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1、脚手架工程施工方案(外墙双排落地式脚手架施工方案）1、工程概况鸡西市第一中学艺体楼，建筑面积11794.52m2，其中：地下:3390。14平方米;地上:8404。38平方米.地下一层，层高5。4m，地上三层，一至二层层高5。1m,三层层高5.0m.建筑高度:檐高15。9m地下一层平时为车库，一层为游泳馆及附属用房.二三层为篮球，乒乓球场地。建筑结构形式，框架结构,抗震类别为乙级,抗震设防烈度为6度，耐火等级：地下一级，地上二级.2、编制依据及构造要求2.1、编制依据建筑施工计算手册建筑施工手册第四版钢结构设计规范GB50017-2003建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施）建筑施工扣件式钢
2、管脚手架安全技术规范JGJ1302001 建筑施工安全检查标准JGJ59992。2、构造要求2。2。1、施工中不允许超过设计荷载。2。2。2、主节点处,固定横向水平杆或纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线，距离主节点的距离不大于150mm。2.2。3、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于140mm。2。2。4、对接扣件的开口应朝向架子的内侧,螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下。2。2.5、连墙件和剪刀撑应及时设置,不得滞后超过两步。2.2。6、调整脚手架的垂直度,最大允许偏差100mm。3、使用材料3.1、钢管宜采用力学性能适中的Q235A钢,其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢(GB
3、700-89）中Q235A钢的规定.每批钢材进场时，应有材质检验合格证。3.2、钢管选用外径48mm,壁厚3。5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6。5m,小横杆长度1。5m.3。3、根据可铸铁分类及技术条件（GB978-67)的规定,扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有疏松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷，并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。3。4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。3.5、扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件
4、的两旋转面间隙应小于1mm。3。6、扣件表面应进行防锈处理。3.7、脚手板应采用竹脚手板，厚度不小于50mm，宽度大于等于200mm。3。8、钢管及扣件使用标准:钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。3。9、外架钢管采用金黄色,栏杆采用红白相间色，扣件刷暗红色防锈漆。4、脚手架的方案选择4.1、基本条件4。1.1、架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理。4.1。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足安全性和耐久性。4.1。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4。1.4、结构选型时，力求做到受力明确,构造措施到位
5、，升降搭拆方便,便于检查验收；4。1.5、脚手架的搭设，应符合JCJ59-99检查标准要求。4.1.6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下2种脚手架方案:双排钢管脚手架搭设高度在30m以下的工程为A类脚手架方案，验算高度30 m；双排钢管脚手架搭设高度在30m以上，64m以下的为B类脚手架方案,验算高度64m.4.2、方案选择本工程檐高23。6m，采用A类脚手架4.2.1、A类脚手架:采用483。5mm双排钢管脚手架搭设，密目网规格:2300目/100cm2 ,每目空隙面积为1。3mm2。脚手架立于基槽回填土上，回填土上设200厚碎石垫层,
6、另增加100厚C10砼垫层，每根立杆下设1。2米长10槽钢垫板。立杆横距b=1。05m，立杆纵距l=1。5m，内立杆距墙0.4m.脚手架步距h=1。5m,脚手架与建筑物主体结构连接点的位置,其竖向间距H1=2h=21.5=3。0m，水平间距L1=2L=21.5=3。0m.用二个直角扣件分别与脚手架和框架柱或预埋件连接.搭设高度为30m。外侧立面采用密目安全网全封闭，在三层满铺脚手板进行防护.5、脚手架搭设技术措施5。1、外架搭设5。1。1、立杆垂直度偏差不得大于架高的1200。5。1.2、立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两
7、相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的13，同一步内不允许有二个接头.5.1。3、立杆顶端应高出建筑物屋顶1。5m。5.1。4、脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆.纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。5。1.5、大横杆设于小横杆之下,在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。5。1。6、大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求:对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于5
