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1、机械制造工艺基础课程设计作业(精)广西师范大学机械设计制造工艺课程设计说明书设计题目：专端盖部件的机械加工工艺规程设计业机械设计制造及其自动化年级10级学号201013201235姓名毛巨兴指导老师林景亮一、设计题目：端盖部件的机械加工工艺规程设计二、给定数据及技术要求1、产品部件图一张2、生产条件4、生产批量：10件/年三、应达成的任务1、盖端的部件图2、制定机械加工工艺路线3、指定机械加工工艺卡4、课程设计说明书发题时间：2012年4月5日达成时间：2012年7月5日指导老师：林景亮设计说明本次机械设计制造工艺课程设计是在学完了机械设计制造理论课和一些专业课，是一个重要的教课环节。是对所学
2、课程一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实质的适应性训练。一、部件的剖析（一）产品部件图的剖析端盖的部件图以下：/部件图上主要技术要求有：（1）铸件不得有沙眼、裂纹。（2）锐边倒角C1.5。（3）调制办理220-240。（4）资料HT150（5）端盖部件主要加工表面的尺寸、形状及地点精度、表面粗拙度以及设计基准剖析：（二）部件的构造工艺性分由端盖部件图可知，部件资料为灰铸铁HT150，该资料抗拉强度不小于120/MPa、硬度（HBW）105-157。该资料强度不高，但其耐磨性、耐热性及减震性较好，使用于蒙受较小应力，要求耐磨、减震等部件。改部件主要加工面为端盖上端突出端面、端盖下端突出端
3、面、90圆柱的右端面、90圆柱的左端面、52圆柱的左端面、32H9左端圆柱孔、55g6右端圆柱面、90圆柱外圆面、35右端圆柱孔、16H7圆柱中心孔、3M5-7H深13孔深16螺纹孔、6612深6沉头孔、倒角C1.5。 90圆柱外圆面与16H7圆柱中心孔的中心孔的同轴度为0.04mm,加工时应保持一次装夹。90圆柱的右端面与16H7圆柱中心孔的垂直度为0.04mm，装夹是应校订能否同轴。以保证端盖部件的啮合精度。二、毛坯确实定（一）确立毛坯种类依据端盖部件图资料要求确立毛坯为灰铸铁HT150。（二）确立毛坯的制造方法由题目的部件图可知生产批量为10件/年。经过计算，该部件质量约为1.85Kg。
4、有附表1和附表2可知，生产种类为单件生产。毛坯的制造方法采纳砂型手工造型。（三）查有关手册确立毛坯表面加工余量及公差参照附表3，改铸件的尺寸公差等级CT为11-13级，加工余量等级为H级。可取CT为12级，MA为H级。参照附表4，确立各表面的总余量以下表所示。参照附表5，确立铸件主要尺寸的公差，以下表所示。（四）绘制毛坯图在绘制铸件的毛坯时，标明的技术要求一般包括以下内容：（1）资料牌号。（2）锻造的方法。（3）锻造的精度等级。（4）未注明的铸件斜度及圆角半径。（5）铸件的查验等级。（6）铸件大的综合技术条件。（7）铸件的交货状态。（8）铸件能否进行气压或液压试验。（9）热办理强度。毛坯图以下
5、三、工艺规程设计（一）选择定位基准（1）粗基准的选择：作为粗基准的表面应平坦，没有飞边，毛刺或许其余表面短缺。这里选择圆柱外端面。（2）精基准的选择：依据该部件的技术要求选择改端盖的圆柱的右端面和毛胚图1、毛胚精度等级CT为11级。2、铸件不得有沙眼、裂纹。3、铸件表面应无气孔、缩孔、夹砂等。4、资料：HT15016H7作为精基准，部件上好多表面都能够采纳它们进行加工即按照“基准一致”原则，16H7的轴线是设计基准，采纳其精基准定位该端盖上的各个断面，实现设计基准与工艺基准的重合，保证了被加工表面垂直度要求。选择90圆柱的右端面作为精基准相同是按照“基准重合”的原则。（二）指定工艺路线确立个表面的加工方法主假如依据各表面加工要求加工和各样加工方法能达到的经济精度而定，以下所示。端盖上端崛起端面、端盖下端崛起端面：粗车半精车端盖右端面：粗车半精车精车端盖右端圆柱面：粗车半精车端盖右端面圆柱孔：粗车圆柱中心孔：钻孔扩孔粗绞端盖左端面：粗车半精车端盖左端圆柱面：粗车半精车端盖左端面圆柱孔：粗车半精车精车3M5的螺纹孔：钻攻丝66沉头孔：钻-锪孔注：表中的数据都是查阅有关手册获得，在最后没有给出。图加工工序卡片（1）
