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1、1 前言1.1 实习公司简介中国石油化工股份有限公司安庆分公司（以下简称安庆分公司）坐落在安徽省安庆市西北郊，地处长江下游的北岸，占地面积7平方公里。依托航空、长江黄金水道、京九铁路干线和高度发达的高速公路网，这里水、陆、空交通四通八达，便利的交通为安庆分公司的发展提供了有利的条件。安庆分公司的前身为安徽炼油厂，1983年7月1日划归原中国石油化工总公司，改称中国石油化工总公司安庆石油化工总厂，后更名为中国石化安庆石油化工总厂，1998年11月又更名为中国石化集团安庆石油化工总厂。2000年2月28日，为了适应中国石化股份公司上市的需要，在中国石化集团公司的统一部署下，原安庆石化总厂正式重组为
2、中国石化集团安庆石油化工总厂（存续部分）和中国石油化工股份有限公司安庆分公司（上市部分），并从2000年4月1日起正式分立运行。2007年7月18日将安庆石化总厂体制转换成中国石化集团资产经营管理有限公司安庆分公司。安庆分公司目前拥有的主要生产装置及能力为：年加工原油550万吨/年的常减压装置、年加工能力140万吨/年的催化裂化装置、70万吨/年催化裂解装置、150万吨/年延迟焦化装置、160万吨/年加氢精制装置、22万吨/年催化重整装置、3万吨/年聚丙烯装置；日处理煤2000吨，每小时产出有效气（COH2）14.2万m3的壳牌粉煤气化装置；33万吨/年的合成氨装置、58万吨/年的尿素装置；8
3、万吨/年的丙烯腈装置、7万吨/年的腈纶装置等；拥有50万吨/年的化肥装船码头、20万吨/年的液态烃码头以及全长13公里的厂内铁路专用线和一个工业编组站。主要产品有以“双环”牌为主的化肥、油品系列，以“双铃”牌为主的化工系列和以“黄山”牌为主的腈纶系列等各类优质产品40余种，其中15种产品获省优、部优称号，部分产品出口美国、日本、法国、澳大利亚、越南、韩国等国家。2003年6月，“双环”和“黄山”两个品牌，被中国企业品牌推进委员会审定授予“中国著名品牌”称号。尤其2002年以来，安庆石化先后荣获了“全国守合同重信用企业”、“全国厂务公开民主管理先进单位”、“全国职业卫生示范企业” 、“安徽省文明
4、单位”、“安徽省质量先进集体”、“安徽省十五发展创新工程先进集体单位”等称号。随着化肥原料“油改煤”项目、6#燃煤锅炉的建成投用，10万吨/年乙苯苯乙烯、13万吨/年丙烯腈扩建、220万吨/年蜡油加氢新建、“安庆合肥”成品油管线等重点工程项目的相继启动和实施，以及预计投资100亿元的800万吨/年原油加工非乙烯炼化一体化项目的大力推进，企业将进一步“做特、做优、做大、做强”。面对新的形势，安庆分公司将按照中国石化总部的统一部署，以党的十七大精神为指导，全面贯彻科学发展观，走质量效益型和人与环境和谐发展的道路，延长产业链，增强竞争力，实现企业发展史上新一轮腾飞1.2 实习安排时间事件老师5月30
5、日听工程师讲安全总教育和每一个生产的工序以及生产的部门罗振扬 邹杰5月31日上午讲炼油一部的安全教育，下午参观炼油一部。罗振扬 邹杰6月01日上午讲炼油二部的生产原理和安全教育，下午参过炼油二部罗振扬 邹杰6月02日上午原料精制和加氢脱硫技术的原理，下午参观了这些生产设备。罗振扬 邹杰6月03日上午了解聚丙烯腈的生产原理和安全教育，下午参观了生产设备罗振扬 邹杰2实习内容2.1 安全总教育首先安全教育负责人讲诉了中国石化十大禁令：一、严禁在禁烟区域内吸烟、在岗饮酒，违者予以开除并解除劳动合同。二、严禁高处作业不系安全带，违者予以开除并解除劳动合同。三、严禁水上作业不按规定穿戴救生衣，违者予以开
