄路203 覆盖面积:2192.

2、4 M2204 网架形式及主要尺寸:A 网架为跨度方向变曲线拱形,最高与最低点差距5.05MB 跨度*长度 36*60.9M C 预计重量 46.923吨205 网架结构主要材料: A 球节点 B 杆件钢管 C 顶托与支座钢板206 屋面材料:C型轻钢檩条 彩色双层聚苯压型钢板;207 防腐及防火要求:208 采用施工方法:滑移;209 预计工期:有效工期35天(包括屋面安装);210 现场条件简介3 施工程序301 预制球节点,钢管杆件下料;302 安装现场中部搭置脚手架平台,接通电源;303 铺设滑移轨道,牵引锚固点;304 按分段上料网架拼装焊接C型檩条安装防锈漆补刷-滑移;305 按上

3、述顺序至一端完成;306 重复3.04,3.05至另一端完成;307 中间段合拢,焊接;308 撤除轨道就位;309 校正位置,安装支座;310 屋面板材安装;311 其他配件安装;312 竣工验收;天津市中嘉轻金属结构有限公司 编 码:TMZ.ST-01.1/09 修改码:部门:工程部 设计部 版 本:A 页码: 3/024 主要技术质量措施网 架 檩 条401 分段A 分段后结构具有稳定性,不会出现影响结构安全和拼装的变形; B 共7段 A1,2,3;B1,2,3;C段(其中C段位合拢段);每段面积为长 m,宽 m;402 材料 全部材料必须符合设计图纸要求,具备原厂材质报告,并经天津市建

4、筑工程质量监督站(24站)复验合格,出具复验合格报告; A 全部钢管杆件长度误差为1.5mm;断面垂直度1mm;B 按规定要求需要坡口的钢管坡口一律301; C 按图纸要求杆件编号,用白色油漆标于明显处; D 球节点经外观检验满足(JGJ78-91)标准的各项规定; E 彩色压型钢板厚度 外形 涂层,保温材料必须满足设计要求; F 钢檩条的规格 外观质量必须达到相关标准;403 拼装 A A1第一网格为基准网格,长 宽 高 平面的误差必须控制在规范允许的最小范围; B A1第一条为基准条,长度(即网架跨度)误差必须控制在10mm以内,其两边节点中心必须与承重梁轴线重合; C AI第一条拼装完成

5、后立即安装支座和拖轮,撤去支承架是网架重量落于混凝土梁上; D 其他条 段均按此顺序进行拼装; E 拼装阶段需注意观察测量结构的变形情况,随时校正扭曲 下挠等缺陷,尽量避免强制拼装; F 结构拼装后即安装主 次檩条404 滑移 A A1段焊接完成后(经检验合格)即进行滑移; B 滑移要保持两端同步,牵引速度不大于0.50.8m/min; C 牵引力大于设计规定值时,设置减力装置,分散锚固点受力,保证主体结构安全; D 到达规定位置后经位置校正,采用临时措施将A1段固定;405 焊接 A 焊接材料必须符合设计要求,具备原厂检验合格报告; B 焊条不得出现受潮掉皮,锈芯等缺陷; C 焊口处必须清理

6、干净,点焊处的熔渣必须砸掉; D 单层焊缝必须满足熔宽和熔深,贴脚焊缝的高度必须达到母材厚度的1.2倍; E 多层焊缝的根部必须焊透,每层的熔渣必须清理干净后再焊下一层; F 焊缝表面不得出现裂纹,针状气孔,夹渣,焊瘤等缺陷; G 规范允许的缺陷应降到最低限度; H 焊接后焊缝表面必须清理干净,打印焊工编号;406 表面防锈处理 A 根据设计要求作彻底除锈喷砂达到S 级; B 喷涂富锌底漆必须达到覆盖严密,不得有漏涂; C 按规定方法检验,检验率达到100%; D 焊接后补涂处必须保证漆膜厚度; 屋 面407 本工程屋面为跨度方向曲面造型,厚度达100mm,具有较大的施工难度,且技术质量存在很

7、多隐患,必须采用更为严格的保证措施;天津市中嘉轻金属结构有限公司 编 码:TMZ.ST-01.1/09 修改码:部门:工程部 设计部 版 本:A 页码: 3/03 A 直接加工一次成型曲面板材及配件,禁止使用现场发泡成型,确保成品板材质量; B 搭接部位严格按照图纸要求的方法和长度,宽度进行施工; C 紧固螺栓钻孔必须预先弹线确定位置,不得出现错钻漏钻的情况; D 紧固螺栓及垫圈必须一次拧紧到位,不得松动,歪斜; E 各层板与檩条(主副 檩)连接必须严密,牢固; F 胶结部位必须将板材表面清理干净后打胶,接头部位应平整无砂眼 气孔等缺陷;408 专检与自检 A 明确质量标准,主动与专检工程师(

8、监理工程师)协调,自觉接受专检工程师的检验监督; B 进场前将全部质量保证文件送交监理工程师,接受检验; C 提交重点检验监督部位的质量保证措施,供监理工程师监督参考; D 质检员与监理工程师保持联系,按照进度提交自检文件,接受监督; E 分部位进行自检做好自检纪录; F 自检中发现质量问题必须指定专人立即纠正,不得拖延,隐瞒不报或越级处理; G 严格按规定填写各类检验表,不得弄虚作假; H 提交全部竣工文件;5 进度计划与劳动力组织501 工程进度的安排采用网架与檩条交叉作业,屋面板一次铺装;现场工期不超过35天;502 预作准备 A 厂内加工 钢管杆件 球节点 支座等; B 现场脚手架搭置 滑移轨道安装 电源接通 上料机械设置; 上述工作同期进行,不再有效工期内。503 进场施工及劳动力组织 A 详见施工进度计划表(计35天 工日)504 竣工交验6 施工安全措施 详见钢结构工程施工安全规则7 其他 /

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