使用ProENGINEER进行注塑模具设计数控毕业论文

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1、目录第1章 PRO ENGINEER的安装11.1 Pro ENGINEER的安装环境11.1.1用D-tool,酒精之类的虚拟光驱虚拟CD111.1.2 解压Crack.rar21.1.3 设置简体中文环境21.2 Pro ENGINEER的正确安装3第2章 使用PRO/ENGINEER进行注塑模具设计72.1 设计过程72.2 模具型腔和型芯的设计82.3 模具零件的加工102.4 其他功能112.5 结束语11第3章 PRO/E在热复合模设计的应用133.1 前言133.2 Pro/ENGINEER的模具设计方案143.2.1 基于专家系统的模具设计143.2.2 模具设计流程153.2

2、.3 热复合模设计实例163.3 小结18第4章 我国冲压模具企业技术现状及发展趋势194.1 现状194.2 未来冲压模具制造技术发展趋势20第5章 PRO/ENGINEER的数控加工编程225.1 数控编程功能简介225.2 数控编程流程225.3 数控编程实例23第6章 基于PRO/ENGINEER的虚拟装配技术研究256.1 引言256.2 虚拟装配基本设计思想及内涵266.2.1 以设计为中心的虚拟装配266.2.2 面向装配的设计(DFA)276.2.3 与Master Model相关的可制造性设计和可装配性设计276.3 以过程控制为中心的虚拟装配276.3.1 实现对产品总体设

3、计进程的控制286.3.2 过程控制管理286.4 仿真为中心的虚拟装配296.4.1 优化装配过程296.4.2 可装配性评价296.5 应用研究296.5.1 基础应用环境296.5.2 焊接小车部件级产品实施方法及途径306.6 结束语32参考文献33 第1章 Pro ENGINEER的安装第1章 Pro ENGINEER的安装1.1 Pro ENGINEER的安装环境 进行Pro ENGINEER的安装,需要有一定的安装条件,本节主要讲述其安装环境及如何安装。1.1.1 用D-tool,酒精之类的虚拟光驱虚拟CD1记下硬件ID(每台电脑不一样)1.1.2 解压Crack.rar在不编辑

4、不改变lic.dat前运行keygen一次产生一次license.dat;然后用记事本编辑lic.dat。把所有的HostID换成自己电脑的如: HOSTID=PTC_HOSTID=11-22-33-44-55-66改成 HOSTID=PTC_HOSTID=00-0E-A6-40-EF-4C只改HOSTID=PTC_HOSTID=后面至SUPERSEDE或 之前的字符串段(建议有Word的同志用Word打开然后替换,否则太累了)然后保存文件。之后再一次运行Keygen产生新的license.dat,这个文件在下一具体安装步骤时要求选择注册文件时将被选中。(注意形成的license.dat必须有

5、如下一行:INCREMENT PROE_200 ptc_d 25.0 01-jan-0 uncounted CD9017257C9207469A86 其中CD9017257C9207469A86未必一字不差,视每台电脑不同而不同,但必须是在每次运行keygen后得出来的license.dat的这一行这一串字符稳定下来不变才算成功,否则的话不断运行keygen多次直到字符串稳定下来为止。)1.1.3 设置简体中文环境右键点击我的电脑-属性-高级-环境变量新建,设置简体中文变量值(如图变量名lang,变量值chs),确定退出。这样安装过程会正确显示简体中文,安装后软件运行也会显示简体中文。1.2

6、Pro ENGINEER的正确安装安装时要求许可证时选第三个许可证文件用第二步生成的license.dat然后就OK了安装时不要选择FLEXlm来安装而直接选择Pro/Engineer来安装。添加FLEXlm,在“指定许可证服务器”时选择第三项即“locked license file(no server running)”并浏览到生成的注册文件licens.dat。要安装的其他功能模块必须在Option那里选择,如塑料顾问、机械分析模具制造与NC,并且要指定其他模块的安装路径,在出现“选择要执行的可选配置步骤”时选择附“加许可证配置”、“配置其他产品的互用性”及“帮助文件搜索路径”和“OLE

7、设置”。各模块的路径选择如下(假设是安装在默认的目录X:Program Files下):Mechanica指定在X:Program FilesmechWildfire 2.0,帮助文件指定在x:Program FilesproeWildfire 2.0help(但必须有第三张碟才能安装帮助文件),图库文件指定在x:Program FilesproeWildfire 2.0graphic-library。33 第2章 使用Pro/ENGINEER进行注塑模具设计第2章 使用Pro/ENGINEER进行注塑模具设计在注塑产品的开发过程中,模具的设计和制造决定了塑料件的最终质量和成本。本章以某注塑模

8、具的设计为例,介绍了Pro/ENGINEER的特点以及在注塑模具设计中的应用,为高质量模具的设计和制造提供了一条途径。Pro/ENGINEER是美国PTC公司出品的CAD/CAM软件,它以参数化设计的观念闻名于世,为传统机械设计与制造带来了巨大的便利。Pro/ENGINEER提供的参数化设计具有3D实体造型、单一资料库以及以特征为设计单位等特点,因此通过使用它设计者可以随时计算出产品的体积、面积、质心、重量和惯性矩等数据,并且不论在3D或2D图形上作尺寸修改,其相关的2D或3D实体模型及装配、制造等也自动修改。由于Pro/ENGINEER在设计中导入了制造的概念,设计人员可随时对特征作合理、不

