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1、站房高架层天窗吊顶专项施工方案一、 工程概况南昌西客站站房高架层天窗数量共计14个，面积约为900 0怦。采用2.5mm厚的铝单板，内部龙骨为60X 5和50 x4mm角钢。吊顶标高为35.4m。二、编制依据建筑结构荷载规范 GBJ50009-2002 ;建筑设计防雷规范 GBJ50057-95 ;铝合金建筑型材 GB/T5237-93 ;民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB 50325-2001 ;建筑装饰工程质量验收规程 GB50210-2001 ;建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 ;施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005。内装修图纸（高架层天花吊顶）组长；沈智涛三、施
2、工组织机构丿安全纽长：赵超燕副组长：徐华锋副组长：沈海如r组员：梁振伟组员：易林四、施工布署1 ）施工前的准备工作施工前准备工作的好坏对后续工程的施工将产生很大的影响。工程项目部组织对工 程的技术资料、材料、设 备、工具、人员、临时设施做好充分的准备，同时对工程概况进行 了解，熟悉业主、监理、设计院及其他相关 单位的有关情况，掌握施工用水、用电、道路、 工业场地、吊装运输等情况。2）技术资料准备首先图纸准备， 对图纸要充分熟悉， 对不清楚或有疑难的地方要与设计人员沟通并问明 弄懂设计意 图， 还需要准备有关图集， 质量验收标准， 安全指标各种需用的表格和有关工程 竣工验收需用的资料等。召开立项
3、会议， 及时安排充足的技术人员细化、 完善各项工程内容的二次设计、 施工图 纸、配件加工 图纸的绘制，组织相关人员进行技术交底， 安排好各有关方面的协调工作。预 早制定各种所需材料制品的加 工工艺，做好生产准备。根据本工程的总体施工进度计划编制吊顶施工工序及计划， 对重点难点提出切实可行的 施工安装措施方 案报审。3）设备、器具准备 对所需的设备工具、器具、仪表提出供应计划，具体到型号，数量供应时间等，同时 将 计划送交主管领导审批后交供应、财务部共同做好准备。4）主要原材料的检验要求1、原材料必须满足原设计图纸、招标文件及此前的“材料封样”的要求；2、原材料进场时必须符合相应的材料规范与标准
4、；3、原材料出厂时必须具备相应生产厂家的产品合格证及质量保证书；4、关键性的材料，如：角钢，方管、铝板、型材等必须按设计及规范要求进行抽样 送检。5、型材及标准件：工程上所需的各种铝及钢型材，必须符合工程设计部指定的规格， 型号及表面处理 的要求，并在交货时提交产品的质量保证书及有关测试报告；6、五金件及其它配件：标准五金件、填充料及其它工程上所使用的材料必须出具相 应的质保书与有关 的测试报告。5）人员准备项目经理对自己管辖工程中的人员安排列出详细计划，包括工种、到落实到 人数、进场时间，做 岗到位，明确责任。6）施工组织计划准备对施工进度、质量、安全进行有效的控制，做好详细的施工组织设计，
5、 施工组织计划准备得越细，落实得越充分，工程的进度质量就能控制得越好五、施工进度计划序号工程部位开始时间完成时间备注11#天窗包边铝单板0包括龙骨面板22#天窗包边铝单板0包括龙骨面板33#天窗包边铝单板0包括龙骨面板44#天窗包边铝单板2包括龙骨面板55#天窗包边铝单板2包括龙骨面板66#天窗包边铝单板2包括龙骨面板77#天窗包边铝单板0包括龙骨面板88#天窗包边铝单板201362包括龙骨面板099#天窗包边铝单板0包括龙骨面板110#天窗包边铝单板0包括龙骨面板111#天窗包边铝单板1包括龙骨面板112#天窗包边铝单板2包括龙骨面板113#天窗包边铝单板31包括龙骨面板114#天窗包边铝单
