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1、.无尘车间管理制度 目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证产品品质以及工作的顺利进行特制订以下管理制度。范围:适应于生产车间全体工作人员。一、 晨会制度1 员工必须准时上班,于8:00参加晨会,不得迟到、早退2 员工在晨会时须列队整齐、站立端正,认真听取主管或班组长的讲话,不得做一些与晨会无关的事项3. 晨会时间控制在15分钟内,结束后员工应立刻进入各自岗位二、请假制度 1员工请假制度与核准权限同厂规一致三、清洁卫生制度(参照洁净室作业指导书) 1. 进入无尘室前工作人员需换鞋,在更衣室换穿无尘服并将头发全部遮盖。洗完手并消毒后,经过风淋室进入作业区2. 无尘室内工作人员不得将茶水
2、、食物携入作业区,且在作业区内禁止抽烟、嚼口香糖、吃零食及喝饮料3. 工作人员离开无尘室时,必须将无尘帽、衣、鞋在更衣室中换下,不可将无尘衣穿至非无尘作业区4. 进出无尘室必须随手关门,防止蚊虫进入5. 员工必须保持岗位周围的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,班组长要保持办公台的整齐干净6. 不得随便在车间内乱丢垃圾,每天上、下班必须打扫卫生,卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,不得乱丢或人为损坏7. 无尘室内员工不可化妆及佩戴耳环、戒指、手表、手表等饰品8. 工作人员应勤修剪头发、指甲、勤洗澡保持个人卫生9. 无尘室内工作人员勿触摸、摩擦或搔抓身体外露之处10. 直接接触
3、产品人员不可患有传染性疾病11. 生产区人员每年体检一次四、车间生产秩序管理制度 1.生产作业中员工间需相互配合协作,自觉服从班组长的管理2.员工在作业过程中,必须自觉做好自检工作,如发现问题应及时向班组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入成品3.所有员工必须按照SOP操作,如有违规者,视情节轻重予以教育培训或处罚4.员工在作业过程中需维持机台周边现场环境,保持清洁状态5.员工在作业过程中,不得故意损坏物料,工具、设备等违者按原价赔偿6.工作时间内不得有串岗、聊天、玩手机等与生产无关之行为,离岗前需经班组长同意并填写离岗登记表,领取离岗证方可离开工作岗位 7.下班前必须整理好自己的工
4、作台面,做好交接班工作8.任何培训和会议,不得出现迟到、早退和缺席9.严格划分“三品”(合格品、返修品、不良品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时10.车间内物品需定置摆放、原物料进入车间前必须去除外包装11.认真填写各项记录、报表,做到及时、准确、清晰、完整、规范12.车间内合理照明,严禁长明灯,长流水,节约用水用电13.安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍14.消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 周围不得有障碍物15.新员工和工种变动人员进行岗位技能培训,经培训考试合格后方可上岗作业16.严格执行SOP、按工艺及图纸生产,对技术文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行
5、,按规定进行检查,做好记录17.对原材料、半成品、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产18.首件产品合格方可投入生产19.车间设备指定专人管理20.严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程21.设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁22.设备运行中,做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告23.设备应保持操作控制系统正常, 安全装置齐全可靠 24.各种工具、量具、刀具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用25.车间不得使用不合格的或已损坏的模具、工具、量具、刀具26.量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送检、维修、鉴定27.禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,较长时间不使用需确效后再使用28.对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款29.按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产30.贯彻“安全第一、预防为主”注:本制度与厂规发生冲突时,以厂规为准.