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1、J I A N G S U U N I V E R S I T Y工 程 图 学 课 程 设 计回油阀设计阐明书专 业 机械设计制造及其自动化班 级 机械（卓越） 学 号 姓 名 指引教师 答辩日期 摘要工程图学课程设计，是机械大类学生所面对第一种专业性课程设计。本次课程设计我选取了“回油阀”为主题，用以集中强化计算机辅助绘图软件为手段，学会应用工程图学课程教学所学到知识，纯熟地使用CAD设计软件绘制出回油阀地装配图和重要零件图、对某些零件和装配体进行三维建模和拼装。同步，通过本次课程设计，使学生初步理解课程设计普通过程，撰写设计阐明书并制作答辩演讲稿，为后续课程设计打上一种良好基本。回油阀，
2、它是一种阀体零件，也叫做溢流阀，重要由阀体、阀门、弹簧、端盖等构成，在油路中重要起限压作用。通过对回油阀加工工艺规程设计，可以进一步学习机械制造工艺学并掌握简朴零件加工工艺设计。本次设计采用由装配图拆画零件图办法，在理解产品名称、功用和工作原理，看懂各零件重要构造、作用、零件之间互相位置、装配连接关系和拆装顺序等。工作重要是要从装配图上将所有非原则件一种个地“剥离”出来，绘制成零件图，以指引生产。要做到对的地从装配图上拆画零件图，不能“就图论图”，除了有极强空间现象能力，还必要故意识地积累丰富工程方面只是和实践经验。在本次设计过程中，通过小组分工，我抄画了装配图，画了阀体，螺杆，垫片，阀门零件
3、图，并对各个零件进行了CAD三维建模。通过对回油阀设计，使学生对回油阀构造、工作原理、各零件装配关系得到更清晰结识，但愿此阐明书能带你更多理解回油阀设计及其制造工艺设计。核心词：工作原理 部件分析 设计与表达 改进改错 个人小结第一章、概述4第二章、回油阀工作原理及部件分析5 2.1回油阀工作原理52.2部件构造与功能分析52.2.1整体描述52.2.2阀体6 2.2.3阀门62.2.4弹簧72.2.5螺杆72.2.6螺母82.2.7阀盖82.2.8阀罩82.2.9弹簧座82.2.10垫片9 2.3部件装配路线分析9第三章、装配图设计与表达分析103.1装配图视图表达方案分析103.2装配图尺
4、寸分析113.3装配图上技术规定11第四章、零件图设计与表达分析124.1零件图形体分析与视图表达方案分析124.2零件图尺寸分析134.3零件图技术规定分析13第五章、改进性或改错性设计阐明14第六章、小结与感悟15参照文献16第一章、概述回油阀装在柴油发动机供油管路中一种部件，用以将剩余柴油送回到邮箱中去。正常状况下，阀门关闭，柴油从右端入口流入，从下面出口流出。当油压升高而使阀门下底面所受压力超过弹簧张力时，阀门被向上顶起，一某些柴油从左侧回油出口流入油箱，管路中油压随之减少，当阀门地面所受压力与弹簧张力相等时，阀门关闭。回油阀是一种液压压力控制阀。在液压设备中重要起定压溢流作用，稳压，
5、系统卸荷荷安全保护作用定压溢流作用：在定量泵节流调节系统中，定量泵提供是恒定流量。当系统压力增大时，会使流量需求减小。此时溢流阀启动，使多余流量溢回油箱，保证溢流阀进口压力，即泵出口压力恒定（阀口常随压力波动启动）。 稳压作用：回油阀串联在回油路上，回油阀产生背压运动部件平稳性增长。 系统卸荷作用：在回油阀遥控口串接溢小流量电磁阀，当电磁铁通电时，回油阀遥控口通油箱，此时液压泵卸荷。回油阀此时作为卸荷阀使用。安全保护作用：系统正常工作时，阀门关闭。只有负载超过规定极限（系统压力超过调定压力）时启动回油，进行过载保护，使系统压力不再增长（普通使回油阀调定压力比系统最高工作压力高10%20%）。
6、图 1-1 回油阀 图 1-2 装配示意图第二章、回油阀工作原理及部件分析 2.1回油阀工作原理回油阀安全保护作用由它工作原理来解释：管道正常工作时，柴油从阀体（件1）右端孔流入，从下端孔流出。当主油路获得过量油并超过容许压力时，阀门（件2）即被压力抬起，过量油即从阀体（件1）和阀门（件2）启动后缝隙经阀体左端孔流出，再经管道流回油箱，以此卸压。阀内压力回到正常压力后，阀门上方弹簧（件7）自动压下阀门，管道恢复正常工作状态。阀门启动与闭合由弹簧控制而弹簧压力大小由阀杆（件10）按工作压力预先调节。 图2-1 回油阀 2.2部件构造与功能分析 2.2.1整体描述回油阀由12种零件，14个原则件构
7、成，共由22个零件构成，重要分为阀体、阀门、阀盖和弹簧这几种某些。 图 2-2-1 回油阀爆炸图 图 2-2-2 回油阀零件明细 2.2.2阀体阀体是整个回油阀构造中最重要构成某些，是整个回油阀基本部件，介质从阀体内通道流过，阀体内装有阀座密封圈，扳手适当搬动时阀关闭，介质不能流通，扳手转动适当角度时，阀门启动，介质流通。阀体与阀盖是用4个双头螺柱连接起来，中间夹有某些垫片，以防漏油。 图2-2-3 回油阀阀体 图 2-2-4 阀体零件图 2.2.3阀门阀门是石油、化工、电站、长输管线、造纸、核工业、各种低温工程、宇航 图2-2-5 阀门 图 2-2-6 阀门零件图以及海洋采油等流体输送系统中