6、板41包括龙骨面板六、施工流程：1、施工工人从马道（安全通道）走到天窗骨架上挂好安全带，确保自身安全2、 使用钢索固定好滑轮，施工人员从天窗上放下C12mm的尼龙绳，3、地面施工人员在铝板折边（ 30mm宽）处钻两个C 6.5mm圆孔，用C 6mm安全卡钩钩住铝板，上方施工人员将铝板提至安装部位，用M5*25自攻螺钉进行固定，螺钉间距约为600mm。4、铝板固定后，取下C 6mm安全卡钩，放下绳索进行下一块铝板安装，详细如下图。注：1 滑轮固定在原钢结构上，2. 尼龙绳一端头与挂钩连接，另一头固定在钢结构檩条上面3. 人站在铺好木板的架子上面用手拉尼龙绳。上面在安装铝板部位，下面要把警戒线围起
7、来。七、质量保障措施1、材料管理对进厂各种原材料和附件进行质量检查， 是否与封样对应，有无出厂合格证和产地证书, 是否符合有关技术标准，对不符合有关标准的各种材料和附件实行退货或不投入下一道工 序。2、面板涂层铝合金板(1 )检查铝板的出厂合格证，化学成分和力性能检测报告及热处理状态报告。(2)检查表面涂层的质量是否符合金属吊顶施工合同技术要求。3) 检查铝合金板表面的平整度，断面尺寸，表面光洁度是否符合国家标准和合同要求。3、钢材（1）所有钢材必须符合国家规范和设计要求的规定。（ 2 ）校对钢材的型号、规格是否符合要求，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全，钢 材化学成分和力 学性能测试报告是否
8、齐全。（3）原材料必须满足原设计图纸、招标文件及此前的“材料封样”的要求；（ 4 ）原材料进场时必须符合相应的材料规范与标准；（5）原材料出厂时必须具备相应生产厂家的产品合格证及质量保证书；（6）五金件及其它配件：标准五金件、填充料及其它工程上所使用的材料必须出具相 应的质保书与有关 的测试报告。4、外加工物料，经自检合格后，报监理工程师，验收合格，方可进场施工。5、加强成品包装质量管理材料运到施工工地之前， 材料表面必须进行保护包装， 以免运输过程中划伤表面及安装 后表面沾染具 有腐蚀作用的水泥与泥土；成型板等易变形材料固定在专用转运架上吊装、运输；货车抵达现场后， 采用人工将叠包逐件卸下，
9、 置于现场规定场地。 卸货时应确认货物的 数量、规格以 及是否有运输时造成的破损。若有破损应及时与工厂或供应商联系；材料的搬运要按工程进度表， 事先同现场监管人员商定， 制定好有关搬运量、 搬运日期、 运货地点等 计划；制品的保管： 包装运至现场前， 提前提供该批货物的存放位置示意图给总承建商； 保管 原则上是采取 集中堆放，应选择离施工安装现场近，较为安全，不易受雨淋，通风良好，且 不影响其他工程的保管场地。6、安装质量管理对下列关键项目的施工安装，实行专项签准制度：1）焊接吊板支座和支撑构件的安装位置及其垂直度、水平标高、进出位置、相邻的距 离偏差、水平标高偏差均需由专检人员复查。2）连接
10、件固定完毕，由专检人员复查合格签字认可，再由专检人员填报中间验收单， 经质监部门、甲方 和监理验收合格后可进行防腐处理。3）板块安装完毕，应由专检人员复查其水平度，同层板块的水平标高偏差情况以及整 个立面与立面控制 线的偏差情况， 如有超差应及时调整至符合设计要求。 全部安装完毕且复 查合格、 专检人员签字认可， 由 专检人员填报中间验收单， 并经质监部门复查后方可进行下 一工序的安装。4）对面层材料的安装以及其它辅材，均需要填写金属顶中间验收单，报请甲方、监理 验收。5）本工程所用各种材料、配件、构件均由材料保管人员按规定要求查验证件，资料齐 全方可入库登记和 发放使用。7、加强质量检验1）
