建筑分项安全技术交底书样本样本.doc

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1、安全技术交底书 52单位工程名称交底日期年 月 日分某些项工程名称土方工程生产班组名称安全技术交底内容:1、进入现场必要严格遵守安全生产纪律和操作规程。2、基坑开挖前,必要摸清基坑下管线排列和地质资料,以利考虑开挖过程中意外应急办法(流砂等特殊状况)。挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告,不得擅自解决。3、挖土时要注意土壁稳定性,发既有裂缝及倾坍也许时,人员要及时离开现场并及时解决。4、人工挖土,先后操作人员间距离不应不大于23米,堆土距土壁要在1米以外,并且高度不得超过1.5米。5、每日或雨后必要检查土壁及支撑稳定状况,在保证安全状况下继续工作,并且不得将土和其他物件堆在支撑上,不得在

2、支撑下行走或站立。6、机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业。7、机械操作中进铲不应过深,提高不应过猛。禁止在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损。8、机械不得在不安全输电线路下工作,在架空输电线路一侧工作时,无论在任何状况下,机械任何部位与架空输电线路近来距离应符合安全技术规范规定。9、机械应停在坚实地基上,如基本过差,应采用走道板等加固办法,挖土机与挖空基坑应保持不不大于2m安全距离。运土汽车不适当接近基坑平行行驶,防止坍方翻车。10、电缆两侧一米范畴内应采用人工挖掘。11、配合拉铲清坡清底工人,不准在机械回转半径下工作。12、向汽车上卸土应在车子停稳定后进

3、行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。13、基坑四周必要设立1.5m高防护栏杆,要设立一定数量暂时上下施工爬梯。14、场内道路应及时整修,保证车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。15、车辆进出门口通行道下,如有地下管线(道)必要辅设厚钢板,或浇捣硷加固。16、在开挖深基坑时,必要设有的确可行排水办法,以免基本积水,影响基坑土体构造。17、清坡清底人员必要依照设计标高作好清底工作,不得超挖,如果超挖不得将杂土回填,以免影响基本质量。18、开挖出土方,要严格按照组织设计堆放,不得紧靠基坑外侧堆放,以免地面超载引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。19、打夯机进场使用前,必要通过严格检测,经检测电器某

4、些、机械某些无异常状况,方能进场使用。20、打夯机必要采用四芯电缆线做电源线,禁止使用护套线、塑料线及破皮老化电缆线做电源线。21、打夯机杜绝一人操作,应有专人护线配合操作,操作人员应戴绝缘手套。交底人签名安全员签名接受交底人签名安全技术交底书 52单位工程名称交底日期年 月 日分某些项工程名称基坑支护工程生产班组名称安全技术交底内容:9、 进入施工现场必要遵守安全生产纪律和操作规程。2、基坑深度达到5m或5m以上必要制定专项施工方案。比较浅基坑(槽)进行坑壁支护都应进行计算并绘制施工详图。若确有成熟可靠经验在运用时,一定要考虑土壁土质类别、深度、干湿限度、槽边荷载以及支撑材料和做法。相似近似

5、,不能生搬硬套已有经验。3、选用坑壁支撑木材,要选坚实、无枯节、无裂折松木和杉木,不适当采用杂木。选用钢管支撑不能使用锈蚀严重、变形弯曲及有孔、洞、裂缝钢管。支撑要随挖随撑,并严密顶紧牢固,不能整个挖好最后一次支撑。4、积土、料具堆放距坑边不不大于1m,堆放高度不超过1.5m,设备距基坑边距离不不大于5m,要有加固办法。5、基坑内施工要设专用通道或梯子,要有可靠作业面,垂直作业要有隔离防护办法,夜间施工要有足够照明。6、挡土桩顶深埋拉锚,应采用挖沟方式埋设,沟宽尽量小,不能采用所有开挖回填方式,以免扰动土体固结状。拉锚安装后应按设计规定,预拉应力进行预拉紧。7、锚杆支护锚固段埋在稳定性较好土层