8、控制部件，具备导流、截止、调节、节流、防止逆流、分流御压等功能，用于流体控制阀门，从最简朴截断装置到极为复杂自控系统，品种繁多。阀门两侧有一小圆孔，其作用是使进入阀门内腔油流出来。阀门内腔小螺孔是个工艺孔。供装拆阀门时使用。 2.2.4弹簧提供弹簧力，使回油阀阀门在压力作用下启动或关闭。是回油阀工作原理中重要某些 图 2-2-7 弹簧 图 2-2-8 弹簧零件图 2.2.5螺杆螺杆用来调节弹簧压力大小。 图 2-2-9 螺杆 图 2-2-10 螺杆零件图 2.2.6螺母为防止螺杆松动，在其上加一螺母，以背紧螺杆。 图2-2-11 螺母 2.2.7阀盖阀体与阀盖是用4个双头螺柱连接起来，中间夹有
9、某些垫片，以防漏油。 图2-2-12 阀盖 图 2-2-13 阀盖零件图 2.2.8阀罩阀罩是用来防止灰尘以保护螺杆。 2.2.9弹簧座弹簧座是用来固定和支撑弹簧。 2.2.10垫片垫片是两个物体之间机械密封，通惯用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏。由于机械加工表面不也许完美，使用垫片即可弥补不规则性。 图2-2-14 垫片 图 2-2-15 垫片零件图 2.3部件装配路线分析将阀体（件1）摆好，一方面把阀门（件2）放入阀体（件1）中，然后将弹簧（件7）放在阀门（件1）上，将螺杆（件10）旋入阀盖（件12）中，再将弹簧座（件8）放在弹簧(件7）上，垫片（件3）放在阀体
10、（件1）上，然后将阀盖（件12）和螺杆（件10）一起放在垫片（件3）上，同步对准螺杆（件10）和弹簧座（件8）位置，接着将螺柱（件6）旋入阀盖（件12）、垫片（件3）和阀体（件1）中，将垫圈（件4）套在螺柱上，旋入螺母（件5），旋动螺杆（件10）调节好弹簧（件7）所提供压力，然后将螺母（件5）旋入螺杆（件10）避免螺杆（件10）松动导致压力变化，将阀罩（件11）盖在阀盖（件12）上，将紧固螺钉（件9）旋入阀盖（件12）和阀罩（件11）中，用于将阀罩（件11）固定在阀盖（件12）上避免掉落，同步阀罩 图 2-3-1 回油阀主视图（件11）保护螺杆（件10）和螺母（件5）受到外力松动。 第三章、装
11、配图设计与表达分析 3.1装配图视图表达方案分析装配图内容有四大内容：一组视图、尺寸标注、技术规定和标题栏。由于装配图表达对象不是一种零件而是两个或两个以上，互相之间有装配连接关系一组零件，因此它视图在表达办法上与零件图有诸多不同之处；又由于装配图涉及各个合格零件之间装配连接关系，因此在装配图上所要标注尺寸和技术规定，也与零件图有本质区别。如下是对本次装配图分析。为了完整清晰地表达整个部件形状和位置特性，和表达部件工作原理、各零件间装配和连接关系，以及重要零件构造形状。本装配图了采用了主视 图3-1-1 回油阀装配图图和俯视图两个基本视图，两个向视图，一种B-B断面图，其中主视图采用了全剖表达
12、方式，俯视图采用了半剖方式，剖开某些表达阐明了回油阀腔体内部形状构造，未剖开某些则反映了回油阀外形构造。两个向视图一种A向一种C向补充表达了回油阀外部形状。而B-B断面图则表达了回油阀进油口形状构造。 3.2装配图尺寸分析一张装配图上尺寸标注不是每一种零件所有尺寸，而是某些必要尺寸，其中有该部件外形尺寸、性能规格尺寸、装配尺寸、安装尺寸及某些重要尺寸如极限等等。外形尺寸指是整个部件总长、总宽、总高尺寸，在回油阀装配图当中，外形尺寸有180、140、和244，它们分别是主视图宽度，高度和左端面右端面圆尺寸大小；性能尺寸是表达机器性能或规格尺寸，在设计时就拟定好，是设计、理解和选用机器根据，在装配
13、图中，40表达是进油口直径大小，这个尺寸也直接影响着回油阀性能；装配尺寸还可细分为配合尺寸和相对位置尺寸，在本装配图中就有直径64H8/f8等多处装配尺寸，这些尺寸表达了各部件之间配合精度规定；安装尺寸涉及定形和定位尺寸。 3.3装配图上技术规定在装配图中技术规定是用文字和符号表白，普通指装配、检查和使用几种方面提出规定。在回油阀装配图中有两点技术规定，第一点（1.阀门与阀体之间结合面需研磨)指出在装配时加工规定，第二点(2.当阀门关紧后，高压某些能耐压1MPa)指出了在装配时关于检查条件方面规定。第四章、零件图设计与表达分析 4.1零件图形体分析与视图表达方案分析一张完整零件图应具备如下4个方面内容：（1）一组视图（涉及视图、剖视图、剖面图等）按照关于原则和规定把零件内、外构造形状表达清晰。（2）尺寸标注对的、完整、清晰、合理地表达制造、检查零件所需要所有尺寸。（3）技术规定阐明零件在制造和检查时应达到技术规定。如表面构造、尺寸公差、几何公差、热解决、表面解决以及其她规定等。可以用符号注写在图上（如主视图上等）,也可在图纸空白处统一注
