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1、目 录第一章、总体概述45第二章、分部分项工程的主要施工方案与技术措施46一、施工测量46二、土方开挖47三、土方回填48四、模板工程50五、钢筋工程51六、砼工程（商品砼）56七、砌体工程59八、防水工程60九、脚手架工程61十、装修工程63十一、供水管道的安装66十二、排水管道的安装68十三、卫生洁具的安装69十四、电气安装工程71十五、本工程重点、难点施工方案77第三章、确保工程质量的技术组织措施84第四章、确保安全生产、文明施工管理体系与措施91一、安全管理体系与措施91二、环境保护管理体系与措施95第五章、工程进度计划与措施和施工工期计划网络图98第六章、资源配备计划104第七章、施
2、工平面图110第一章、总体概述工程概况：1.工程名称：水湖镇公租房建设工程2.建设内容：新建1栋15层剪力墙结构公租房，建筑面积约6600平方米。工程预算投资规模约1613万。3.工程地点：合肥市长丰县城西，长丰西路以北，张祠路（规划）以东4.工程质量：合格5、工程具体内容：水湖镇公租房建设工程位于水湖镇境内。由长丰县水湖镇政府投资兴建，合肥华祥规划建筑设计有限公司设计，该工程为15层剪力墙结构，无地下室，基础形式为伐板基础，建筑总面积约6600；本工程抗震设防裂度为7度，建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防分类为丙类，地基基础设计等级为乙级，剪力墙计算抗震等级为三级；设计使用年限50年。混凝
3、土强度等级：基础垫层为C15；基础、楼梯、露天的室外构件为C30;圈梁、构造柱等为C25。基础、基础地下室外墙混凝土抗渗等级：P6；墙柱标 高基础-11.6m（包括11.6m）11.6m-屋面强 度C30C25梁板标 高基础-11.6m（包括11.6m）11.6m-屋面强 度C30C25钢筋采用：结构构件采用符合抗震性能指标的-HPB335，- HRB400钢筋。型钢、钢板等：Q235B;吊钩、吊环均采用HPB300级钢筋，不得采用冷加工钢筋。焊接应按现行的国家标准。砌块：本工程填充墙在标高0.000米以下采用MU10煤矸石烧结空心砖；M5水泥砂浆砌筑.0.000以上:采用MU5.0非承重煤矸
4、石烧结空心砖(容重10.0KN/m ),M5.0混合砂浆砌筑.外装修：入户门为复合保温、防火、防盗门，外窗采用塑钢窗，中空安全玻璃。外保温：材料:无机活性保温砂浆厚度，40 Km=1.21， D=3.27。安装工程有电力照明、配电、防雷、接地、等电位、电话、有线电视、信息网络、楼宇对讲，给排水、暖通，消防系统。 第二章、分部分项工程的主要施工方案与技术措施一、施工测量1、施工测量要求本工程为框剪结构，地上十五层，所选用的仪器和测量方法遵循以下要（1）组建测量小组，建立健全测量管理制度。（2）选用精密仪器，建立施工控制网。（3）沉降观测、轴线传递、建筑定位放线等一系列工作都要按施工测量规范规定进
5、行操作。2、施工测量管理制度建立健全施工测量管理制度，是搞好施工测量、提高施工质量的前提和保障。（1）测量成果及资料的管理制度。（2）自检验线及复检验线制度。（3）仪器操作及安全作业制度。（4）仪器检校及安全维护管理制度。3、测量工具准备本工程主要测量工具有：经纬仪一台，水准仪一台，5m铝合金塔尺一根，100m钢卷尺一把，50m钢卷尺五把，所有工具仪器必须以法定计量部门检定合格后方可进场。4、平面测量控制本工程平面测量控制，首先以总平面图提供的定位坐标点，确定单位工程建筑物四边主轴线，建立“井”字形方格控制网，并根据单位工程间尺寸关系，确定其余的轴线，将各轴线向外作引桩，建立建筑物平面测量控制
6、网。平面控制网确定后，每层结构放线，按规定进行复核验线。每层支完模板和绑扎完钢筋后，进行二次验线，复核结构平面几何尺寸及插筋位置是否正确，并及时调整修复。5、标高测量控制施工前，根据甲方交给的城市水准点将建筑物标高控制点转至工地基坑开挖影响线以外。设置临时固定水准点，并做好保护工作，且控制点要经常性地进行复核。基础施工阶段，用水准仪和塔尺将测量设点引至基坑侧壁上，作为地下结构施工的高程控制，用内部标高控制整个建筑物，外部标高控制点将作为建筑物沉降的观测依据。6、沉降观测（1）当基础结构施工完毕，首层结构施工时即按设计要求在相应位埋设沉降观测点，观测点设置按设计进行布置，沉降观测点要采取保护措施
7、防止冲撞引起变形，影响数据统计。（2）沉降观测测量应采用精密水准仪及精密钢尺，有专人测量。（3）第一次观测在观测钉稳定后及时观测，主体结构每层施工完观测一次，建筑装修和设备安装阶段每二个月一次；建筑竣工后第一年不少于35次，第二年不少于2次，以后每年一次直到沉降稳定为止。7、测量资料整理（1）测量资料必须与施工同步，及时整理留底存档，以便指导施工。 （2）需要经过甲方和测控部门验收签字的测量资料必须在验收后马上办理签证，测量资料一个月总结检查一次。二、土方开挖1、施工准备：主要机具（1）挖土机械：挖土机。（2）一般机具：铁锹（尖、平头两种）、手推车，小白线或20号铅丝和钢卷尺、水平仪、塔尺杆等
8、。（3）在施工机械无法完成的部位如清理基槽底时，应配备人工进行作业。（4）采用挖土机挖土，基底应留30cm采用人工清理基底。基坑边坡按规范要求放坡。2、操作工艺定位撒白线确定开挖深度确定开挖路线清基坑修边验槽（1）定位撒白线：根据定位控制线将基坑开挖边线用白灰撒出白线。（2）确定开挖深度：根据甲方提供基准点要求（书面提供）及图纸设计要求，基坑深度以大于负三米，根据地质勘查报告的土质情况，根据现场场地及施工安排，基坑四周均采用放坡，土方开挖采用机械开挖，人工配合清除基底预留土层。土方开挖防护应做1:0.5的放坡。用精密水准仪及塔尺引至开挖现场，计算出开挖高度，并随机开挖随时复核，确保不超挖。（3
9、）确定开挖路线：根据现场的实际情况，确定开挖路线。（4）开挖：依据白线的线路图及技术人员的要求开挖，开挖时要掌握近期的天气情况，并及时和甲方、监理联系确定验槽时间，根据天气情况及验槽时间来确定清槽时是否可一次清到位，如遇雨天应考虑暂留50100mm，再次清土，确保土质不受雨水侵浊。3、应注意的质量问题（1）基底超挖：开挖基坑管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。（2）基底的保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇到基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待准备充分时再开挖。（3）施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进
