质量通病防治技术交底.doc

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1、 技术交底记录 TJ.1.5工程名称马鞍山体育中心游泳馆、网球馆工程施工单位中铁建工集团交底时间2013年5月31号工序名称质量通病防治交底提要:质量通病防治技术交底 一工程概述马鞍山市体育中心游泳馆、网球馆工程位于在建的马鞍山市体育馆东面,紧邻在建的秀山大道以西,安徽工业大学东校区以北,基础为钻孔灌注桩及钢筋混凝土承台筏板基础,地基基础设计等级甲级。网球馆0.00为绝对标高11.5m,游泳馆0.00为绝对标高为11.35m。二、质量目标工程质量达到一次性验收合格。确保“翠螺杯”、“黄山杯”优质工程,争创“鲁班奖”。三、质量通病预控措施项目经理部成立以总工为组长、以各专业施工队技术负责人为组员

2、的整治质量通病领导小组,各专业施工队组织广大管理、技术、工人等参加的QC小组,具体落实质量通病的防治工作。对担负项目可能出现的质量通病进行列表排序,写明控制及预防的措施,组织质量攻关,确保活动取得实效。3.1 钢结构工程质量预控1)钢柱位移(1)预埋螺栓位置用定型卡盘卡住,然后浇筑砼。(2) 钢柱底部预留孔应放大样,确定孔位后再作预留孔。2)地脚螺栓位移(1)先浇筑砼,预留孔洞,后埋螺栓。在埋螺栓时,采用型钢两次校正办法,检查无误后浇筑预留孔洞。(2)将每根柱的地脚螺栓用预埋钢架固定,一次浇筑砼。3)连接板拼装不严密技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。 交

3、底日期:(1)连接处钢板应平直,变形较大者应调整后使用。(2)连接型钢或零件平面坡度大于1:20时,应放置斜垫片。4)变形的控制(1)下料、装配时,根据制造工艺要求,予留焊接收缩余量,予置焊接反变形。(2)装配前,矫正每一构件的变形,保证装配符合装配公差表的要求。(3) 使用必要的装配和焊接胎架、工装夹具、工艺隔板及撑杆。(4)在同一构件上焊接时,应尽可能采用热量分散,对称分布的方式施焊。5)焊缝质量控制(1)焊接前,应对构件的组装尺寸进行检查,主要检查构件的长度,截面宽度、高度,及对角线差;圆钢管主要检查构件的圆度和平直度。如发现上述尺寸有误差时,应待铆工纠正后方可施焊。(2)厚度大于36m

4、m的结构钢,施焊前应进行预热,预热温度宜控制在70100;焊后应进行保温。预热区为焊缝两侧不小于100mm的区域。(3)施焊前,应清除焊接区域内的油锈和漆皮等污物,同时根据施工图要求检查坡口角度和平整度,对受损和不符合要求的部位进行打磨和修补处理。(4)有的焊条使用前均需进行烘干,烘干温度350400,烘干时间12h。焊工须使用保温筒领装焊条,随用随取。焊条从保温筒取出施焊,暴露在大气中的时间不得超过4h;焊条的重复烘干次数不得超过2次。(5)天露天作业必须设置防雨设施,否则禁止进行焊接作业。(6)用手工电弧焊风力大于5m/s,采用气体保护焊风力大于3m/s时,应设置防风设施,否则不得施焊。(

5、7)雨后焊接前,应对焊口进行火焰烘烤处理。(8)应采取方法控制焊接变形,如对称施焊、跳角焊、分层分道施焊等,并作好焊接施工记录,总结变形规律,综合进行防变形处理。(9)严格按照焊接工艺规定的参数施焊。(10)多层和多道焊时,在焊接过程中应严格清除焊道或焊层间的焊渣、夹渣、氧化物等,可采用砂轮、凿子及钢丝刷等工具进行清理。技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。 交底日期: (11)从接头的两侧进行焊接完全焊透的对接焊缝时,在反面开始焊接之前,应采用适当的方法(如 碳刨、凿子等)清理根部到正面完整焊缝金属,清理部分的深度不得大于该部分的宽度 (12)每一焊道熔敷