8、00mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。5.1。7、架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1300。5.1。8、小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。5。1.9、每一主节点（即立杆、大横杆交汇处）处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以100mm为宜.操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的12，施工层小横杆间距为1m。5.1。10、脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时,可采用
9、两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm，拐角要交圈,不得有探头板。5。1.11、搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。5。1.12、拉杆必须从第一层与柱子、预埋件或窗口连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。保证垂直4m、水平6m拉接。5。1。13、脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m.5。1。14、剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接.5。1
10、.15、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。5.1.16、用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧,螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人,导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。5。1.17、外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于180mm。栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下,再在操作层脚手板下另设一道固定安全网.5.1.18、剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成4560。夹角。作用是把脚
11、手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。5.1。19、立杆采用上单下双的高层脚手架，单杆与双杆之中一根对接,双立杆间用转扣连接。5.2、过门洞的处理过门洞，双排脚手架可挑空1。2根立杆,即在第一步大横杆处断开。悬空的立杆处用斜杆撑顶,逐根连接三步以上的大横杆，以使荷载分布在两侧立杆上，斜杆下端与地面的夹角要成60左右，凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣接。5.3、过窗洞的处理单排脚手架遇窗洞时，可增设立杆或吊设一根短大横杆,将荷载传递到两侧的小横杆若窗洞宽超过1。5m时，应于室内加设立杆(底部加铺垫木）和大横杆来承担小横杆传来的荷载。5.9、上人通道及卸料平台5。9。1、脚手架设置安全马道： 马道宽
12、度不小于1米,坡度以1:3（高：长）为宜. 马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理,立面设剪刀撑。人行斜道小横杆间距不超过1。5米。 马道上满铺脚手板，板上钉防滑条,防滑条不大于300mm。设置护栏杆,上部护身栏杆1.2米，下部护身栏杆距脚手板0.6米,同时设180mm宽档脚板。5。9。2、脚手架卸料平台的搭设要求：5。9。2。1、脚手架设置垂直运输接料平台,平台必须搭设牢固。在接料平台的两侧，除设防护栏杆外，还必须加安全立网，平台口应设置安全门或活动防护栏杆。5.9.2。2、卸料平台底部地面要平整夯实，做好排水设施，不得积水。立杆底部应垫上块石或砼预制块，立杆间距为井架宽
13、度为3。8m，并且应大于井架宽度10cm处设一立杆，中间设一立杆间距为2m，宽度按现场卸料平台与井架的宽度而定5。9。2。3、立杆纵向的垂直度偏差不得大于1/200，横向不大于1/400。5.9。2.4、大横杆中间不得有接头，井架与主体的间隙为810cm。5。9.2。5、在离板面上20cm设一踢脚杆,离板面1m设一护身栏杆.5.9.2。6、附墙杆在未浇注砼前预埋48x3钢管60cm长，埋入40cm，露出砼面为20cm,砼强度达50后与卸料平台进行加固，每楼层的卸料平台两端各设一根.剪刀撑应与地面成45-60度夹角。5.9。2。7、卸料平台板应满铺，采用胶合板钉牢固.5.9。3、脚手架的卸料平台
14、设计及验算：5.9.3。1、基本参数：脚手架立杆横距b=1.05m，立杆纵距l=1。5m，内立杆距墙0。2m。脚手架步距h=1.8m,在每结构层进料入口处设置卸料平台，平台上敷设脚手板，并做可靠固定连接。剪刀撑连续设置，卸料平台宽度。卸料平台上面要挂牌标明控制荷载；并应严格按照搭设方案施工。5。9。3。2、卸料平台设计计算（Lb=1.05m）A、强度计算 max=qLb2/8max=q1。052/8 q=1.2GkC+1.4kqQkC作用于横向水平杆线荷载设计值： Gk脚手板重量Gk=0。3KN/m2 C 卸料平台宽度 C=2m Kq施工活荷载 Kq=1.2N/m2 Qk施工荷载标准值QK=2
15、000N/m2q=1.20。32+1。41.222=0。72+6。72=7。44kN/mMmax=（7。441031。052)/8=1025。3N。m验算抗弯强度 S=MmaxW=1025.35.080=201。8N/mm2205N/mm2所以安全满足设计要求B、变形计算 查表483.5的钢管参数 E=2。06105N/mm2 （钢管的弹性模量)I=121900mm（钢管的截面惯性矩） =5ql.054/384EI=(57。4410504)（3842。06105121900）=4.69L/150(L/150=7)同时也小于10mm，满足要求6、地基处理6。1、地基用回填土夯实，地面做200mm厚碎石垫层，混凝土地梁，以保证地基不变形；6。2、立杆支承在槽钢垫板；6.3、场地平整不得积水。7、搭设工艺流程、搭设图7.1、架子搭设工艺流程：在牢固的地基弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上