6、或岩层中,并用水泥砂浆灌注密实。锚固须经计算或实验拟定,不得锚固在松软土层中。8施工中应经常检查支撑或支护和观测邻近建筑物稳定与变形状况,如发生支撑有松动、变形、位移等现象,应及时采用加固办法。9、支撑拆除应按回填限度依次进行,多层支撑应自下而上,逐级拆除,拆除一层经回填夯实后,再拆上一层,拆除支撑应注意防止附近建筑物或构筑物产生下沉或裂缝,必要时采用加固办法。交底人签名安全员签名接受交底人签名交底人签名安全员签名接受交底人签名安全技术交底书 52单位工程名称交底日期年 月 日分某些项工程名称人工开挖桩基工程生产班组名称安全技术交底内容:1、进入施工现场必要遵守安全生产纪律和操作规程。2、多孔

7、同步开挖施工时,应采用间隔挖孔办法,相邻桩不能同步挖孔、成孔。必要待相邻桩孔灌溉完混凝土之后才干挖孔,以保证土壁稳定。3、挖孔垂直度和直径尺寸应每挖一节检查一次,发现偏差及时纠正,以免误差积累不可收拾。桩孔挖土,必要挖一节土,做一节护壁或安放一次工具式钢筋防护笼。4、桩底扩孔应间隔削土,留一某些土作支撑,待灌溉混凝土前再挖,此时宜加钢支架支护,灌溉混凝土时再拆除。5、挖孔桩孔口,应设水平移动式活动安全盖板。当吊土桶提高到离地面高1.8m左右(超过人高)推活动板,关闭孔口,手推车推至盖板上,卸土后再开盖板,下吊桶吊土,以防土块、操作人员和工具掉入孔内伤人。6、孔内普通禁止放炮破石,若遇特殊状况,

8、非在孔内放炮不可时,需报请上级主管部门特别审批,并制定专项安全技术办法,报上级审批后实行。7、挖孔、成桩必要严格按图施工,若发现问题需要变更,应与设计负责人办洽商变更手续,方可变更。护壁混凝土拆模,要经现场技术负责人批准。8、挖孔、扩孔完毕后,一律应在当天验收并接着灌溉混凝土,特别是孔壁是砂土、松散填土、饱和软土等更不得过夜再灌溉混凝土,以免塌孔。9、正在开挖井孔,每天上班前应对井壁、凝凝土护壁以及井中空气等进行检查,发现异常状况,应采用全办法后方可施工。10、上班前以及施工过程中,应随时注意检查辘轴、支腿、吊绳、挂钩(保险钩)、提桶等工具设备,发现问题及时修理或更换。11、非机电人员,不容许

9、操作机电设备。翻斗车、搅拌车、电焊机、电动葫芦等,一律由机电人员专人负责操作。交底人签名安全员签名接受交底人签名安全技术交底书 52单位工程名称交底日期年 月 日分某些项工程名称砌筑(砌块)工程生产班组名称安全技术交底内容:1、在操作之前必要检查操作环境与否符合安全规定,道路与否畅通,机具与否完好牢固。安全设施和防护用品与否齐全,经检查符合规定后方可施工。2、砌基本时,应检查和经常注意基坑土质变化状况,有无崩裂现象,堆放砖块材料应离开坑边1m以上,当深基坑装设档板支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳,运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下。3、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚

10、手架,在一层以上或高度超过4m时,采用脚手架必要支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。4、脚手架上堆料量规定荷载2.5Kn/m2,同一块脚手板上操作人员不应超过2人。5、在楼层(特别是预制板面)施工时,堆放机械、砖块等物品不得超过楼板使用荷载,如超过荷载时,必要通过验算采用有效加固办法后方可进行堆放和施工。6、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。7、不准用不稳固工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未通过加固状况下,在一层脚手板上随意再叠加一层,脚手板不容许有空头现象,不准用钢模板作立人板。8、砍砖时应面向内打,防止碎砖跳出伤人。9、使用于垂直运送吊笼、