6、金属的深度或熔敷的最大宽度不应超过焊道表面的宽度。(13)同一焊缝应连续施焊,一次完成;不能一次完成的焊缝应注意焊后的缓冷和重新焊接前的预热。(14)加筋板、连接板的端部焊接应采用不间断围角焊,引弧和熄弧点位置应距端部大于100mm,弧坑应填满。(15)焊接过程中,尽可能采用平焊位置或船形位置进行焊接。3.2 混凝土结构工程1)墙体根部烂根:严格控制楼板混凝土的平整度,对楼板平整度要求误差控制在3mm以内,支设模板之前对楼板平整度进行检查,对于不能满足要求的部位,提前找平。贴海绵条。避免根部漏浆,造成的烂根。严格控制浇筑混凝土之前浇灌砂浆工作,避免出现不浇筑砂浆,或砂浆浇筑厚度不够就浇灌混凝土

7、。2)混凝土气泡过多、离析、欠振:严格控制一次浇筑厚度,同时振捣时严格遵守快插慢拔的要求。振捣时间严格遵守控制混凝土不再沉落和无气泡出现的原则。3)板面混凝土出现裂缝:严格控制混凝土的塌落度,加强混凝土浇筑过程中的抹压工作。抹压必须超过两遍。避免浇筑混凝土过程中出现的裂缝。加强混凝土的养护工作。施工期间遇有大风天时,及时覆盖塑料布。4)麻面:专人负责模板面清理,脱膜剂涂刷。做到板面干净,脱模剂均匀。控制拆模时间,进行试拆。确保不粘模。5)混凝土缺陷的处理:麻面:先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。蜂窝、露筋:先凿除孔洞周围疏松软弱的混疑土,然后用压力水或钢丝刷洗刷干净,对

8、小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实,对大的蜂窝露筋按孔洞处理。孔洞:凿去疏松软弱的混凝土,用压力水或钢丝刷洗刷干净,支模后,再涂纯环氧水泥浆进行封闭处理;裂缝较严重时,可用埋管压力灌浆。技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。 交底日期:3.3 砌筑工程在砌筑操作过程中,检查校核砌体的轴线与边线的关系,挂准线不宜过长,达到平直一致的要求,保证墙身轴线不位移。在立皮数杆(或框架柱上画水平线)标高要一致,砌砖盘角的时候每道灰缝控制要均匀,砌砖准线拉紧,确保水平灰缝厚薄均匀。砌筑时半块砌体(不宜使用小于1/3砖)严禁集中使用。3.4 装修工程1)墙砖变

9、色、污染原因分析:釉面砖背面未施釉坯体,质地疏松吸水造成施釉厚度不足0.5mm,且乳浊度不足,造成遮盖力低。釉面砖质地疏松施工前砂浆中的水和不干净的水浸润变色。预防措施:要求面砖的施釉厚度大于1mm选用高密实度坯体,和乳浊度。施工过程中应用干净水,砖缝嵌塞密实,砖面擦洗干净。2)墙砖空鼓、脱落度釉面砖浸水不足,造成砂浆早期脱水或浸泡后未凉干就粘贴,产生浮动自坠。预防措施:基层清理干净,表面修补平整,墙面提前洒水浸透。釉面砖使用前,必须清理干净,用水浸透直至表面不帽气泡,且不少于2h,然后取出凉干后备用。3)乳胶漆墙面透底原因分析:漆膜薄预防措施:刷涂料时注意不漏刷,保持涂料乳胶漆的稠度,不可加

10、水过多。4)乳胶漆墙面泛碱、起皮原因分析:墙面基层没有完全干燥。预防措施:墙面完全干燥,如工期急,可采用封底漆的做法。水泥砂浆地面砂浆表面起砂、起皮:水泥标号不够或水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序,使用过早等原因造成起砂;砂浆铺设后,在抹压过程中撒干水泥面(而不是标准要求的水泥砂拌和料),未与砂浆很好地结合,造成起皮现象。6)地面面层空鼓、有裂缝技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。 交底日期:底层未清理干净,未能洒水湿润透,影响面层与下一层的粘结力,造成空鼓;刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰,造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够,形成空

