柴油机司机60题汇总

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1、201 1 年柴油机司机60 题精品资料2011年司机岗位试题及答案一、名词解释1、刚体:在任何力的作用下保持大小和形状不变的物体称为刚体。2、退火:将钢加热到一定温度,保温一段时间,然后缓慢冷却的热处理工艺称为退火。3、闪点:机油受热后,一部分挥发变成蒸气,温度升高到一定值时,蒸 气与周围空气混合,遇到明火立刻发生闪光,这时的温度叫闪点。4、配合:基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系。5、疲劳强度:构件在交变载荷的作用下不被破坏的能力。6、耐腐蚀性:金属材料在常温下抵抗氧、水蒸气及其他化学介质腐蚀破坏 的能力。7、活塞拉缸:在汽缸内壁与活塞外圆表面上,沿活塞运动方向,出现一些 深

2、浅不同的沟纹、拉毛、擦伤,甚至发生活塞咬死的现象。8、供油提前角:在压缩冲程上止点前,喷油泵出油阀刚刚开始出油时所对 应的曲轴转角。9、零件的三化:产品质量标准化、品种规格系列化、零部件通用化。10、稳态电压调整率:发电机组在负载变化后的稳定电压相对于机组在空 载时整定电压的偏差程度。11、化学稳定性:金属材料的耐腐蚀性和抗氧化性的总称。12、弹性极限:材料在外力作用下产生弹性变形时所能承受的最大应力。13、热机:把燃料燃烧产生的热能转变为机械能的机器称做热力发动机。14、运动副:通常把两构件之间直接接触,而又能产生一定形式相对运动 的联接称为运动副。15、热处理:将固态金属或合金采用适当的方

3、式进行加热、保温、冷却以 获得所需要的组织结构与性能的工艺。二、简答题1、气缸盖的功用是什么?答:1)密封汽缸,与活塞、汽缸套组成气体压缩、燃料燃烧、气体膨胀的空间;(2)构成进、排气通道;(3)安装有关零件。2、柴油机燃料供给系统的组成及功用?答:(1)组成:燃料供给系统主要是由燃油箱、输油泵、柴油滤清器、喷油泵、喷油器、调速器和燃油输送管系等组成;(2)燃油供给系统的 功用是、根据柴油机的工况要求,定时、定量、定压地将柴油喷人燃烧室 内,并使其雾化且与空气充分混合,以实现燃烧、做功过程。同时,通过 系统内的喷油泵及调速器的作用,控制柴油机在给定的工况下稳定运行。3、柴油机润滑系统的组成及功

4、用?答:润滑系统主要包括预供油泵、机油泵、机油滤清器、单向一调压阀及 油底壳等。其主要功用是向柴油机各摩擦表面提供充足的机油,以减少磨 损,保证其正常工作。同时还具有散热、清洁、密封和防腐作用。4、干式循环系统有什么特点?答:(1)用于运动机械上时,可以防止工作过程中油面产生波动,影响柴 油机的正常润滑;(2)油底壳容积可以大大缩小,使柴油机结构高度降 低;(3)减少曲轴箱内高温气体对机油的影响,防止机油氧化变质,延 长机油使用寿命。5、凸轮结构的主要优缺点有哪些?答:(1)可以严格保证从动件预先设定的运动规律。在主动凸轮作连续 转到的情况下,从动件间歇时间的比例、停歇次数、位移速度等,都可以

5、 根据实际需要予以确定。(2)可以高速启动;(3)凸轮轮廓曲线利用数 控机床加工比较方便;(4)润滑条件较差,易磨损;(5)只能用于传功 率不大的场合。6、曲轴箱部分的作用是什么?答:支承曲轴,使柴油机各运动部件保持一定的相对位置;它有三种基本 型式:悬挂式、隧道式和底座式。石油矿场所使用的柴油机大多数是悬挂 式曲轴箱。7、齿轮传动的主要优点有哪些?答:(1)传递运动准确可靠,能保证恒定的瞬时传动比。(2)传递功率和速度范围大。(3)结构紧凑,体积小。(4)传动效率高,一般一对圆柱齿轮 传动效率可达O. 98。(5)承载能力大,传动平稳。(6)使用寿命长。8、更换水泵的技术要求与注意事项?答:

6、(1)水泵的固定螺钉与进水管螺母应涂上润滑油,分两次交叉拧紧;(2)排放柴油机冷却水应在机温低于 60c时进行,如果是防冻夜还 要注意回收;(3)新泵安装后要加注润滑油;(4)新泵安装后应先盘车 检查正常后,再开车检查。9、轴承合金也应具有哪些性能?答:(1)足够的强度和硬度,以承受轴颈较大的压力;(2)高的耐磨 性、低的摩擦系数,以减少轴颈的磨损;(3)足够的塑性和韧性,较高 的疲劳强度,以承受轴颈的交变载荷,并承受冲击和震动;( 4)良好的 导热性及耐蚀性,以利于热量的散逸和抵抗润滑油的腐蚀;( 5)较小的 膨胀系数,以防止因摩擦升温而发生咬合;(6)良好的磨合性,使其与 轴颈能较快地紧密