11、在工厂加工制作中，严格执行自检、互检和报验的三级检验制度；2）编制质量管理办法，施工中实行施工人员的自检和专业质检人员相结合；3）施工前由技术经理向现场施工员作技术交底，使全体施工人员明确本工程施工和安 装的技术质量要 求。 按照施工作业划分的内容在施工中自检实施， 并由施工队长进行互检复 查。八、安全保证措施1 安全生产教育：1）所有进入现场的施工人员必须经过安全生产三级安全知识教育培训，建立项目部安 全教育卡存档。2）营业线施工作业人员，上岗前必须经营业线施工的严格培训、考试和考核，考试合 格后方能上岗。作 业时必须穿（戴）防护服（带） ，并佩戴工作牌（证）新工人进入工地， 上岗前必须认真
12、学习本工种安全技 术操作规程。严禁单独和无安全常识的劳务工上岗作业， 凡经抽考不合格的， 责令退场， 并考核架子队施工 负责人。 项目经理部设立特种作业人员名 册，并保留证件复印件，作为安全检查资料附件。3）吊顶工程为高空作业， 所有作业人员必须佩带安全带、 安全帽、 施工区域雨棚吊顶。4）临有线施工区域施工范围必须按照临有线施工要求进行施工。严禁超范围、 超计划、无计划施工。没有施工负责人的施工命令禁止进入临有线区域。2、安全检查及例会： 项目部每星期要组织一次由项目部管理管理人员和劳务工骨干参加的安全生产分析 会， 架子队三至五天要组织召开一次安全、生产碰头会，并有记录。施工点、 工班每天
13、要组织召 开一次安全 技术交底会和安全讲话， 并有记录。 项目安全管理将实行逐级安全检查制度， 凡 在检查中发现的安全隐患 由检查组织者签发安全隐患整改通知单，落实责任实施整改并复 查，重大隐患要在规定限期时间内完成整改项 目，必要时安全检查人员有权责令立即停工， 待整改验收后方可再恢复施工。3、安全验收：1) 安全技术方案实施情况的验收项目的安全技术方案的落实情况由项目总工程师牵头 组织验收；分项分 部工程安全技术措施由工长组织验收； 一次验收不合格的项目要限期重验。2) 施工设备、机具检查验收：对所有施工机械、设备进入工地时要进行检验并合格， 实行“安全操作 规程”挂牌制度，严格遵守安全技
14、术操作规程，防止设备事故或机械伤害。 机械设备坚持定人、 定机、定岗 位的专人责任制。 在设备使用期间应及时填写“机械设备运 转记录”，做好设备每班例行的保养，做好例行 的安全检测，如：接地测试等。机械在使用 中发生故障， 设备维护员应及时排除或组织修复， 严禁带病运 转， 修复后的设备应有人验收。4、施工用电的安全管理：1) 施工现场临时配电线路按施工现场临时用电安全技术规程 (JGJ46 2005 )架设 整齐，架空 线路采用绝缘导线。室内外线路与建筑施工机具、建筑物、车辆、行人，应采取 安全保护隔离措施。2) 接地方式按施工现场临时用电安全技术规程 ( JGJ46 2005 )执行，接地体采用 角钢或镀 锌钢管埋设。3) 配电系统采取分段配电，各类配电箱、盘外均应统一编号。停止使用的箱、盘应立 即切断电源，箱 门上锁。4) 各种电器设备和电力施工机具的金属外壳和金属支架均应采用接零保护。5) 照明、动力分支电源应装设漏电保护装置，室内照明线路按规范布线和装设灯具， 特殊场所应按规 范使用安全照明电源。实行“一机一闸”制，一箱一锁。7) 施焊地 10m 以内，不准堆放易燃、 易爆物品。 当施焊地与气焊地在同一场地时， 电 焊机应与氧 气瓶、乙炔瓶相距 10m 以上。8) 使用电动工具
