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1、装配式结构住宅楼钢筋工程施工方法编制依据：钢筋焊接及验收规程(JGJ18 2015)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2016) 钢筋锚固板应用技术规程JGJ256-2011混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015)某宝业建筑集团有限公司企业技术标准 一)、钢筋工程概况钢筋保护层一览表构件部位一类二类a二类b构件部位一类、”九二类:a二类b钢材型号一览表钢材型号类别表示方式型号范围强度设计标准值HPB300I级钢筋68fy=270N/mm2HRB335II级钢筋825fy=300N/mm2HRB400III级钢筋825fy=360N/mm2基础外墙、底板、地梁/50
2、mm基础外墙、底板内侧主筋15mm20mm/柱主筋30mm25mm/梁主筋25mm30mm/钢筋混凝土板主筋（板厚280mm）、墙主筋15mm20mm/梁、柱中箍筋和构造钢筋215mm215mm/钢筋连接方式主体结构的结构构件配筋相对较小，钢筋直径最大的为25 ，根据图纸要求，各受力构件均采用双倍绑扎搭接连 接或机械连接。（二）、施工组织部署及施工准备（1）劳动力组织 钢筋工在满足工程施工进度要求的情况下，根据项目部 的安排，由劳务队自行配备。劳务队应根据工程实际进度情 况及时调整劳动力数量。（2）机械设备加工机械：钢筋调直机1台、钢筋切断机1台、 钢筋弯曲机2台、电焊机2台等。绑扎工具：钢筋
3、钩、撬棍、粉笔、尺子、钢丝刷子等。（3）材料准备1、首先由劳务队下料员提供料表，项目部审核重新下料后，提出钢筋进场的月计划及分部分项部位的材料计划 （计划须限定进场日期及批次）；2、材料部根据劳务队提供的材料计划表，基本按每种规格不超过 60 吨进货，调整好进料，以保证每次进场钢筋 的批次；3、钢筋材料进场后，应由试验员找监理认证，现场取 样送检，钢筋须在送检合格后方可进行加工制作；钢筋在进 场后应做好标识（合格、不合格、送检结果未定）；4、在钢筋进场时须提供完整无缺合格证等质量证明材 料，交项目试验员，否则试验员拒绝送检，并且现场严禁使 用；5、钢筋加工必须严格按照劳务队提供的下料表进行，
4、不得出现有偏差。（4）作业条件1、钢筋加工现场的周围不得有易燃、易爆物品；2、钢筋加工前必须先编制钢筋下料表，钢筋下料表依 据施工图及混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则 和构造详细图编制，并应经专业人员审核后交工程部；3、下料长度计算完毕后，将相同规格和材质的钢筋进行归整和组合；同时根据现有各种钢筋的下料，使钢筋的出 厂规格长度能够得以充分利用，或库存钢筋的各种规格和长 度得以充分利用。合理安排组织加工，尽量把几种下料长度 和等于定值的钢筋安排在一起下料；4、检查上道工序是否已经符合施工及规范要求，能否 进入下道工序施工，督促上道工序办理工序交接单。5、核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺
5、寸、数量等 是否与料单料牌相符，如有错漏应纠正增补。6、准备好绑扎丝和绑扎工具，钢筋绑扎用的铁丝，可 采用2022#铁丝，其中22#铁丝只用于绑扎直径12mm以 下的钢筋。7、准备好水泥砂浆垫块：水泥砂浆垫块的厚度，应等 于保护层的厚度，垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于或小 于 20mm 时为 30mmX30mm，大于 20mm 时为 50mmX50mm，当 在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝。8、划出钢筋的位置线：平板或墙板钢筋，在模板上划 线；柱的钢筋，在两对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架 立筋上划点，基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫 层上划线。（三）施工工艺（1）工