7、配合。10、喷油泵在使用过程中的注意事项有哪些?答:(1)为了避免损坏喷油泵的精密偶件,燃油必须经过严格滤清;(2)供油提前角与各缸供油量均匀度必须符合规定要求。(3)保证泵内 润滑油的数量与质量。(4)注意保持调节齿杆连接杆,以防弯曲;(6) 注意检查各运动机构是否动作灵活,调节齿杆、柱塞偶件、凸轮轴等处不 得有卡滞现象存在;(7)禁止用水刷洗喷油泵;(8)检查孔盖要密封 好,以免水和潮气进入泵体内,造成弹簧因锈蚀而断裂;(9)在使用过程中,应定期向柱塞弹簧、齿圈、齿杆表面喷洒机油,以防锈蚀。11、钢材退火的主要目的是什么?答:(1)降低钢的硬度、增加塑性。(2) 细化组织,均匀钢的组织与成

8、分,改善钢的性能。(3) 消除钢中残余内应力,防止变形和开裂。12、压气机强震产生的原因?答:(1)浮动轴承磨损严重,导致配合间隙过大;(2)转子轴弯曲量过 大;(3)增压器支承固定螺栓松动或损坏;(4)转子动平衡不符合规定 要求。13、汽缸体平面翘曲变形产生的原因?答:(1)铸件时效处理不合要求,缸体内部存在残余应力;(2)工作中 承受汽缸内气体压力和高温引起的热应力作用;(3)安装汽缸盖时,未 按扭紧顺序或规定扭矩旋紧缸盖螺栓,使缸体受扭紧应力和拉伸应力作 用。14、拉缸或咬缸产生的原因?答:(1)活塞与缸套配合间隙过小或活塞环开口间隙过小,受热没有膨胀余地而拉缸,甚至咬缸卡住;(2)活塞

9、环折断,活塞销卡簧折断脱落在缸内,卡住活塞而拉缸;(3)安装缸套时,缸套中心线与座孔中心线不重合,活塞在缸内偏斜,倒向汽缸套一面而拉缸;(4)缸壁上的润滑油分布不良,供油不正常或润滑油质量不合格,使活塞拉缸;( 5)柴油 机过热,汽缸套内润滑油烧失,活塞与缸套呈干摩擦状况而拉缸;(6)空气、机油中含有硬质颗粒而拉缸。15、柱塞偶件磨损产生的原因?答:(1)柴油中含杂质较多:使用的柴油既没有经过沉淀也没有过滤(柴油滤清器由于损坏或过脏而起不到过滤作用 );(2)所选柴油牌号不正确 柴油中含水及酸碱度过大,使柱塞、套筒润滑不良或腐蚀;(3)柱塞偶件 在泵体内安装时不垂直,也易使柱塞、套筒损;(4)

10、喷油器针阀或喷油泵 的出油阀卡死在关闭位置,使喷油压力过高,柱塞继续泵油加剧柱塞、套筒 磨损;(5)所用的柱塞、套筒材料不当。16、汽缸盖产生平面翘曲变形的原因?仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除 谢谢#精品资料答:(1)柴油机长期处于高温、高负荷条件下工作;(2)安装汽缸盖 时,未按扭紧顺序、扭紧力矩要求扭紧螺母;(3)柴油机停车后,热车 拆卸汽缸盖。17、活塞环梢磨损的原因?答:活塞工作时,活塞环梢受环的冲击作用,同时又因侧压力的作用,使 环梢与环之间引起摩擦而磨损;由于汽缸套磨损后其内径不等,活塞环在 环梢内出现时胀时缩现象,从而使环梢上、下平面磨损加剧。环梢由矩形 磨成内小外大的梯

11、形。18、活塞断裂产生的原因?答:(1)柴油机长期超负荷工作;(2)柴油机冷却系统出现故障,如缺 水或冷却水温过高,造成活塞过热而局部熔化粘缸,使活塞被拉断;(3)活塞与汽缸配合间隙过小,活塞受热膨胀后,产生咬缸现象,使活塞被拉断;(4)汽缸套内漏入冷却水,使活塞骤冷而产生裂纹;(5)汽 缸套内落入零件、杂物等,产生顶缸事故,造成活塞断裂。19、活塞环磨损的原因?答:(1)活塞环沿汽缸内壁往复运动时,由于摩擦作用而产生摩擦;(2)活塞在汽缸内往复运动时,活塞环因惯性而在环梢中上下窜动。另外,在侧压力作用下,活塞环在环梢内产生横向窜动。这两种窜动都将导 致活塞环的外径严重磨损;(3)汽缸内空气、

