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1、内蒙古蒙南煤炭有限公司碓臼沟煤矿6102综放工作面回采作业规程施 工 单位：综采队施工负责人： 编 制 单位：生产技术科编 制 日期：2013年3月5会 审 表单 位签 字日 期单 位签 字日 期矿 长总工程师安全矿长生产矿长机电矿长调 度 室生产技术部安 检 科机电动力科通 风 科会审意见：（可附页）目 录第一章 概况1第一节 工作面位置及井上下关系1第二节 煤层1第三节 煤层顶底板2第四节 地质构造2第五节 水文地质2第六节 影响回采的其他因素3第二章 采煤方法4第一节 巷道布置4第二节 采煤工艺5第三节 放顶煤工艺8第四节 设备配置9第三章 顶板控制9第一节 支护设计9第二节 工作面顶板
2、控制12第三节 两顺槽及端头顶板控制14第四节 矿压观测15第四章 生产系统16第一节 运输16第二节 “一通三防”与安全监控17第三节 压风自救和供水施救系统24第四节 排水25第五节 供电26第六节 通信、照明26第五章 劳动组织和主要技术经济指标26第一节 劳动组织26第二节 作业循环28第三节 主要技术经济指标30第六章 煤质管理30第七章 安全技术措施31第一节 一般规定31第二节 顶板43第三节 防治水46第四节 爆破47第五节 “一通三防”与安全监控49第六节 运输53第七节 机电55第八节 各定岗司机的安全注意事项58第九节 其他63第八章 灾害应急措施及避灾路线74第一节 灾
3、害应急措施74第二节 避灾路线75 第一章 概况第一节 工作面位置及井上下关系采煤工作面位置及井上下关系见表1。表1 工作面位置及井上下关系水平名称+923水平工作面名称6102工作面地面标高+1040+1130井下标高+922.923953.85地面相对位置 盖山厚度86-276m。回采对地面设施的影响 地面无建筑，回采对地表民用山坡地产生裂缝和塌陷。井下位置及与四邻关系井下位于副斜井右翼，东无采掘区域（1700米至井田边界），西与北辅运大巷相邻，南部为6101采空区，北部为6103采空区。走向长度 m1239倾斜长度m142.3面积/m2176301第二节 煤层采煤工作面开采煤层情况见表2
4、。表 2 煤 层 情 况 表煤层厚度/m10.06-14.30煤层结构复杂煤层倾角()3-6125开采煤层6#煤种长焰煤稳定程度较稳定煤层情况描述该工作面主采6#煤层，平均厚约12m，该工作面煤层厚度较稳定，在10.06-14.30 m之间变化，煤层厚度有一定变化，但仍属较稳定煤层。煤层整体倾向东南高、西北低，倾角3 6第三节 煤层顶底板开采煤层顶底板情况见表3。表3煤层顶底板情况表煤层顶底板情况顶板情况岩石名称厚度(m)岩 石 特 征老 顶直接顶砂质泥岩295深灰-灰黑色，性脆。伪 顶直接底砂质泥岩145深灰-灰黑色，性脆。老 底附图1：综合柱状图。第四节 地质构造 一、断层情况及其对回采的
5、影响:无 二、褶曲情况及其对回采的影响：无 三、其他因素对回采的影响（陷落柱等）：无第五节 水文地质一、含水层（顶部和底部）分析 该区水文地质条件简单,全区地面沟谷纵横，补水来源为季节性雨水。工作面东邻老碓臼沟煤矿采空区，留设隔离煤柱41m，6102工作面两巷局部有少量顶板淋水，6102工作面位于6101、6103工作面之间，两个工作面在回采时只有局部位置有少量的顶板淋水现象，切没有涌水点，因此6102工作面属于相对安全的。工作面回采前在两巷低洼处设小水仓，并配备大功率排水设备及配套排水管路，以防空巷、季节雨水、6101工作面、6103工作面积水通过裂隙进入工作面，造成透水事故。二、涌水量正常
6、涌水量：正常回采时涌水量为：30m3/h。最大涌水量：工作面最大涌水量为：60m3/h。第六节 影响回采的其他因素 一、影响回采的其他地质情况见表5。表5 影响回采的其他地质情况表瓦斯按低瓦斯矿井管理煤尘爆炸指数具有爆炸性煤层自燃倾向性自燃发火等级为类地温危害无地 压无 二、冲击地压和应力集中区无冲击地压和应力集中区。 三、建议： 1、回采之前，顺槽底洼处掘好临时水窝，配备两台55KW水泵，一台工作，一台备用；另外铺设一趟4寸管作为备用，防止空巷、季节雨水、6101工作面、6103工作面积水通过裂隙涌入工作面造成透水事故。 2、回采中需要注意煤厚变化，及时调整支架高度。 3、回采中遇地质条件变
7、化时必须加强顺槽支护及工作面煤层帮管理，以防冒顶及滚帮事故发生。 4、回采以保护煤柱为界，不得欠采或超采。 5、回采中必须坚持“有疑必探，先探后采”的原则。 6、遇构造时，及时汇报、联系。第二章 采煤方法本工作面采用倾斜长壁后退式底位放顶煤综合机械化采煤方法,顶板采用全部垮落法进行管理。第一节 巷道布置一、工作面顺槽工作面布置两条顺槽,即6102回风顺槽和6102进风顺槽, 两条顺槽均为矩形断面，两条顺槽设计规格相同，即高度为3.2m，宽度为4.2m，断面为13.44m2，两顺槽均采用锚网+锚索支护；6102进风顺槽用于进风、运煤；6102回风顺槽用于回风及材料运输。二、工作面切眼工作面切眼为