6、艺流程1、柱/墙钢筋柱墙梁位置放线一柱/墙钢筋绑扎一挂砼保护层垫块一柱/墙封模。2、梁/板钢筋梁模一侧侧模圭寸闭f绑扎梁钢筋f梁模完全圭寸闭f板底部钢筋绑扎f板上部钢筋绑扎f浇筑梁板砼。柱、墙竖向钢筋接长钢筋焊接或机械连接施工准备加工制作工序交接柱筋绑扎绑扎柱箍筋、墙水平筋I-模板验收与交:接柱墙线复核与交接放置墙拉乍钩梁筋绑扎质量验收质量验收成品保护板筋绑扎面筋、支座筋绑扎放置马橙、垫块钢筋焊接或搭接连接筋施工工艺流程图（2）钢筋连接区1、楼面板面筋在跨中 1/2 跨范围内搭接，底筋优先考虑锚入跨中支座梁中2 5d且至少过梁中线，也可在距梁边1/3 跨范围内搭接；2、框架梁面筋在跨中 1/3
7、 跨范围内搭接，底筋优先考虑锚入跨中支座中上L且至少过支座中线5d,也可在距支座 aE边 1/3 跨范围内搭接；以上连接区内搭接长度严格按设计图纸要求。除设计图 纸中有大样注明及说明外，其余部位均参照国标平法施工图 籍03G101T （现浇混凝土框架、剪力墙、框架剪力墙、框支 剪力墙结构）、03G101-2 （现浇混凝土板式楼梯）、04G101-3（伐形基础）、04G101-4 （现浇混凝土楼面板屋面板）施工。3）钢筋的锚固及搭接长度注：1、本表La,Ld值为实际长度，考虑了最小锚固（搭接）长度及相应抗震等级的修正值；2、括号内数字为钢筋直径大于 25mm 时的锚固长度；3、非抗震结构的锚固长
8、度和搭接长度取值同四级抗震 结构；4、搭接区域内受力钢筋接头面积的容许百分率为：梁、 板宜25%,墙、柱宜50；5、所有光圆钢末端均须弯 180的弯钩，平直度长度不 少于 3d。（4）钢筋加工钢筋加工前，工长必须制作详细的配料单和下料表。配 料时，在满足设计的规范的前提下，合理搭配，节约用材， 坚决杜绝浪费钢材。配料时要充分考虑钢筋的接头形式、搭 接长度、接头位置、锚固、弯头、弯折等设计要求。钢筋的下料尺寸（保护层厚度、锚固长度、搭接长度等） 均按照图纸结构总说明，尺寸必须保证准确，各种形式 的钢材加工成型施工按照以下要求进行。1、钢筋除锈钢筋表面要求洁净，油渍、漆污和铁锈在使用前清洗干 净，
9、清除钢筋焊点处的水锈，除锈方法可采用机械除锈与人 工除锈相结合。在除锈过程中发现钢筋表面氧化皮鳞落现象 严重并已损蚀钢筋截面，或除锈后钢筋表面有严重麻坑、斑 点伤蚀截面时，制作工人应及时将情况反映给钢筋工长，经 钢筋工长与项目技术部研究后决定是否剔除不用或降级使 用。2、钢筋调直I级钢筋利用卷扬机调直设备调直钢筋，但其调直冷拉 率对于HPB235控制在4%以内，HRB335控制在1%以内。张拉 时端头采用夹具，拉直后端部不允许出现弯钩。3、钢筋切断将同规格钢筋根据不同长短搭配，统筹排料，先断长料， 后断短料，减少短头，减低损耗。断料时钢筋切断机安装平 稳，并在工作台上标出尺寸刻度线和设控制断料
10、尺寸用的挡 板，切断过程中如发现断口有劈裂缩头，严重弯头或断口呈 马蹄形时必须切除。钢筋加工人员如发现钢筋硬度与钢材品 种有较大出入时，要及时向钢筋工长反映，由钢筋工长会同 项目质检员查明情况。钢筋切断长度力求准确，其允许偏差 为-10mm0。对于电渣压力焊、直螺纹连接的钢筋切断时宜采用砂轮 切割机进行切断（如果钢筋切断机切断质量能够满足施工要 求，可以直接利用钢筋切断机切断），保证切断端部的质量， 利于钢筋连接质量控制。其中电渣压力焊接头还应考虑 25mm 的钢筋接头损失。4、钢筋弯曲成型一般情况下利用钢筋弯曲机完成，弯曲前，应根据钢筋 下料表尺寸、钢筋直径选择弯心直径，用粉笔将弯曲点位置
11、划出，弯曲时应控制力度、角度，一步到位，不允许二次反 弯或重复弯曲。部分尺寸较小的箍筋需要利用人工弯曲设备 进行弯曲成型。钢筋弯心直径的选择应符合以下原则： I级钢作180o弯钩，其弯曲轴直径D不宜小于钢筋直 径的2.5倍（8钢筋为例：D=25X8=20mm）。 I、II级钢作135。或90。弯钩，其弯曲轴直径D不宜 小于钢筋直径的4倍（20钢筋为例：D=4X20=80mm）。5、标识对加工好的成型钢材，要挂设标签（标签要用不易磨损 的材料制作，书写材料要防水且不易褪色，标签上必须详细 写详细钢筋编号、规格、使用部位、数量），在指定的堆场 分类存放，并及时调运至现场进行安装。6、质量标准钢筋的