12、燃油或润滑油不清洁,都 将加剧活塞环的磨损。20、曲轴弯曲或扭曲变形产生的原因?答:(1)柴油机长期超负荷工作;(2)由于爆燃和曲轴运转不平衡而引 起的各轴颈冲击载荷过大;(3)轴承与轴颈配合间隙过大而引起的冲击 载荷;(4)柴油机启动或停车前猛轰油门,或突然加载而引起超载运 转;(5)由于事故性故障(如烧瓦抱轴、飞车等)引起较大的附加冲击 力。21轴瓦表面擦伤的原因是什么?答:(1)润滑油不清洁,所含机械杂质在轴瓦与轴颈的配合表面上形成 磨料,造成轴瓦合金表面出现不同深度的沟纹;(2)轴颈表面粗糙,呈 凹凸状。当轴瓦与其配合并相对转动时,因摩擦导致轴瓦合金表面上出现 刮伤的纹路;(3)轴瓦与

13、轴颈配合间隙过小,使间隙内的润滑油油量不 足,故因摩擦而产生的热量不易扩散,导致轴瓦合金表面起线拉毛。22、液压传动的缺点有哪些?答:1)液压元件制造精度要求较高,不仅加工困难,而且泄露难以避 免,影响工作效率和运动的平稳,对于传动比要求严格的地方不宜采用;(2)低温和高温条件下,采用液压传动有较大的困难;(3)油液中渗入 空气后,容易引起爬行、震动、噪音及动作的不平稳;( 4)对油液的质 量、元件的安装、调整和维护要求较高。23、设备高压试运转的安全注意事项是什么?答:(1)高压试运转时,装好水眼的钻头一定要放入井内;(2)高压管线附近及保险阀泄水管出口正前方不要站人;(3)发现有刺漏处,要

14、停泵后再进行处理;(4)试压时机、泵房或钻台人员坚守岗位,发现问题及时摘泵。24、油田开展“我要安全”主题活动中重点实现“三个强化”是指哪些内容? 答:一是进一步强化全员安全意识,牢固树立“我要安全”理念;二是进一 步强化全员安全责任,有效落实各级安全生产责任制;三是进一步强化全 员安全行为,切实杜绝“三违”和习惯性违章。25、190柴油机机油压力过低产生的原因是什么 ?答:(1)油底壳内机油油量不足,油面过低,使机油泵吸到的机油量少;(2) 机油管路漏失机油;(3)机油冷却器,机油滤清器堵塞;(4)机油调压阀损 坏或阻卡,机油流回油低壳;(5)机油泵严重磨损或损坏;(6)机油中混入 较多柴油

15、或水,使其性能被破坏,粘度过低;(7)主轴承,连杆轴承间隙太 大;(8)机油温度太高,使粘度过低;(9)机油泵集油滤网或吸油管堵塞; (10)机油压力表失灵。26、气门卡住产生的原因?答:(1)气门润滑不良,缺乏机油;(2)由于长期使用,气门杆与气门 导管间的间隙太大发生漏气,气门杆会被高温燃气冲烧,温度很高,这样 就易使气门杆和低们导管发生干摩擦,从而温度更加剧增,以致金属膨胀 甚至熔化,结果上下滑动不灵而卡住;(3)气门弹簧面不平,使气门杆 经常受到不应有的力作用而弯曲,结果造成气门卡住。27、所谓工业用火是指哪些内容?答:是指使用气割、电焊、铝焊、塑料焊以及使用喷灯等,在油气、易燃、易爆危险区域内作业和生产、维修油气容器、管线、设备能直接或间 接产生明火的施工作业。28、传动齿轮的点蚀及磨损产生的原因?答:齿轮在工作中,齿与齿相啮合,具有较高的相对滑动速度,不可避免 地产生磨损。如齿轮室油道堵塞,传动齿轮啮合间隙太小或过大,造成局 部干摩擦;润滑油混入硬质颗粒,形成磨料磨损齿面。齿面的点蚀,是由 于齿轮接触面积很小,产生很大的交变接触应力,在此应力反复作用下, 齿面产生疲劳裂纹。齿轮啮合时由于油压很大,促使裂纹继续扩大,致使 齿面小块金属剥落,形成小坑(麻点)。29、灭火的基本原则是什么?答:1)火灾发生时应迅速发出火灾警报;2)隔绝火场,控制

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