11、鼓。7)门窗安装组合不平不正原因分析:门窗采用单件组合时拼装质量不好;安装时施工人员不认真,按照工艺进行操作,不利用水平尺等安装检查工具校正。预防措施:门窗采用单件组合时应拼装质量,拼头处应平整,不应劈棱窜角、出台。安装时必须使用的相关工具进行检查、校正。3. 5 玻璃幕墙施工常见通病及质量控制措施1)常见玻璃幕墙施工通病预埋件安装预埋件尺寸不一,安装位置欠准确,偏差超出规范控制要求。立柱与主体连接a采用膨胀螺栓打入主体结构,再与玻璃幕墙立柱相连。b同一根玻璃幕墙立柱两端固定,或下端固定,没有按规范要求将立柱锚固悬挂在主体结构上,使其处于受拉工作状态。铝框架安装铝框架安装时,不按规范操作,没有

12、抓好质量,水平度、垂直度、对角线差和直线度超标,直接影响幕墙的物理性能。不同金属接触玻璃幕墙不同金属材料接触处未采取防腐措施,如立柱与连接件之间等未设置绝缘垫片或采取其它防腐蚀措施。主柱与横梁连接玻璃幕墙的主柱与横梁接触处,未按要求设置具有压缩性的软质橡胶垫片。技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。 交底日期:结构胶与密封胶隐框玻璃幕墙的玻璃结构胶打注在施工现场进行,少数工程甚至将玻璃直接用结构胶粘于立柱、横梁上。对密封胶施工条件不重视,雨季强行露天施工耐候密封胶,无法保证密封质量。耐候硅酮密封胶施工不密实,封堵不严或长宽比不符合规范要求,导致雨水从嵌填的空

13、隙和裂隙渗入。密封胶条尺寸不符或采用劣质材料,很快松脱或老化,失去密封防水功能。幕墙缝隙玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙、与每层楼板、隔墙处的缝隙仅用普通装饰材料进行封闭,没有采用防火保温材料进行填塞,未能满足消防要求,如楼层发生火灾时不能有效对火势进行隔断。幕墙玻璃玻璃幕墙的玻璃未能采用安全玻璃(钢化玻璃、夹层玻璃、夹丝玻璃及组合成的中空玻璃),或热反射镀膜玻璃安装反向。2)玻璃幕墙施工的质量控制措施预埋件安装主体施工过程中要及时、准确地安置预埋件,预埋件应埋设牢固、位置准确。幕墙安装前必须做好对已建建筑物和预埋件的复测检查,预埋件应全数检查,并根据检查结果调整幕墙分格和对偏差进行调整。如发

14、现偏差必须按设计出具的修改方案图进行施工。要求每个预埋件的偏差控制在标高不大于10mm,位置偏差不大与20mm。幕墙与预埋件连接a玻璃幕墙立柱必须通过连接件和主体结构中预埋件的相连,不得采用膨胀螺栓打入主体结构来连接。b安装的接件、绝缘片、紧固的材质、规格、数量必须符合设计要求。c连接件应安装牢固,不松动,螺栓应有防松脱措施。焊缝饱满、不咬肉、无焊渣。d连接件防锈和调节范围应符合设计要求。e角码连接应有三维调节构造。技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。 交底日期:f连接件与预埋件之间位置偏差采用焊接调整时,焊缝长度应符合设计要求。立柱安装a连接立柱的芯管材

15、质、规格应符合设计要求。b芯管伸入上下立柱的长度各不宜小于200mm。c上下立柱之间的间距应不小于10mm,并用密封胶密封。d立柱应为受拉构件,其上端应与主体结构固定连接,下端为可上下活动的连接。e立柱与连接件采用不同金属材料时,应采用绝缘片分隔。横梁安装a连接固定横梁的连接件、螺栓(钉)的材质、规格、品种、数量必须符合设计要求,螺钉应有防松脱的措施。同一个连接处的连接螺栓(钉)不应少于2个,且不应采用自攻螺丝。b弹性垫片安装位置正确,不松脱。c梁、柱连接不松动其接缝间隙不大于1mm,并以密封胶密封。结构胶和密封胶注意控制密封胶的使用环境,严禁下雨天露天施工耐候硅酮密封胶。结构胶的施工车间要求清洁无尘土,保持操作环境清洁

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