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1、.钢铁厂工艺循环水系统节能技改方案.钢铁厂工艺循环水系统节能技改方案目录摘 要 . 21、 工艺循环水系统概况 . 52、 技改前工艺循环水系统实际运行指标与分析 . 83、 节能技改方案设计准则 . 84、 项目节能技改实际节电效益 . 95、 节能技改节电量计算方式 . 106、 节能技改工程收费方式 . 107、 节能技改工期及现场施工情况 . 118、 节能技改效果测试与验收 . 119、 节能技改质量及服务承诺 . 11十、节能技改业务流程 . 12附件一 上海*节能技术有限公司简介 . 13附件二 EASTWELL 流体输送高效节能技术简介 . 15附件三 公司营业执照复印件- 1
2、 -钢铁厂工艺循环水系统节能技改方案摘要为了降低能耗成本，探讨 *集团 *钢铁厂工艺循环水系统节能改造的可行性，在贵公司现场工程技术人员的支持配合下，上海 *节能技术有限公司（以下简称“*公司”）技术人员于 2006 年 12 月 对该系统运行工况进行了检测、记录。上海 *节能技术有限公司采用 EASTWELL 流体输送高效节能技术对检测资料进行系统分析、研究，结合该系统管路流体力学特性，通 过 整 改 系 统 存 在 的 不 利 因 素 ， 并 按 最 佳 运 行 工 况 参 数 定 做“EASTWELL 高效节能泵 ” 替换目前处于不利工况、低效率运行的水泵，降低“无效能耗”，并消除“大流
3、量”（明显超过额定流量）引起的高能耗，提高输送效率，达到最佳的节能效果。设计了该系统的节 能技改方案。通过节能技改，可以使水循环系统技改部分节电率达到 52.4%以上，每年可节省用电 194.2 万度 （按实际运行时间计）。按 0.38 元/ 度计算，可节省电费 73.8 万元。技改前后水循环系统的水泵耗能情况对比表技改前实耗 功率（kw）运行模式*钢铁一号炉循环泵57.63合计57.63- 2 -钢铁厂工艺循环水系统节能技改方案*钢铁二号炉*钢铁三号炉57.63 57.63313.6 313.6运行模式*钢铁一循环泵37合计37技改后实耗 功率（kw）号炉*钢铁二号炉*钢铁三号炉37 371
4、30 130技改前年用电量（度） 技改后年用电量（度）3705350.417625603705350.41762560技改前年用电费（元）1408033.152 1408033.152技改后年用电费（元） 年节约用电量（度）669772.81942790.4669772.81942790.4节电效果年节约用电费 （元）节电率（%）738260.352 738260.35252.4 52.4EASTWELL 流体输送高效节能技术不同于变频等其它节能技术，是目前最为有效的循环水系统节能技术。它从根本上解决了水系 - 3 -钢铁厂工艺循环水系统节能技改方案统普遍存在的“大流量、低效率、高能耗”这个技
5、术难题。EASTWELL 技术是一种系统纠偏优化工程技术，将现已严重偏离最佳工况点运行的系统工况恢复到最佳工况点工况，使改造后系统的无效阻力降低，由此达到最佳节能效果。原系统的表征参数在改造 后有所变化，均属于正常现象，特此申明！必须慎重指出，本案是根据*公司的 EASTWELL 流体输送高效节能技术专门为 *集团 *钢铁厂工艺循环水系统量身定做的节能技改方案，属 EASTWELL 流体输送高效节能技术设计成果，仅作为 *集团*钢铁厂节能技改投资决策和技改合同签定的依据，敬请保密。- 4 -钢铁厂工艺循环水系统节能技改方案一、 工艺循环水系统概况1、设备概况 *钢铁一号炉系统内设 250S39
6、 55kw 水泵共 2 台； *钢铁二号炉系统内设 250S39A 55kw 水泵共 2 台； *钢铁三号炉系统内设 300S-90 313.6kw 水泵共 2 台。 2、各系统运行情况（运行模式、运行时间）： *钢铁一号炉系统：水泵运行模式为 1 台水泵运行，水泵平均运行时间为 365 天/年， 每天 24 小时/天。 *钢铁二号炉系统：水泵运行模式为 1 台水泵运行，水泵平均运行时间为 365 天/年， 每天 24 小时/天。 *钢铁三号炉系统：水泵运行模式为 1 台水泵运行，水泵平均运行时间为 365 天/年， 每天 24 小时/天。3、各水循环系统现场检测情况（详见表 1 及系统调查图
7、）- 5 -表 1钢铁厂工艺循环水系统节能技改方案各运行模式下水泵实际运行工况序号项目水泵 工(kw)况123* 钢 铁 一 号 炉系统 * 钢 铁 二 号 炉系统 * 钢 铁 三 号 炉系统57.6357.63313.6系统检测示意图如下：华福钢铁 一 号炉冷却塔水池+8.0+0.0-1.0高炉 高18多米57.63Kw2#1#关- 6 -钢铁厂工艺循环水系统节能技改方案华福钢铁二号炉高炉 高18多米+8.0冷却塔100A+0.0-1.02#水池1#关华福钢铁三号炉高炉 高30多米+8.0冷却塔313.6Kw+0.0-1.02#20%水池1#关根据以上各循环水系统实测技术参数，经计算，该系统
8、目前实际运行 工况分析如下：- 7 -钢铁厂工艺循环水系统节能技改方案各泵组实际运行均严重偏离最佳工况，阀门等管路无效阻力过 大，机组运行效率均很低。二、节能技改方案设计准则*公司采用 EASTWELL 流体输送高效节能技术对检测资料进 行系统分析、研究，结合该系统管路流体力学特性，设计本节能技改方案 通过整改系统存在的不利因素，并按系统要求的最佳运行工况参 数定做“EASTWELL 高效节能泵”，用以替换目前处于不利工况、 低效率、高能耗运行的水泵，使系统及水泵均处于最佳运行工况下 运行，彻底降低水系统的“无效能耗”，提高输送效率，达到最佳 的节能效果（详见表 2）。1、技改内容： 用量身定
9、做的 3 台 EASTWELL 高效节能泵替换： *钢铁一号炉系统 250S39 55kw 水泵 1 台； *钢铁二号炉系统 50S39A 55kw 水泵 1 台； *钢铁三号炉系统 300S-90 313.6kw 水泵 1 台。 技改后运行模式： *钢铁一号炉系统： 1 台水泵运行； *钢铁二号炉系统： 1 台水泵运行； *钢铁三号炉系统： 1 台水泵运行。表 2- 8 -按实际运行工况，技改效果如下钢铁厂工艺循环水系统节能技改方案运行状况*钢铁一号炉系 统*钢铁二号炉系 统*钢铁二号炉系 统运行功率3737130三、项目节能技改实际节电效益1、小时节电量（可以从表 1、表 2 计算获得）：
10、l 技改后*钢铁一号炉水泵每小时节电量：P 57.633720.63（度/时）1l 技改后*钢铁二号炉水泵每小时节电量：P 57.633720.63（度/时）2l 技改后*钢铁三号炉水泵每小时节电量：P 313.6130183.6（度/时）32、每年节电量：按年平均运行 360 天/年，每天运行 24 小时/天，共计 8640 小时/ 年。P 年(20.63+20.63+183.6)86401942790.4（度/年） 3、每年可节约电费（电价按 0.38 元/度计）：M 年1942790.40.38738260.352（元/年）4、节电计算汇总如下表：表 3：节电计算汇总- 9 -钢铁厂工艺循环水系统节能技改方案 技改前实耗 技改后实耗小时节节电运行状况功率功率电量率