6、除并解除劳动合同。四、严禁无操作证从事电气、起重、电气焊作业，违者予以开除并解除劳动合同。五、严禁工作中无证或酒后驾驶机动车，违者予以开除并解除劳动合同。六、严禁未经审批擅自决定钻开高含硫化氢油气层或进行试气作业，违者对直接负责人予以开除并解除劳动合同。七、严禁违反操作规程进行用火、进入受限空间、临时用电作业，违者给予行政处分并离岗培训；造成后果的，予以开除并解除劳动合同。八、严禁负责放射源、火工器材、井控坐岗的监护人员擅离岗位，违者给予行政处分并离岗培训；造成后果的，予以开除并解除劳动合同。九、严禁危险化学品装卸人员擅离岗位，违者给予行政处分并离岗培训；造成后果的，予以开除并解除劳动合同。十
7、、严禁钻井、测录井、井下作业违反井控安全操作规程，违者给予行政处分并离岗培训；造成后果的，予以开除并解除劳动合同。并且他特别强调了尤其是外来人员要注意保护自身的安全，因为80%的安全事故都是发生在外来人员，而且大多数都由于安全意识薄弱，这就是为什么一开始入厂就必须加强安全教育。同时他们也简单地讲述了安庆石化的历史和生产产品：安庆分公司的前身为安徽炼油厂，1983年7月1日划归原中国石油化工总公司，改称中国石油化工总公司安庆石油化工总厂，后更名为中国石化安庆石油化工总厂，1998年11月又更名为中国石化集团安庆石油化工总厂。并形成如今的安庆石化公司。并且安庆石化分为炼油、化肥、化纤、发电四位一体
8、的格局，而我们这几天参观了炼油和化纤两个部分，这两个部分包括了炼油一部，炼油二部，聚丙烯腈一系列生产和聚苯乙烯生产，同时他们也讲述了安庆石化一个月的产值可达到21多个亿人民币。炼油一部炼油一部主要生产装置有两套常减压装置（550万吨/年）、一套120万吨/年催化裂化装置和一套60万吨/年催化裂解联合装置。套常减压蒸馏装置于1976年10月建成投产，原设计处理能力为250万吨/年，后经1981年节能技术改造、1985年加工能力280万吨/年改造、1988加工量能力300万吨/年改造、2002年加工能力400万吨/年改造等四次改造后，公称原油加工能力现达到了400万吨/年，投产至今已有31年。套常
9、减压装置蒸馏装置1995年2月建成投产。装置原设计处理能力为年加工轻质原油100万吨或加工混合原油150万吨，其中进口轻质原油以阿曼油为代表，混合原油为鲁宁管输原油。两套装置是安庆分公司炼油版快的龙头装置,以原油为原料,利用原油中各组份的沸点的不同,采用蒸馏的方法,依生产方案的不同，可以出生产石脑油、重整料、汽油、烷基苯料、溶剂油、柴油、蜡油和减压渣油等不同馏程的产品。炼油的原料就是就是原油（或称石油）通常是黑色、褐色或黄色的流动或半流动的粘稠液体，相对密度一般介于0.800.98之间，其化学组成基本上由五种元素即碳、氢、硫、氮、氧所组成，并且原油中的烃类主要含有烷烃、环烷烃、芳香烃，一般不含
10、烯烃，只有在原油的二次加工产品中含烯烃，这些烃类组成是以气态、液态、固态的化合物存在。常减压蒸馏就是利用原油中各组份沸点的不同，即挥发能力的差异，采取蒸馏的方法，将原油按馏程不同切割成不同馏份所组成的产品（汽油、煤油、柴油、蜡油、渣油等）。加热后的原油以汽、液混合状态进入分馏塔，在汽化段，汽相与液相分离，汽相从料板上方进入塔的分馏段，在塔内由下至上每经过一块塔盘便与塔盘上液相发生一次传质、传热过程。由于各组分相对挥发度不一样，汽相中的重组分部分冷凝下来进入液相，液相中的轻组分部分蒸发进入汽相。进料中的液相下流至塔的汽提段，依据同样的原理，进料中较轻的组份进入塔内上升的汽相中。经过多次汽化冷凝，
11、各组分被分离开，越靠近塔的上部，塔盘上的汽液相组份越轻，塔顶抽出的是最轻的组份，在塔底则得到最重的石油产品。由上至下，再通过抽出若干侧线，得到汽油、煤油、柴油、蜡油等不同的石油产品。套常减压流程上采用初馏塔、常压塔、减压塔三塔蒸馏模式。接着就是原油电脱盐，原油电脱盐主要是在原油中注入一定量的水和一定浓度的破乳剂，经过适当的混合，在适当的温度下溶解原油中的盐类和破坏原油本身的乳化液；在电场作用下，使微小水滴聚结成大水滴，依靠油水密度差使油水沉降分离。由于原油中的大部分盐类溶解于水中，脱水同时也将原油中大部分盐类脱除。最后就是催化氧化法脱硫醇，采用梅洛克斯催化氧化法脱硫醇工艺，在碱液（NaOH）中
