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1、北京首都机场三号航站楼 给排水 施工方案目 录1、编制依据32、工程概况32.1 建筑工程概况32.2 给排水分部工程概况43、施工组织63.1 施工组织概述63.2 劳动力、机具组织安排63.3 进度计划安排及材料准备84、施工技术准备95、主要施工方法95.1 预埋预留95.2 给排水工程155.2.1给水管道安装（包括热水）155.2.2排水管道安装235.2.3消防水系统安装255.2.4阀门安装405.2.5管道防腐和保温415.2.6卫生洁具安装436、 工程质量目标467、质量保证措施468、消防安全措施509、成品保护措施5110、材料节约措施5211、计量器具使用与管理521
2、1.1 计量器具的选用及使用5212、环境保护措施5312.1 环境保护管理制度5312.2 环境保护管理措施5412.3 防止大气污染措施5412.4 防止水源污染措施5412.5 防止施工噪声扰民措施5512.6 控制扬尘的措施5513、技术资料目标设计5613.1技术资料管理要求5614、施工现场平面图56 1、编制依据1.1北京市建筑设计院设计的T3A航站楼施工图纸。1.2T3A航站楼施工图纸设计交底记录。1.3建筑设备通用图集（91SB1-3、91SB6、91SB-XI）。1.4 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）。1.5通风与空调工程施工质量验收规范（
3、GB50243-2002）。1.6建筑安装分项工程施工工艺规程（DBJ/T01-26-2003）。1.7安装工程施工及验收规范。1.8建筑给排水暖通空调燃气工程施工工艺标准JS02-2004/1.9室内消火栓安装04S202 ；管道和设备保温、防结露及电伴热03S401 ；室内管道支架及吊架03S402 。 2、工程概况2.1 建筑工程概况2.1.1 T3航站楼为首都国际机场扩建工程,新航站楼位于现在首都机场T2航站楼东侧,平行于现在的东跑道,建筑分为T3A、T3B和T3C段，T3A航站楼东西翼宽800米，南北长935米，地下一层至二层，局部地下三层，地上二层至五层。檐高45米，现浇凝土框架结
4、构。2.1.2 T3A主要为办票、行李交运、国内进出口港等功能，地下二层为行李处理机房、空调换热机房、给水换热机房、消防水泵房、及电气机房等。地下一层为装卸区、零售贮藏室、行李机房上空、空调机房及电气机房及机电管廊等。首层为VTP区、CTP区、远机位进出港厅、员工用房、行李处理大厅，二层为国内到达、行李提取大厅、国内远机位候机大厅、旅客捷运（APM）站台，零售商店及办公用房。三层为国内出发、安检、候机厅、行李处理间、办公用房等，四层为办票大厅，五层为餐饮大厅。2.2 给排水分部工程概况2.2.1给排水专业分为：给水系统、热水系统、消火栓给水系统、自动喷水灭火系统、水喷雾灭火系统、消防水炮灭火系
5、统、气体灭火系、污水排水系统、雨水排水系统、压力排水系统。2.2.2机场3号航站楼给水系统分为生活给水系统和生活热水系统，给水水源从现有的机场场地的给水系统引入的生活用水传达到位于地下一层行李处理层的水泵房。水管会从位于地下一层行李处理处的水泵房传送至楼内所有需要用水的地方。生活用水水管应布置于管道间。设有两套生活水系统，其中一个系统会为公共卫生间区和类似区域供水，而另一个系统会为将来分布于整个航站楼各处的餐饮设施供水。所有管道都会进行保温，并且在局部设电伴热以预防严寒天气的影响，生活用水需设水表计量用水量。生活热水系统公共厕所区域的生活热水是通过位于需求区域附近的房间内布置的储水式的热水加热
6、器提供的。管道应从热水加热器连接到洗脸池和清洁槽。所有热水加热器都连接到低温热水管线。设生活热水供水，回水循环系统，经循环泵以维持系统内热水的温度。排水系统在所有的公共厕所，大堂的餐饮区、酒吧区，机房和类似区域将设有专用通气管。每区域的卫生设备都会连接至由水平及垂直污水管、废水管、通气管组成的系统。该系统往下连接到地面层或地下一层的水平排水系统。在整个排污系统中需要维护的地方设检修孔。消防员升降机井入口处设单独的排水管及排水沟。所有地下一层包括设备间的排水将流入一个设有运行泵，备用泵及其他所有相关设备及控制系统的污水井。加压排水主管在排到场地的污水系统前穿过地下室，连接到地面上的重力排水系统。
7、所有地下一层的车辆装卸台停车区火车轨道旁区域及其他类似区域的排水在进入污水排放系统前先流入隔油池中,隔油池内设有液面监察器以显示隔油池中的油面达到某一指定高度，并和大楼主管理控制系统相连。雨水系统通过设于屋顶的排水口将雨水收集，沿雨水立管重力流落到地面层或地下一层，低于市政管网的雨水通过压力排水系统排至市政管网。2.2.3消防水系统航站楼水消防系统设有自动喷水灭火系统、室内消火栓系统、室外消火栓系统。自动喷淋系统由地下一层行李处理处的共用消防水池供水，并配有应急电源，每个报警阀所处理的喷水头数量不超过1000个，电扶梯处设有水幕消防系统，所有喷淋的报警阀、水流开关和二级开关阀都通过楼宇管理系统