10、行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。4、土方处理根据现场的实际情况，将开挖出的余土进行现场平整，并进行夯实或压实。将多余及杂土清运现场。三、土方回填1、施工准备（1）材料及施工机具土：宜优先利用基槽中挖出的余土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50cm，含水率应符合规定。2、主要机具：蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径40-60mm）、木耙、铁锹、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。（2）作业条件施工前应根据施工特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理的确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实变数等参数；重要回填土方工程，其参数应
11、通过压实试验来确定。回填前应对基础、或地下防水层、保护层进行验收，并办好隐检手续。基础砼强度应达到规定的要求，方可进行回填土。施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。在基坑边坡上时，每隔3m钉上水平撅；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制桩。3、操作工艺（1）工艺流程：基坑底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实修整找平验收（2）填土前应将基坑底或地平上的垃圾、杂物清理干净；基槽回填前，必须到基础地面标高以下，将回落的松散垃圾、砂浆、等杂物清除干净。（3）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均
12、匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先撒水湿润等措施。（4）回填土应分层铺摊。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。（5）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交错。并且严禁采用浇水使土下沉的所谓“水夯法”。（6）回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。（7）回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出土的质量密度；达到要求后，再进行上一
13、层的铺土。（8）修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高度的地方，及时依线铲平；凡低于标准高度的地方，应补土夯实。（9）雨期施工：回填土应连续进行，尽快完成。施工中应注意天气变化，雨前应及时夯完该填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。4、应注意的质量问题（1）回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑底有有机杂物或落土清理不干净等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关的各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。（2）管道下部夯不实：管道下部应按标准要求夯填回填土，如回填
14、土太湿同样夯不密实成“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换上好土再予夯实。四、模板工程1、基础模板安装（1）根据基础墨线钉好压脚板，用U型卡或联接销子把定型模板扣紧固定。（2）安装四周龙骨及支撑，并将钢筋位置固定好，复核无误。2、柱模安装（1）按照放线位置钉好压脚板。（2）按柱模板图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间楔型插紧，转角位置用联接角模板将两模板连接。（3）安装柱箍：柱箍可用钢管等制成，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择，必要时可增加穿墙螺栓。（4）安装模板的拉杆或撑杆：柱模每边的拉杆或顶杆，与事先搭设的钢筋管支撑架可靠连接，以保证模板的强度和整体性。3、梁模
15、板安装（1）在柱模上弹出轴线、梁位置和水平线。（2）梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定，一般情况下，采用可调式钢支顶其间距为4001000mm不等，具体视龙骨排列而定，采用门架支顶加可调上托时其间距有关600、900、1800mm等。（3）按标高调整支柱的标高，然后安装木枋或钢龙骨，铺上梁底板，并拉线找平。当梁底板跨度等于及大于4m时，梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨的千分之一至千分之三。（4）支顶之间应设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于1m，若采用门架支顶，门架之间用交叉杆联结。（5）支顶若支承在基土上时，应对基土平整夯实，并满足承载力要求，加木垫板或砼垫块等有效措施，确保砼在浇筑过程中不会发生支顶下沉。（6）梁的两侧模板通过联接方木与底板连接。（7）当梁高超过750mm时，侧模宜增加穿梁螺杆。（8）梁柱接头的模板构造应根据工程实际情况进行设计和加工。4、模板拆除（1）非承重模板拆除时，结构混凝土强度应不低于1.2Mpa。（2）