12、加催化剂聚钛箐钴，用含催化剂的碱液精制液态烃，液态烃中硫醇与碱NaOH反应生成硫醇钠（NaSR）。碱液中的硫醇钠经通风氧化，在催化剂的作用下，将硫醇钠转化为二硫化物（RSSR）而碱液中的NaOH被还原再生，循环使用。炼油二部催化裂化，催化裂化反应可以用正碳离子反应机理解释，所谓正碳离子，是指表面缺少一对价电子的碳原子形成的烃离子，这些正碳离子不能自由存在，它只能吸附在催化表面进行反应，并采用裂化反应异构化反应氢转移反应芳构化反应叠合反应烷基化反应 六个聚合方法催化裂化。催化裂化的原料来自于炼油一部的废料或不能继续炼制的石油减压渣油，常减压蜡油和减压渣油，分别经过焦化蜡油，加氢和直接进入过程进入
13、催化裂化的装置。催化裂化分为四个部分：反应部分分馏部分吸收稳定部分烟气能量回收部分。生产的主要产品为汽油，柴油，液化气（含丙烯）副产品干气（含乙烯），油浆。同时炼油二部另一主题就聚丙烯（pp）的聚合，采用了阴离子配位聚合，液相本体聚合和间歇式聚合，丙烯聚合分为原料精制，聚合反应，闪蒸，低压丙烯回收四个部分，原料精制将炼油所得到的丙烯分别经过固碱，水解，脱硫，分子筛进行精制丙烯，聚合反应将丙烯，氢气，溶化剂，水加进聚合装置在3.0MP3.7MP，一定温度和催化剂作用下聚合。 闪蒸是在高电压下进行，之后便放料。低压丙烯回收可以有效地利用原料，可以可持续性发展，环保科学。加氢精制加氢精制是一种环保，
14、提高质量，成本高的流程，但是它的目的改善催化裂化的原料质量，具有放热，耗氢量比较大，体积缩小特点，通过压力（氢气的分压），温度，但温度过高不利反应，却提高氢气和油比（单位时间通过催化剂表面上物量或原料在催化剂停留的时间）。加氢过程柴油加氢可以将硫降至0.03%，氢气的来源于化肥厂和脱氢环节聚丙烯腈聚合丙烯腈制造过程如图下：AN通过炼油厂的丙烯，化肥厂的氨气和大气中的氧气以前通过C-49MC(美)聚合而成，这种方法转化率高，稳定性好，选择性好，但现在使用石油化工研究所的催化剂聚合，这种方法选择性高，转化率可达到98.5%，稳定性却不好。装载丙烯为（V-701A/B）球罐，而氨气的储存罐为（V-7
15、02A/B）球罐，AN可以用来生产ABS树脂和丁腈橡胶。AN聚合过程：接着将聚丙烯腈做成成品，分别为毛条和半成品，将聚合的产品进行（1）脱单，将脱去的单体进行回收（2）水洗，洗出水分子，无机物和残单（3）混合，用5个m3罐，用来储存，缓冲，调质。（4）脱水浆化，将聚合物溶胀而不是溶解，过程：先将56%NASCN溶液(温度不可过高，防止溶解)，然后再用1314%NASCN溶液，最后用板框过滤机一次过滤（5）脱泡，通过控制温度在100mmhg真空中，为了防止喷丝板时出现断丝，水洗毛丝。（6）二次过滤（7）纺丝。实习心得时间过的真快，转眼间，在安庆石化的实习已经结束了，虽然只有短短的几天，但是我却感
16、到自己收获了不少，不仅有知识方面的积累，而且视野也得到了一定的开阔，我也确信这些会在今后的道路上对我起到了一定的作用。实习期间，我们上午听了石化中的生产原理和安全教育分别为炼油一部，炼油二部，加氢精制和聚丙烯腈四个部分，下午并参观这些生产设施和仔细地听工程师的讲解，我们即得到石化加工的生产原理，环节和注意点，同时也增加了对以后工作中认识和心得体会。（一）吃苦在前享受在后，我们在听工程师讲石化生产流程时，同时也为了其他方面的知识，其中之一就是成为一名工程师的时间多少，那位老工程告诉我那是凭资历来的，至少三年并在相关期刊上发表一些学术性的文章，这样才能成为一名工程师，从中我们看出其中的刻苦和勤劳，这样才能有所成功。因此对于我们这些新手来说，在以后的道