8、进行监控；室内消火栓系统设置呈环状，地下一层设消防泵房，水源为地下一层行李处理处的共用消防水池，设备双路供电，航站楼一层外墙便于消防车使用处设置开关阀和水泵接合器，系统设由楼宇管理系统控制的局部切断阀；室外消火栓系统由地下一层行李处理处的共用消防水池供水，系统设置呈环状，航站楼四周的所有道路均有设置，当路宽超过60米时路两边都应设置消火栓，室外消火栓系统设有局部切断阀，每一支管上的消火栓数量不超过5个，且消火栓之间间距不超过120米。3、施工组织3.1 施工组织概述3.1.1本工程于2004年3月份开工，2007年9月完工，总建设计划工期42个月，并满足以下阶段目标要求：第一阶段，2004年1
9、2月底：完成正负零以下土方及基础工程；第二阶段，2005年12月底：完成土建结构工程（包括钢结构和屋面工程）；第三阶段，2006年6月底：完成外装修工程；第四阶段，2007年3月底：完成内装修和全部管线安装；第五阶段，2007年9月底：完成设备安装调试。暖卫、通风专业在2004年7月以前为施工准备阶段，在这期间准备好各种机具、材料的进场工作，施工人员的配备及组织施工技术人员学习，熟悉图纸，编制施工方案。并进行进场预埋材料的预制加工、清理、除锈和防腐。施工中密切配合土建单位做好预埋套管、预埋铁件、及预留洞的埋设工作。及时作好预留、预埋的检查验收工作。3.2 劳动力、机具组织安排3.2.1 劳动力
10、安排见如下劳动力计划表（一）。 劳动力使用计划表 （表一）分项工程名称分项工程负责人技术负责人材料负责人电焊工水暖工油漆工合计预埋预留444167632错误！未指定书签。给水系统安装4443040044586排水系统安装444846044524消防水系统安装44440900701022合计错误！未指定书签。人3.2.2 主要机具使用量计划表见下表（二）主要机具计划表 （表二）序号机 具 名 称单 位数 量备 注1电焊机台402切割机台263氧割（焊）设备套164套丝机台405沟槽机台166台钻台167电锤把508电钻把403.3 进度计划安排及材料准备3.3.1 给排水工程施工进度受结构施工的
11、制约，在结构施工创造条件的情况下方能施工，因此给排水工程施工随结构施工进度施工。计划见附表3.3.2施工材料准备3.3.2.1室外料场要设置临时隔墙，库房必须有良好的防雨、排水措施。3.3.2.2各类物资分规格、型号存放，物资的管理和码放应符合程序文件的规定。3.3.2.3加强对施工班组的管理，严格控制原材料、零配件的丢失、浪费现象，废料、下脚料要及时回收。3.3.2.4易损、易丢零部件在设备开箱后应入库妥善保管，尽量按排在调试之前再进行安装。3.3.2.5与设计、监理及生产厂商要加强联系，对到货物资的数量、质量、型号、规格严格把关。3.3.2.6管材、管件等材料应有质量检验部门的产品合格证；
12、管材应标有规格、生产厂的名称和执行的标准号；管件上应有明显的商标和规格代号；包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号；3.3.2.7管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和配合公差检查，若达不到规定的质量标准并与生产单位有异议时，应按有关标准的规定执行。4、施工技术准备4.1组织专业工程师进行图纸会审，根据图纸对现场孔、洞进行调查，发现问题及时按程序解决，不得随意剔凿预应力结构。4.2根据施工现场实际情况，编制详细的分项施工方法及技术安全交底、材料计划。4.3编制资料目标计划，保证工程技术资料完整、准确、及时。5、主要施工方法给排水分部工程工作主要分为：前期预埋预留、安装、调试三部分。
13、5.1 预埋预留5.1.1 预留套管本工程套管规格图纸已注明的，按图纸施工。图纸未注明套管规格的，冷冻水管按保温能通过的大小预留，其它套管规格均按比管径大两号预留。5.1.1.1 柔性防水套管预埋 施工工序:统计数量套管下料加工管内防腐放线定位套管固定检查验收。设于地下一层结构外墙的套管采用柔性防水套管，套管规格按照图集91SB3第37页加工制作，加工时外侧套管加长20厘米。套管加工完毕后，内部采用防锈漆作两遍防腐。套管安装应在结构墙体钢筋绑扎完毕后方可安装。管道穿墙套管均随结构预留，位置尺寸见设备安装设计施工图。本工程所需套管规格详见图一： 5.1.1.2 内墙及梁上普通钢套管预埋施工工序：
14、统计数量管下料加工管内防腐放线定位套管固定焊接检查验收。套管加工必须按照设计施工图纸的规格、数量进行加工。套管加工，当管径小于等于150mm时,必须采用砂轮切割机切割,切割完的套管两端必须平齐。当管径大于等于200mm时套管切割可采用气焊切割，采用气焊切割完后两端必须采用砂轮磨光机打磨平齐、光滑、无毛刺。安装在斜梁上的套管加工时应根据土建结构施工图中斜梁的角度进行放样,然后根据放样图进行加工,加工时角度必须准确,加工完毕后套管内部应作两道防锈漆。套管安装时首先应进行拉线定位,加固安装时套管焊接在加固钢筋上, 加固套管的钢筋不得焊接在结构钢筋上，应采用绑扎线将加固钢筋绑扎在结构钢筋上。套管安装完毕后，纵、横方向穿梁必须在套管中心拉通线检查，所有纵横方向的套管中心必须在一条直线上。在不便拉线检查的部位采用水准仪进行检查其标高及中心位置。（见图二、图三）图三5.1.1.3 预留洞给排水、消防、暖通、空调管道穿内墙洞及楼板洞，套管直径均比安装管径大两号，小于等于300mm的洞口有机电专业预留，规格大于300mm的预留洞口有土建专业预埋，机电专业核对其规格、标高、尺寸及数量。内隔墙留洞尺寸小于15