11、绳索具等,必要满足负荷规定,牢固无损,吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理。10、用起重机吊砖要用砖笼,吊砂浆料斗不能装得过满,吊件回转范畴内不得有人停留。11、砖料运送车辆两车先后距离平道上不不大于2米,坡道上不不大于10米,卸时要先取高处后取低处,防止崩塌伤人。12、砌好山墙,应暂时系联系杆(如檩条等)放置各跨山墙上卡牢,使其联系稳定,或采用其他有效加固办法。13、冬季施工时,脚手板上有冰霜、积雪,应先清除后才干上架子进行操作。交底人签名安全员签名接受交底人签名安全技术交底书 52单位工程名称交底日期年 月 日分某些项工程名称砌筑(砌块)工程生产班组名称安全技术交底内容:14、如

12、遇雨天或雨季施工每天下班后必要做好防雨办法,以防雨水冲走砂浆,使砌体崩塌。15、在同一垂直面内上下交叉作业时,必要设立安全隔板,下方操作人员必要戴好安全帽。16、人工垂直向上或往下(深坑)传递砖块,架子上站人板宽度应不不大于60厘米。17、砌块如发既有某些破裂,且有脱落危险砌块,禁止继续起吊,起重臂回转时,禁止将砌块吊笼停留在操作人员上空。吊臂及吊钩下方不得站人或进行其他操作,砌块吊装时不准在下层楼面进行其他任何工作。18、在楼面卸下、堆放砌块时,应尽量避免冲击,禁止倾卸及撞击楼板。砌块堆放应尽量接近楼板端部,楼面上砌块备量,应考虑楼面承载能力和变形状况,楼面荷载不准超过楼板容许承载能力,否则

13、应采用相应加固办法,如在楼板加设支撑等。19、砌块施工时,不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作,也不准在墙身上行走。20、已经就位砌块,必要及时进行坚缝灌浆,对稳定性较差窗间墙和挑出墙外较多部位,应加暂时支撑,以保证其稳定性,遇大风天气时,停止施工。21、在砌块、砌体上,不适当拉缆风绳,不适当吊挂重物,也不适当作其他施工暂时设施、支撑支承点,如的确需要时,应采用有效加固办法。22、冬季施工时,应在上班操作前清除掉在机械、脚手板和作业区内积雪、冰霜,禁止起吊同其他材料冻结在一起砌块和构件。23、遇到下列状况时,应停止吊装作业; (1)不能听清信号时。 (2)大

14、雾或照明局限性时。交底人签名安全员签名接受交底人签名安全技术交底书 52单位工程名称交底日期年 月 日分某些项工程名称模板工程生产班组名称安全技术交底内容:1、模板工程必要有施工方案且应由上级技术主管部门或总工审批,并依照砼施工工艺和季节施工特点制定安全技术办法。2、支撑系统必要有设计计算,支撑系统选材及安装应按设计规定进行。3、模板上堆料和施工设备合理分散堆放,不应导致荷载过多集中,当模板上荷载有特殊规定期,应按施工方案、设计规定进行施工和检查。4、安装与拆除3m以上模板,应搭脚手架、工作台,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。5、抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板,工具应用运送工

15、具或绳子系牢后升降,不得乱抛。组合板装拆时,应有专人指挥。并在下面标出工作区,加以围栏,暂停人员过往。6、支模过程中,如需半途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。7、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。8、拆除模板普通用长撬杠,人不许站在正在拆除模板下,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,特别是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然所有掉落伤人。9、在组合钢板上架设电线和使用电动工具,应用36V低压电源或采用其她有效安全办法。10、装、拆模板禁止使用钢模板作立人板。11、高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作;不准站在大梁底模上行走操作人员禁止穿硬底鞋及有跟鞋作业。12、装拆模板时,作业人员要站立在安全地点

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