烟囱航标漆施工方案

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1、烟囱航标漆施工方案本页仅作为文档页封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March目录1. 工 程概 况及 工程量 1工程概况1主要 工程 量及工 期 . . . 12 编制 依据 13 作 业 前 的 条 件 和 准 备 2技术准备2作 业 的 人 员 的 配 置 、 资 格 2作业机具3材料3安全器具34 作业程序、方法和内容 3施工方案3施工 工艺 流程 及施 工 方法 和要 求 45 质量控制点的设置和质量通病预防 6质量目标6质量通病及预防6作 业 过 程 中 控 制 点 的 设 置 66 作业的安全要求和环境

2、条件 6作业 的安 全危 害因 素 辨识 和控 制 6环境条件7消防管理8作 业 指 导 书 应 急 处 理 预 案 8作业的安全要求81工程概况及工程量11 工程概况工程烟囱筒身设计为240/G6.4米套筒式烟囱筒身,出口内直径为6.40m,中心坐标为 其中心座标为:A=,B=。烟囱土0.00m相当于绝对标高3.80m。烟囱外筒按本图设计涂刷红白相间航空标志漆。 变更设计后标志漆做法:色环共 11 道(下部第一段以及最后一端为红色),每道色带宽度为 7 米,其余筒身为砼本色。航空标志漆选用:顶部两道采用聚脲体弹性体(脂肪族),其余采用881 航空讯号标 志涂料,厚度为 0.12mm 每环刷三

3、道。涂料要求粘附力强,涂膜耐磨,光亮,强度高。耐阳光照射,耐老化耐湿热严寒及大气污 染,耐化学腐蚀。主要工程量及工期1.2.1 主要工程量序号项目位置标高(m)施工面积(m2)1881航空底漆外筒壁外侧163-240 米23112881航空面漆外筒壁外侧163-240 米23111.2.2 工期 *天。2.编制依据:序号资料名称国标及卷册号备注1240/烟囱外筒施工图2电力建设安全健康与环境管理工作规定2002国家电力公 司3烟囱工程施工及验收规范GBJ78-954电力建设安全工作规程(火力发电厂)5建筑施工咼处作业安全技术规范JGJ80-916建筑施工手册第三版建筑工业出 版7现彳丁建筑施工

4、规范大全修订缩印本8881航标漆产品使用说明书9建筑装饰装修工程验收规范G3 作 业 前 的 条 件 和 准 备31 技术准备序号必须具备的条件责任单位备注1烟囱外筒筒身混凝土强度达到要求工程部2作业指导书编制完成、经审批合格工程部3安全与技术交底及双签字进行完成工程部4施工记录、验收表格齐全工程部5各工种作业人员进场,满足施工要求综合部6施工人员安全教育、体检已完综合部7职工进行上岗前的培训,增强操作技能综合部8施工人员熟悉图纸、技术及质量要求,明确 施工范围、内容及施工顺序工程部9施工组织机构健全并有序运转工程部10施工用工机具及计量器具准备完成并经检验 合格工程部11检测施工机械、机具,

5、保证其运转良好机械公司12材料到场齐全并经检验合格物资部13现场安全设施准备到位工程部、安保部14施工场地、道路、水电、通讯满足要求工程部15现场安全、消防设施齐全,具备条件安保部16将各层平台清理干净,零散构件从电梯运 下,防止坠物。工程部、安保部作业的人员的配置、资格序号作业人员工种资格要求人数1行政负责人有整体指挥能力,责任心强熟悉混凝土施工12技术负责人能够准确阅读图纸,具有现场工作经验及实际 操作能力13施工管理员有五年以上现场工作经验,了解混凝土施工方 法,具有一定的协调能力14安全员有安监证,具有较高的管理素质,责任心强15质检员有质检证,熟悉规范和图纸16技术员有现场施工经验熟

6、悉图纸,并且能够熟练使用 水平仪、经纬仪17试验人员经过培训,有所需试验项目的上岗证,持证上LJU冈18油漆工身心健康,无妨碍本岗工作的疾病,有一定施 工经验,具有咼空作业能力。5序号作业人员工种资格要求人数9力工身体强壮无疾病、残疾,具有咼空作业冃匕力。410申工有证熟悉本工种操作,对安全用电有预防和预 控能力111机械操作工有机械操作证并熟悉本工种操作1作业机具(包括配置、等级、精度等)序号仪器仪表名称规格型号数量备注1钢卷尺50m1把校验合格,且在有效期内2钢卷尺30m1把校验合格,且在有效期内3线轴4轴线轴4小白线500m放线用5墨线斗20m1个放线用6对讲机4个信号联系7电梯SCD2

7、00/200 双 笼1台垂直运输材料底漆:881 航空封闭底漆面漆:881 航空面漆。材料经复试合格经检查验收后方可投入使用 安全器具序号安全器具名称数量规格备注1安全帽10顶合格2安全带10条合格3安全自锁器一套合格4麻绳20米合格5刷子20把合格4作业的程序、方法和内容41施工方案本次航标涂料施工与外筒施工同步进行,具体施工方法为:合格4. 2施工工艺流程及施工方法和要求4.2.1 涂料基本要求: 涂料的混合比混合方式,施工涂料的间隔时间,施涂环境湿度及温度的要求等应按产品 的说明办理。涂装施工的方法应采用涂刷的施涂方法。4.2.2 砼基层检查及清理 混凝土拆模并达到表面干燥后,对混凝土表