12、加工质量必须符合砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）中有关钢筋部分规定及设计要求。（5）梁钢筋连接与绑扎1、工艺流程画主次梁箍筋间距f放主梁次梁箍筋f穿主梁底层纵筋f穿次梁底层纵筋并与箍筋固定f穿主梁上层纵向筋f 按箍筋间距绑扎f穿次梁上层纵向钢筋f按箍筋间距绑扎。2、连接与绑扎要求1）、绑梁上部纵向筋的箍筋，采用套口法绑扎，梁端第 一个箍筋应设置在距离节点边缘 50mm 处，根据标准图籍 03G101 要求，框架梁的加密区长度为 1.5 梁截面高且大于 500，主次梁相交处主梁附加箍筋构造的箍筋加密区长度为 次梁梁宽加上主次梁的高差，间距为 8 倍箍筋直径，梁端第 一个箍筋
13、应设置在距离节点边缘 50mm 处。2）、梁纵筋为双排或三排时，用25短钢筋垫在两层之 间，长度为箍筋宽度，间距 2m。3）、板、主梁、次梁交叉处：板的钢筋在上，次梁的钢 筋居中，主梁的钢筋在下。4）、梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：梁的高 度较小时梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再就位。梁的高 度大于等于 700 时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模 板后装。5）、梁箍筋的接头交错设置，并与两根架立筋绑扎，连 续梁支座附近接头在下，跨中接头在上，悬臂梁则箍筋接头 在下。（6）墙钢筋连接与绑扎1、工艺流程：搭设操作架子一暗柱钢筋焊接并检查、 绑扎（与柱筋施工步骤同）f立24根竖筋一画水平
14、筋间 距一绑定位横筋一绑其余横竖筋。2、连接与绑扎要求1）、墙水平分布钢筋两侧沿高度每一根错开搭接，接头 错开50%,接头中心间距刊叫，墙两侧水平筋沿水平方向 错开搭接，接头错开50%，水平间距全500mm ；纵向分布钢筋 沿水平方向每一根错开搭接，接头错开 50%，绑扎搭接节点 中心竖向间距$1叫,，且距楼板顶面的高度汕;2）、墙插筋于板面筋处用箍筋焊接牢固，上口绑扎两个 箍筋或两道水平筋，水平筋绑扎完毕后，双排钢筋网绑钢筋， 拉筋间距按图纸要求设置。根据设计要求预留、预埋并绑扎 洞口加强筋。3）、墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎， 其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求
15、。（7）板钢筋绑扎1、工艺流程：清理模板f模板上画线f绑板下层受力 筋f预留、预埋f绑负弯矩钢筋（或上层板筋）。2、连接与绑扎要求1）、清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔 在模板上划好主筋，分布筋间距（顺轴线方向）。2）、按画好的间距，先摆受力主筋（短向），后放分布 筋（长向）、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。若 为板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。3）、绑扎用顺扣方式，除外围两行筋的相交点应全部绑 扎外，其余各点可隔点交错绑扎，但负弯矩钢筋每个扣必须 全部绑扎，相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜 变形。钢筋绑扎接头的钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎 牢。4）、为确保楼板厚度及钢筋保护层的厚度，楼板采用成 品马櫈，每支马櫈长1m,在板面支设时用绑丝绑扎搭接为通 常布置马櫈。为了有效控制梁边负弯矩筋的保护层厚度，当