8、矩形断面，设计高度为2.9，宽度为7.2，断面为20.882，采用锚网加锚索吊梁并辅以一梁两柱支护。切眼用于安装采煤设备及连接两顺槽，形成通风、生产系统。三、停采线位置工作面距北辅运大巷30m处为停采线，工作面切眼煤壁距停采线1239m。附图2：工作面及巷道布置平面图第二节 采煤工艺一、采煤工艺本工作面采用倾斜长壁后退式底位放顶煤综合机械化采煤方法,顶板采用全部垮落法进行管理。采煤工艺为：双滚筒采煤机割煤、装煤可弯曲刮板运输机运煤放顶煤移架推移刮板运输机。（一）落煤1、落煤方式：采用MG250(601-WD)型双滚筒采煤机双向割煤，采高3m，截深为0.6m，根据工作面综合运输能力，顶板条件确定
9、采煤机的牵引速度控制在04.4m/min。装煤由螺旋滚筒装入SGZ-764/630型可弯曲刮板运输机。2、进刀方式：采煤机端头斜切进刀割三角煤自开缺口，返刀距离在20米。进刀深度为0.6m。采煤机端头斜切进刀割三角煤自开缺口时，采机司机一定要提前10个架开始平缓过渡。附图3：采煤机进刀方式示意图。采煤机割通机尾（机头）后，推移刮板运输机至采煤机后滚筒20米时停止；（图a）调换采煤机滚筒上下位置，沿刮板运输机弯曲段向机头（机尾）方向切入煤壁，直至前后滚筒完全切入一个截深，采煤机进入运输机直线段停止采煤机；（图b）推移刮板运输机机尾（机头）段，使刮板运输机成直线；（图c）调换采煤机滚筒上下位置，向
10、机尾（机头）割通三角煤；（图d）调换采煤机滚筒上下位置，向机尾（机头）正常割煤，完成进刀；（图e）（二）、装煤采用采煤机螺旋滚筒配合SGZ-764/630型可弯曲刮板输送机铲煤板装煤。（三）、移架割煤后，距机组后滚筒4-6架进行拉架，顺序追机拉架，拉架步距为0.6m。（四）、推前部溜滞后拉架4-6架,即可推前部溜,顺序追机推溜，推溜步距为0.6m，推溜距采煤机的距离不小于12m，最大不超过40 m，推溜时，必须保证工作面溜子能正常运行，严禁出现急弯，溜子弯曲段不小于10个支架，顶第一次机头，机尾时，机组斜切进刀；顶第二次机头，机尾时，机组返空刀正常割煤。（五）放顶煤放顶煤滞后于拉架35架，放顶
11、煤前要先调整后部溜，使溜子处于有利于放煤的工作状态，排头、排尾各四架不放顶煤。初放顶煤：在支架顶梁末端推出切眼3个循环后放顶煤，若放顶煤困难，可采取放震动炮的方法进行放煤，届时制定专门的措施。正常放顶煤：采煤机每割二刀煤，放煤一次。放煤顺序：放煤顺序采用双轮顺序分段均匀放煤，由三人同时操作，三人间隔不小于五个支架，依次顺序放煤，每架放煤都要均匀放出，放煤时出现矸石就立即关闭放煤口，停止放煤。末采放顶煤：工作面在距停采线15 m时，停止放顶煤。末采时制定专门施工安全措施。（六）、拉后部溜当工作面支架放完顶煤后,滞后放顶煤支架10个架拉后部溜子，拉溜步距为0.6m，后溜弯曲段不小于15m，严禁出现
12、急弯。拉后部溜滞后放顶煤支架最大不超过40 m。（七）运煤工作面采用SGZ-764/630型可弯曲刮板运输机，顺槽采用SZZ-830/315型转载机（破碎机为PCM-160型），及DSJ100/42/180型胶带输送机运煤。二、工作面正规循环生产能力 本工作面为放顶煤开采，机采采高3m，放顶煤厚底为9m，采放比为1:3。生产班每班1个循环，每日1循环，循环进度1.2m。放顶煤步距1.2m，综合回收率80，其中机采回收率98，放顶煤回收率74，工作面可采储量3215888.9吨。1、工作面参数：工作面走向长度1239m（切眼煤壁距停采线）工作面倾斜长度142.3m（净煤壁）2、循环产量=（工作面
13、煤壁长机采采高循环进度容重割煤回采率）+（放顶煤长度放顶煤高度放煤步距容重放顶煤回采率）循环产量=（142.331.21.5298）+（142.3-9）91.21.5274）=763.1+1619.3=2382.4吨。日产量=循环产量循环数=2382.42=4764.8吨月产量=日产量天数=4764.825=119120吨。第三节 放顶煤工艺一、放顶煤工艺放顶煤开采的主要工艺循环顺序为：放顶煤开采的一个循环结束是以放煤工序完成为标志的，二刀一放所需的循环时间为最短。因此，6102采面采取放顶煤作业滞后采煤机不少于10架为宜。二、放顶煤方式6102工作面采用多轮间隔放煤，即间隔一个支架打开一个放煤口，每个放煤口见矸即关门。操作时，先顺序打开1，3，5号支架放煤口，放完煤后，再顺序打开2，4，6号支架放煤口，同时，在见到矸石时必须立即关闭放煤口，防止大量矸石混入煤中导致含矸率增加。第四节 设备配置采煤机：采用MG（601-WD）无链电牵引采煤机。刮板输送机：采用SGZ764/630型前后各一部；转载机、破碎机：6102进风顺槽布置一部SZZ830/315型转载机配合PCM-160型破碎机一台；胶带输送机：6102进风顺槽布置一部DSJ100/42/180型胶带输送机。中间支架：ZF5600/18/33型放顶煤支架91架；端头支架：6