8、面进行检查,混凝土表面无起皮 ,无裂纹, 坚实牢靠。若发现不平处,要用腻子埋平,打磨平整,并清洗干净。若发现混凝土表面有油污等,必须先将油污等打磨掉,然后使用氢氧化钠为清洗剂对油 污进行清洗,以保证表面附着力。可用涂料试涂,用检查附着力的方法检验,按粘贴法检查 附着力即可。因混凝土表面过于光滑,则须要将表面用 100#砂纸打磨一遍,用棉纱擦净,再施工涂 料。对于外表面泛白现象先采用钢丝刷清除,再用砂纸打磨,最后抹布清理干净。以上清理 步骤必须严格执行,层层把关。4.2.3 基层处理及表面打磨(1) 对0-3mm以下的砼裂缝在打磨后涂封闭漆即可;对较大较长的裂缝及时报告监理工 程师检查是否对结构

9、有影响,再作处理;大于0.3mm的一般裂缝用电动金钢石切割 片沿裂缝切割成V型槽,深度2cm。(2) 人工剔凿砼缝中的杂物。(3) 用钢钎将预埋件、钢筋头周边的混凝土凿除深度2cm,露出预埋件、钢筋头。用电动 切割机切除钢筋头、预埋件,使其低于砼表面 2cm。(4) 用钢钎剔凿方法除去模板接头偏差较大的位置,处理至平顺。(5) 用电动金钢石磨片将模板接头打磨平顺(包括已剔凿的接头),无突出棱角。(6)用电动金钢石磨片或钢丝轮对砼表面打磨,除去砼表面的残浆、模板痕迹和脱膜剂等 污染物。(7)全部砼表面用 2m 直尺检查,空隙大于 5mm 的凸出位置用电动金钢石磨片打磨除 去,并磨平。(8)涂装施

10、工前,应对表面打磨平整处理达到洁净要求,用高压风吹。4.2.4 油漆施工油漆涂刷与烟囱外筒混凝土一同施工,当烟囱外筒混凝土拆模后,利用电动提升外架的 拆模平台进行油漆基层处理施工,待油漆施工完毕后电动提升再向上提升, 油漆施工涂刷顺 序为由上向下刷,油漆涂刷以筒壁施工单元进行分段,即以 1.5m 做为一施工单元进行油漆 涂刷。为了保证施工段下侧油漆外污染,防止上部漆流到下面,防止喷刷时污染其它部分, 且要求红白漆环交接处平直,所以在红白漆交界处采取在提升架木脚手板上部订木龙骨,在木 龙骨上固定环型三合板,板宽20cm,与下面的漆顶面平行.施工过程中用的油漆桶要在桶上加 设钩子,施工时将油漆桶挂

11、在操作架围栏上,以防在施工过程中将油漆桶碰撒污染下部筒 壁。刷漆所用的喷壶用细绳系与施工人员手腕上,以防不慎掉落,不得任意丢弃。喷刷完后 要注意成品保护,严禁油漆工手扶或依靠涂刷完的筒壁,达到色泽一致工程验收的标准。当 电动提升架提升后由于提升架地脚滚轮会损坏成型的航标漆,所以在提升后采用吊兰将滚轮 损坏的油漆修补好。425 涂封闭底漆涂刷前,表面需无明显水流。涂装环境条件及涂料配制按涂料产品说明书要求进行。涂漆间的涂装间隔一般为1-4 小时,如温度较高,可视情况适当缩短间隔。 涂层厚度采用电子测厚仪检验,厚度不符合要求重新涂刷426 涂面漆在封闭漆涂装后,待其干燥后,然后涂表面油漆。 两遍油

12、漆间的涂装间隔一般为1-4 小时,如温度较高,可视情况适当缩短间隔。 油漆施工成品存放要按照厂家说明进行。5作业过程中控制点的设置和质量通病预防质量目标航空色标的材料和设备的规格、型号、质量必须符合设计要求和现行有关标准规定。色 标厚度或道数必须符合设计要求。基层表面应平整、清洁,无起砂、起壳、油污等现象,基层含水率应符合现行有关标准 的规定。外观质量均匀、颜色一致,无露底、脱皮、裂缝、起砂等缺陷。 质量通病及预防项次质量事故预想预防措施1航标漆色泽不佳控制进货渠道,进场检验严格把关,施涂工艺严格 把关.2航标漆涂刷厚度达不到要求施工前交底要明确,施工中加强监督、检杳3红白漆交界处达不到要求施

13、工前进行放线,做好油漆洒落防护措施,严格 要求施工质量,加强监督、检杳4基础层处理施工前交底要明确,施工中加强监督、检杳5成品保护施工前交底要明确,防护措施到位,严格按交底 要求施工,施工中加强现场监督作业过程中控制点的设置序号控制点检验单位班组工程部质量部监理控制点1航空色标的材料和设备的规格、型 号、质量W2色标厚度或道数W3基层表面W4外观质量WR:记录确认点W:见证点H:停工待检点S:连续监视监护6 作业的安全要求和环境条件作业的安全危害因素辩识和控制施工危险因素控制对策表项目名称:烟囱油漆施工作业指导书一序号危险点因素描述拟米用的风险 控制技术措施控制 占 八、实施 负责人确认 签证人1模板拆除时发生物 体打击事故咼处拆除模板现场要有专人负责 监护,禁止无关人员进入拆模现 场,禁止拆模人员在上下同一垂 直面上作业,防止人员坠落和物 体打击S2局部照明使用低压行灯S3非专业人员操作施工前进行交底,加强现场监 管,设专人管理R4现场人员未进行消培训教育R一序号危险点因素描述

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