9、违反几何的顺序调整、插入、删除和重新定义等修正操作。2.1 设计过程典型的注塑模设计过程在Pro/ENGINEER环境下,注塑模设计过程包含以下步骤: (1)创建塑料件模型(也称为三维造型); (2)创建毛坯,用来定义所有模具元件的体积; (3)根据不同的收缩率、脱模斜度和塑件模型构建型腔、型芯的特征和尺寸; (4)加入模具装配特征形成浇注系统,定义分模面及模块; (5)定义模具开启的步骤及检查干涉; (6)依需要装配模座,完成冷却系统设计; (7)完成所有零件的零件图;(8)根据加工需要,生成零件的NC代码。2.2 模具型腔和型芯的设计 在设计过程中,首先通过对塑料件模型的不同部位尺寸设定收

10、缩率、构建设计模型、产生型腔及型芯特征尺寸,然后使设计模型与型腔或型芯毛坯重叠,经过一系列面的生成、延伸及融合等操作形成分模面,最后从毛坯中挖去设计模型,并从分模面切割产生型腔和型芯,如图1、图2和图3所示。 图1 塑件产品 图2 凹模 图3 凸模分型面的建立是最复杂而又最关键的部分,其中复制实体表面是通常使用的命令。在复制实体表面时,应尽量采用CopySurf&bnd的方式,通过选择种子面与边界面一次选定所需的曲面,而不要使用CopyIndivsurfs拷贝曲面,再将曲面合并成所需曲面的方式,因为这样做不仅速度慢,而且容易造成曲面丢失,不能完整选定实体表面。 通过上述方法产生的型腔或型芯是整

11、体式的。考虑到制造工艺,还可通过面对体的操作进一步分解型腔或型芯使整体式变为镶块嵌入式。模具设计完成后,使用拔模斜度检查功能可检查模具有无倒扣现象产生。如有倒扣,说明该件无法脱模,必须进行修改。2.3 模具零件的加工在Pro/ENGINEER的NC模块下,根据加工需要,可生成数控车削、数控铣削及电火花线切割的NC代码,具体过程如图4所示。 图4 模具零件加工流程2.4 其他功能Pro/ENGINEER具有强大的接口功能,能通过IGES、STL、SET、STEP等格式与其他CAD/CAE/CAM软件实现数据文件的交换。在塑料产品开发中,通常利用这个接口与C-MOLD、MOLDFLOW、Z-MOL

12、D等软件相连,利用它们的分析模块,对Pro/ENGINEER中的造型进行分析,以确定模具的结构及注塑工艺。 Pro/ENGINEER提供的Pro/PROGRAM是零件与装配自动化设计的一个重要工具,用户可经由非常简单的高级语言来控制零件特征的出现与否、尺寸的大小与零部件的出现与否、零部件的简易显示或完全显示以及零部件的数量等。当零件或装配件的Pro/PROGRAM设计完成后,读取此零件或装配件时,其各种变化情况即可利用交互方式得到不同的几何形状,达到产品设计要求。 利用Pro/ENGINEER还可以方便地建立零件库。在注塑模设计中所需的通用件和标准件都可根据用户的要求建立,同时用户所设计的每副

13、模具都可作为模具库的组成部分,以供后续模具设计应用。2.5 结束语 Pro/ENGINEER提供的设计理念将设计、制造、装配以及生产管理融为一体,赋予“设计”完整的概念。它提供的强大功能尤其是曲面造型和模具设计功能为工程技术人员和生产管理人员在短期内完成高质量的产品开发提供了强有力的工具。 此外,将并行工程技术引入P r o /ENGINEER的模具设计中,可以由传统的模具设计与制造工艺路线(即模具结构设计模具型腔、型芯二维设计工艺准备模具型腔、型芯三维造型数控加工指令编程数控加工),改变为由不同的工程师同时进行设计、工艺准备的并行路线,不但提高了模具的制造精度,而且能缩短设计、数控编程时间达

14、40%以上。设计工程师在进行产品三维零件设计时就考虑模具的成型工艺和影响模具寿命的因素,并进行校对、检查,预先发现设计过程的错误。在初步确立产品的三维模型后,设计、制造及辅助分析部门的多位工程师可同时进行模具结构设计、工程图设计、模具性能辅助分析及数控机床加工指令的编程等工作,而且每一个工程师对产品所做的修改可自动反映到其他工程师那里,大大缩短了设计、数控编程的时间。另外,Pro/ENGINEER软件具有的单一数据库、参数化实体特征造型技术为实现并行工程提供了可靠的技术保证。 第3章 Pro/E在热复合模设计的应用第3章 Pro/E在热复合模设计的应用本章讲述了利用Pro/ENGINEER进行玻璃钢产品的模具设计及其数控编程的流程,以实例的形式说明了利用Pro/ENGINEER软件的参数化特征造型和共享数据库的特性在模具设计和数控编程中的优点,为读者从事产品三维设计、模具设计与数控编程的高效应用提供了参考借鉴作用。3.1 前言模具工业是

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